一种丸子产品制备方法技术

本发明专利技术涉及一种丸子产品制备方法，具体包括如下方面：（1）水丸制备工艺：（1a）原料的制备；（1b）起模；（1c）成型；（1d）盖面；（1e）干燥：水丸含水量应控制在9%以内。一般干燥温度为80℃左右。（1f）选丸。（2）蜜丸制备工艺；（3）浓缩丸的制作方法：浓缩丸的干燥方法同水丸和蜜丸。（4）糊丸的制作方法：揉搓的丸块，分粒，搓圆即成。本发明专利技术技术能够制备出符合要求的丸子产品类保健品，方便人们的使用和保健消费，并能改善人们的生活和消费水平，增强保健品的制备效果和效益。

Method for preparing meatball product

The invention relates to a ball product preparation method, including the following aspects: (1) water pill preparation process: (1a) the preparation of raw materials; (1b) mold; molding (1c); (1D) cover; (1E) drying, moisture content should be controlled within 9% water pills. General drying temperature is about 80 degrees celsius. (1F) pill selection. (2) pill preparation process; (3) making method of concentrated pill: drying method of concentrated pills with water pills and pills. (4) the production method of the paste pill: knead the pill block, divide the grain, rub the round. The technology of the invention can be used for preparing the health care product with the requirements of the ball product, which is convenient for people to use and health care consumption, and can improve people's living and consumption level, and enhance the preparation effect and the benefit of the health care product.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种丸子产品制备方法，属于食品制备

技术介绍
由于丸子产品的种类较多，制作方法也比较丰富，主要有以下几种：（1）泛制法是指在转动的容器或机械中把原料细粉与赋形剂交替润湿、撒布，不断翻滚，逐渐增大的一种制丸方法。泛制法主要用于水丸、水蜜丸、糊丸、浓缩丸、微丸等制作。（2）滴制法:是指原材料或原材料中提取的有效成分或化学物质与水溶性基质、脂肪性基质制成溶液或混悬液，滴入一种不相混合的液体冷却剂中，冷凝而成丸粒的一种制丸方法。滴制法用于滴丸、软胶囊剂（胶丸）等制备。(3)塑制法:系指药材细粉加入适量粘合剂，混合均匀，制成软硬适宜、可塑性较大的丸块，再依次制丸条、分粒、搓圆而成丸粒的一种制丸方法。塑制法用于蜜丸、糊丸、浓缩丸、蜡丸等制备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种丸子产品制备方法，以便能制备出符合要求的保健品，方便人们使用，且生产方式过程简单。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下。一种丸子产品制备方法，具体包括如下方面：（1）水丸制备工艺：（1a）原料的制备：将原料粉碎成细粉，其粉碎的细度是丸子产品的质量重要保障，一般都研成细粉（能通过6号筛或5号筛的药粉）。如果配方中一些原材料不易研成粉末，可制成汤汁，作赋形剂泛丸，既有利于保存其特性、提高疗效，也便泛丸操作。（1b）起模：是指制备丸粒基本母核的操作。模子或称母子，利用水的润湿作用诱导出粉末的粘性，使粉末之间相互粘着成细小的颗粒，并在此基础上层层增大而成丸模。（1c）成型：是指将已经筛选均匀的球形模子，逐渐加大至接近成品的操作。加大的方法和起模一样，即在丸模上反复加水润湿、上粉滚圆和筛选。（1d）盖面：系指将已经加大、合格、筛选均匀的丸粒，再用适当材料继续操作至成品大小，并将粉末全部用完，使丸粒表面致密、光洁、色泽一致的操作。（1e）干燥：水丸含水量应控制在9%以内。一般干燥温度为80℃左右。（1f）选丸：泛丸过程中常出现丸粒大小不匀和畸形，除在泛制过程中及时过筛分等，再分别加大使达到在大小一致外，在丸粒干燥后必须进一步选丸，以保证丸粒圆整大小均匀，剂量准确。（2）蜜丸制备工艺：原材料经炮制后粉碎成细粉，混匀，过6号筛。然后将已混匀的药材细粉加入适量的炼蜜，充分混匀，使成软硬适宜，可塑性较大的丸块。大量生产采用捏合机，小量生产可在盆内进行，之后以机器制丸。（3）浓缩丸的制作方法质地一般而易碎的原材料，宜粉碎成细粉，留作起模或作为浸膏的吸收剂。质坚硬，粘性大，体积大，纤维质多的原材料，宜制成膏。提取浓缩制膏的方法选择：以不损失有效成分为准，应按照原材料的质地和临床所需要的有效成分的性质，采用不同方法进行提取。取处方中部分原材料煎出液或提取液浓缩成膏，作粘合剂，与另一些原材料细粉，泛制成丸。或将稠膏与原材料细粉均匀混合成块状物，干燥，粉碎成细粉，再用水或不同浓度的乙醇为润湿剂泛制成丸。蜜丸型浓缩丸制作时，取处方中部分原材料煎出液或提取液浓缩成膏作粘合剂，加适量炼蜜，与另一部分原材料细粉混合均匀，制成丸块，制丸条，分粒，搓圆。浓缩丸的干燥方法同水丸和蜜丸。（4）糊丸的制作方法：糊粉有糯米粉、面粉、黍米粉、神曲粉等，其中最常用是糯米粉和面粉。糯米粉糊粘合力较强。面粉糊使用较为广泛，粘合力也较好。糊粉的用量一般为原材料细粉总量的30%左右。以冲糊法制得稀糊为粘合剂，泛于丸中，其操作同水丸。制备时先制好需用的糊，稍凉倾入原材料细粉中，充分搅拌，揉搓的丸块，分粒，搓圆即成。该专利技术的有益效果在于：本专利技术技术能够制备出符合要求的丸子产品类保健品，方便人们的使用和保健消费，并能改善人们的生活和消费水平，增强保健品的制备效果和效益。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本专利技术。实施例一种丸子产品制备方法，具体包括如下方面：（1）水丸制备工艺：（1a）原料的制备：将原料粉碎成细粉，其粉碎的细度是丸子产品的质量重要保障，一般都研成细粉（能通过6号筛或5号筛的药粉）。如果配方中一些原材料不易研成粉末，可制成汤汁，作赋形剂泛丸，既有利于保存其特性、提高疗效，也便泛丸操作。（1b）起模：是指制备丸粒基本母核的操作。模子或称母子，利用水的润湿作用诱导出粉末的粘性，使粉末之间相互粘着成细小的颗粒，并在此基础上层层增大而成丸模。（1c）成型：是指将已经筛选均匀的球形模子，逐渐加大至接近成品的操作。加大的方法和起模一样，即在丸模上反复加水润湿、上粉滚圆和筛选。（1d）盖面：系指将已经加大、合格、筛选均匀的丸粒，再用适当材料继续操作至成品大小，并将粉末全部用完，使丸粒表面致密、光洁、色泽一致的操作。（1e）干燥：水丸含水量应控制在9%以内。一般干燥温度为80℃左右。（1f）选丸：泛丸过程中常出现丸粒大小不匀和畸形，除在泛制过程中及时过筛分等，再分别加大使达到在大小一致外，在丸粒干燥后必须进一步选丸，以保证丸粒圆整大小均匀，剂量准确。（2）蜜丸制备工艺：原材料经炮制后粉碎成细粉，混匀，过6号筛。然后将已混匀的药材细粉加入适量的炼蜜，充分混匀，使成软硬适宜，可塑性较大的丸块。大量生产采用捏合机，小量生产可在盆内进行，之后以机器制丸。（3）浓缩丸的制作方法质地一般而易碎的原材料，宜粉碎成细粉，留作起模或作为浸膏的吸收剂。质坚硬，粘性大，体积大，纤维质多的原材料，宜制成膏。提取浓缩制膏的方法选择：以不损失有效成分为准，应按照原材料的质地和临床所需要的有效成分的性质，采用不同方法进行提取。取处方中部分原材料煎出液或提取液浓缩成膏，作粘合剂，与另一些原材料细粉，泛制成丸。或将稠膏与原材料细粉均匀混合成块状物，干燥，粉碎成细粉，再用水或不同浓度的乙醇为润湿剂泛制成丸。蜜丸型浓缩丸制作时，取处方中部分原材料煎出液或提取液浓缩成膏作粘合剂，加适量炼蜜，与另一部分原材料细粉混合均匀，制成丸块，制丸条，分粒，搓圆。浓缩丸的干燥方法同水丸和蜜丸。（4）糊丸的制作方法：糊粉有糯米粉、面粉、黍米粉、神曲粉等，其中最常用是糯米粉和面粉。糯米粉糊粘合力较强。面粉糊使用较为广泛，粘合力也较好。糊粉的用量一般为原材料细粉总量的30%左右。以冲糊法制得稀糊为粘合剂，泛于丸中，其操作同水丸。制备时先制好需用的糊，稍凉倾入原材料细粉中，充分搅拌，揉搓的丸块，分粒，搓圆即成。以上所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丸子产品制备方法，具体包括如下方面：（1）水丸制备工艺：（1a）原料的制备：将原料粉碎成细粉；如果配方中一些原材料不易研成粉末，可制成汤汁，作赋形剂泛丸；（1b）起模：利用水的润湿作用诱导出粉末的粘性，使粉末之间相互粘着成细小的颗粒，并在此基础上层层增大而成丸模；（1c）成型：加大的方法和起模一样，即在丸模上反复加水润湿、上粉滚圆和筛选；（1d）盖面：系指将已经加大、合格、筛选均匀的丸粒，再用适当材料继续操作至成品大小，并将粉末全部用完，使丸粒表面致密、光洁、色泽一致的操作；（1e）干燥：水丸含水量应控制在9%以内；一般干燥温度为80℃左右；（1f）选丸：泛丸过程中常出现丸粒大小不匀和畸形，除在泛制过程中及时过筛分等，再分别加大使达到在大小一致外，在丸粒干燥后必须进一步选丸，以保证丸粒圆整大小均匀，剂量准确；　（2）蜜丸制备工艺：原材料经炮制后粉碎成细粉，混匀，过6号筛；然后将已混匀的药材细粉加入适量的炼蜜，充分混匀，使成软硬适宜，可塑性较大的丸块；大量生产采用捏合机，小量生产可在盆内进行，之后以机器制丸；　（3）浓缩丸的制作方法质地一般而易碎的原材料，宜粉碎成细粉，留作起模或作为浸膏的吸收剂；质坚硬，粘性大，体积大，纤维质多的原材料，宜制成膏；提取浓缩制膏的方法选择：以不损失有效成分为准，应按照原材料的质地和临床所需要的有效成分的性质，采用不同方法进行提取；取处方中部分原材料煎出液或提取液浓缩成膏，作粘合剂，与另一些原材料细粉，泛制成丸；或将稠膏与原材料细粉均匀混合成块状物，干燥，粉碎成细粉，再用水或不同浓度的乙醇为润湿剂泛制成丸；蜜丸型浓缩丸制作时，取处方中部分原材料煎出液或提取液浓缩成膏作粘合剂，加适量炼蜜，与另一部分原材料细粉混合均匀，制成丸块，制丸条，分粒，搓圆；浓缩丸的干燥方法同水丸和蜜丸；（4）糊丸的制作方法：糊粉有糯米粉、面粉、黍米粉、神曲粉等，其中最常用是糯米粉和面粉；糯米粉糊粘合力较强；糊粉的用量一般为原材料细粉总量的30%；以冲糊法制得稀糊为粘合剂，泛于丸中，其操作同水丸；制备时先制好需用的糊，稍凉倾入原材料细粉中，充分搅拌，揉搓的丸块，分粒，搓圆即成。...

【技术特征摘要】
1.一种丸子产品制备方法，具体包括如下方面：
（1）水丸制备工艺：
（1a）原料的制备：将原料粉碎成细粉；如果配方中一些原材料不易研成粉末，可制成汤汁，作赋形剂泛丸；
（1b）起模：利用水的润湿作用诱导出粉末的粘性，使粉末之间相互粘着成细小的颗粒，并在此基础上层层增大而成丸模；
（1c）成型：加大的方法和起模一样，即在丸模上反复加水润湿、上粉滚圆和筛选；
（1d）盖面：系指将已经加大、合格、筛选均匀的丸粒，再用适当材料继续操作至成品大小，并将粉末全部用完，使丸粒表面致密、光洁、色泽一致的操作；
（1e）干燥：水丸含水量应控制在9%以内；一般干燥温度为80℃左右；
（1f）选丸：泛丸过程中常出现丸粒大小不匀和畸形，除在泛制过程中及时过筛分等，再分别加大使达到在大小一致外，在丸粒干燥后必须进一步选丸，以保证丸粒圆整大小均匀，剂量准确；
（2）蜜丸制备工艺：原材料经炮制后粉碎成细粉，混匀，过6号筛；然后将已混匀的药材细粉加入适量的炼蜜，充分混匀，使成软硬适宜，可塑性较大的丸块；大量生产采用捏合机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长娟，
申请(专利权)人：李长娟，
类型：发明
国别省市：山东;37