一种导流器制造技术

本发明专利技术公开了一种导流器，包括夹持机构，夹持机构包括上固定板、下固定板、调节螺杆、导杆、上压板、下压板、上调整板、下调整板，所述的上固定板、上调整板、上压板、下压板、下调整板、下固定板从上至下依次设置，所述的调节螺杆、导杆设置在上固定板与下固定板之间，所述的上压板、下压板上下对称设置，上压板与下压板上都设置有导向孔、卡线孔，其中导向孔与导杆对应，上压板、下压板通过导向孔安装在导杆上；上压板与上调整板之间的导杆上设置有弹簧，上固定板、下固定板、调节螺杆、导杆、上调整板、下调整板的材质为绝缘材料。本发明专利技术可以在带电状态下完成发热节点处的外表面清理工作，有效提高了处理效率。

A guide device

The invention discloses a flow guiding device, which comprises a clamping mechanism, a clamping mechanism comprises an upper fixing plate, a lower fixing plate, an adjusting screw, a guide rod, plate, plate, plate, down regulation of the whole board, wherein the upper fixing plate, an adjusting plate, plate, plate, an adjusting plate and a lower fixing plate are sequentially arranged from top to bottom, wherein the adjusting screw, the guide rod is arranged between the upper plate and the lower fixing plate, symmetrically arranged under the upper plate and the lower pressing on the upper pressing plate and the lower plate are provided with a guide hole, the guide hole card line hole. And the guide rod corresponding, plate, pressure plate is installed on the guide rod through the guide hole; the guide rod between the upper plate and the adjusting plate is provided with a spring, an upper fixing plate, a lower fixing plate, an adjusting screw, a guide rod, an adjusting plate, the adjustment plate is made of insulating material. The invention can finish the cleaning of the outer surface of the heating node in the charged state, and effectively improve the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电力系统中分流导流设备领域，具体地说是一种处理输电线路发热节点，以完成应急处理操作的导流设备。
技术介绍
为帮助散热、增大输电线容量、减轻自重，减小架设成本和增大安全系数，输电电缆的外表面是没有绝缘层的。对输变电设备进行节点发热处理时，采用的带电作业方法为等电位或者地电位方法。采用前种方法作业，需要对发热节点进行螺栓紧固、更换、接触面打磨处理等操纵步骤，处理效果较为彻底，但是必须以设备空载为前置条件。采用地电位方法作业，目前仅能采用螺栓紧固器对发热螺栓进行紧固处理。对于接触面氧化出现的发热效果处理则不明显。当重要设备出现发热情况，负荷无法转移时，采用上述两种处理方法处理，其操作过程困难甚至无法具体操作，此外处理效果也不够理想。
技术实现思路
本专利技术针对现有节点发热处理设备的不足，研制一种导流器，导流器可以在带电状态下完成发热节点处的外表面清理工作，有效提高了处理效率。本专利技术解决技术问题的技术方案为：一种导流器，包括夹持机构，夹持机构包括上固定板、下固定板、调节螺杆、导杆、上压板、下压板、上调整板、下调整板，所述的上固定板、上调整板、上压板、下压板、下调整板、下固定板从上至下依次设置，所述的调节螺杆、导杆设置在上固定板与下固定板之间，其中导杆至少设置一根，调节螺杆与导杆平行，导杆上端连接上固定板、下端连接下固定板，上固定板的底面、下固定板的顶面分别设置有与导杆对应的导>向孔c；所述的调节螺杆包括上段螺纹、下段螺纹、调节段，其中上段螺纹与下段螺纹的旋向相反，调节段设置在调节螺杆中部；所述的上压板、下压板上下对称设置，上压板与下压板上都设置有导向孔、卡线孔，其中导向孔与导杆对应，上压板、下压板通过导向孔安装在导杆上；所述的上调整板、下调整板上下对称设置，上调整板、下调整板上都设置有螺纹孔、导向孔a，上调整板上的螺纹孔与上段螺纹对应，下调整板上的螺纹孔与下段螺纹对应，导向孔a与导杆对应；上压板与上调整板之间的导杆上设置有弹簧，弹簧的两端分别固定在上压板与上调整板上，下压板与下调整板之间的导杆上设置有弹簧b，弹簧b的两端分别固定在下压板与下调整板上；上固定板、下固定板、调节螺杆、导杆、上调整板、下调整板的材质为绝缘材料。作为优化，所述的卡线孔中还设置有凸起,凸起沿卡线孔中心线方向设置。作为优化，所述的调节螺杆还包括端头导杆，端头导杆位于调节螺杆的两端，调节螺杆通过端头导杆分别安装在上固定板与下固定板上，上固定板的底面、下固定板的顶面分别设置有与端头导杆对应的导向孔b。作为优化，所述的导流器还包括旋转机构，旋转机构包括旋转板、旋转轮、一级星轮、二级星轮、动力轮、前板、背板，其中旋转板、旋转轮都为缺口的环形，旋转板固定在旋转轮上，夹持机构安装在旋转板上，夹持机构的上压板与下压板之间的开口与旋转板的缺口对应；一级星轮设置有四个，二级星轮设置两个，动力轮设置一个，其中各一级星轮分别与旋转轮啮合，二级星轮与两个一级星轮啮合，动力轮与两个二级星轮啮合，动力轮的中心安装有动力轴；旋转轮、一级星轮、二级星轮、动力轮设置在前板与背板之间。作为优化，所述的旋转轮还设置有定位环，定位环为缺口的环形，旋转轮的背面边缘设置一凸台，定位环外侧面与凸台的内侧面贴合，定位环固定在背板上。作为优化，所述的动力轴一端连接动力轮、另一端连接手动轮。作为优化，所述的动力轴一端连接动力轮、另一端连接电机输出轴，电机固定在背板上，所述的导流器还包括电机控制装置、蓄电池。本专利技术的有益效果：1.本专利技术可以在带电状态下完成发热节点处的外表面清理工作，有效提高了处理效率，通过旋转调节螺杆的调节段可调节上压板、下压板之间的距离，从而夹紧预处理的发热关节位置，旋转本装置，卡线孔与电缆表面碰撞，可将关节外表面的锈迹等除去，在弹簧及弹簧b的作用下，装置在旋转过程中不会卡死。2.通过在卡线孔上设置凸起，提高了清除效率。3.通过将调节螺杆的两端设置为端头导杆，使调节螺杆同时具备了导杆左右，提高了装置稳定性。4.通过旋转机构，可无需接触夹持机构，便实现夹持机构围绕电缆的旋转，提高了安全性。5.通过设置手动轮或电机两种方式驱动旋转机构，提高了设备的功能及应用范围。附图说明图1为本专利技术夹持机构的正视图。图2为本专利技术上固定板、下固定板的总体结构图。图3本专利技术调节螺杆的总体结构图。图4为本专利技术上压板、下压板的总体结构图。图5为本专利技术上调整板、下调整板的总体结构图。图6为本专利技术另一种实施例的使用状态总体结构图。图7为本专利技术另一种实施例的使用状态正视图。图8为图7A区域的局部放大图。图9为旋转机构内部结构的正视图。图10、图11为旋转机构内部结构的总体结构图。图12为图11B区域的局部放大图。图13为本专利技术第三种实施例的总体结构图。图14为本专利技术第四种实施例的总体结构图。其中：1夹持机构、1-1上固定板、1-2下固定板、1-3调节螺杆、1-31上段螺纹、1-32调节段、1-33下段螺纹、1-34端头导杆、1-4导杆、1-5上压板、1-51导向孔、1-52卡线孔、1-53凸起、1-6下压板、1-7上调整板、1-71螺纹孔、1-72导向孔a、1-8下调整板、1-9弹簧、1-10弹簧b、1-11导向孔c、1-12导向孔b、2旋转机构、2-1旋转板、2-2旋转轮、2-21定位环、2-22凸台、2-3一级星轮、2-4二级星轮、2-5动力轮、2-6背板、2-7前板、2-8手动轮、2-9电机。具体实施方式为了更好地理解本专利技术，下面结合附图来详细解释本专利技术的实施方式。图1至图5为本专利技术的一种实施例，如图1所示，一种导流器，包括夹持机构1，夹持机构1包括上固定板1-1、下固定板1-2、调节螺杆1-3、导杆1-4、上压板1-5、下压板1-6、上调整板1-7、下调整板1-8，所述的上固定板1-1、上调整板1-7、上压板1-5、下压板1-6、下调整板1-8、下固定板1-2从上至下依次设置。如图2所示，所述的调节螺杆1-3、导杆1-4设置在上固定板1-1与下固定板1-2之间，其中导杆1-4至少设置一根，调节螺杆1-3与导杆1-4平行，导杆1-4上端连接上固定板1-1、下端连接下固定板1-2，上固定板1-1的底面、下固定板1-2的顶面分别设置有与导杆1-4对应的导向孔c1-11。如图3所示，所述的调节螺杆1-3包括上段本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导流器，其特征是：包括夹持机构(1)，夹持机构(1)包括上固定板(1‑1)、下固定板(1‑2)、调节螺杆(1‑3)、导杆(1‑4)、上压板(1‑5)、下压板(1‑6)、上调整板(1‑7)、下调整板(1‑8)，所述的上固定板(1‑1)、上调整板(1‑7)、上压板(1‑5)、下压板(1‑6)、下调整板(1‑8)、下固定板(1‑2)从上至下依次设置，所述的调节螺杆(1‑3)、导杆(1‑4)设置在上固定板(1‑1)与下固定板(1‑2)之间，其中导杆(1‑4)至少设置一根，调节螺杆(1‑3)与导杆(1‑4)平行，导杆(1‑4)上端连接上固定板(1‑1)、下端连接下固定板(1‑2)，上固定板(1‑1)的底面、下固定板(1‑2)的顶面分别设置有与导杆(1‑4)对应的导向孔c(1‑11)；所述的调节螺杆(1‑3)包括上段螺纹(1‑31)、下段螺纹(1‑33)、调节段(1‑32)，其中上段螺纹(1‑31)与下段螺纹(1‑33)的旋向相反，调节段(1‑32)设置在调节螺杆(1‑3)中部；所述的上压板(1‑5)、下压板(1‑6)上下对称设置，上压板(1‑5)与下压板(1‑6)上都设置有导向孔(1‑51)、卡线孔(1‑52)，其中导向孔(1‑51)与导杆(1‑4)对应，上压板(1‑5)、下压板(1‑6)通过导向孔(1‑51)安装在导杆(1‑4)上；所述的上调整板(1‑7)、下调整板(1‑8)上下对称设置，上调整板(1‑7)、下调整板(1‑8)上都设置有螺纹孔(1‑71)、导向孔a(1‑72)，上调整板(1‑7)上的螺纹孔(1‑71)与上段螺纹(1‑31)对应，下调整板(1‑8)上的螺纹孔(1‑71)与下段螺纹(1‑33)对应，导向孔a(1‑72)与导杆(1‑4)对应；上压板(1‑5)与上调整板(1‑7)之间的导杆(1‑4)上设置有弹簧(1‑9)，弹簧(1‑9)的两端分别固定在上压板(1‑5)与上调整板(1‑7)上，下压板(1‑6)与下调整板(1‑8)之间的导杆(1‑4)上设置有弹簧b(1‑10)，弹簧b(1‑10)的两端分别固定在下压板(1‑6)与下调整板(1‑8)上；上固定板(1‑1)、下固定板(1‑2)、调节螺杆(1‑3)、导杆(1‑4)、上调整板(1‑7)、下调整板(1‑8)的材质为绝缘材料。...

【技术特征摘要】
1.一种导流器，其特征是：包括夹持机构(1)，夹持机构(1)包括上固
定板(1-1)、下固定板(1-2)、调节螺杆(1-3)、导杆(1-4)、上压板(1-5)、
下压板(1-6)、上调整板(1-7)、下调整板(1-8)，所述的上固定板(1-1)、
上调整板(1-7)、上压板(1-5)、下压板(1-6)、下调整板(1-8)、下固
定板(1-2)从上至下依次设置，所述的调节螺杆(1-3)、导杆(1-4)设置在
上固定板(1-1)与下固定板(1-2)之间，其中导杆(1-4)至少设置一根，调
节螺杆(1-3)与导杆(1-4)平行，导杆(1-4)上端连接上固定板(1-1)、
下端连接下固定板(1-2)，上固定板(1-1)的底面、下固定板(1-2)的顶面
分别设置有与导杆(1-4)对应的导向孔c(1-11)；
所述的调节螺杆(1-3)包括上段螺纹(1-31)、下段螺纹(1-33)、调节
段(1-32)，其中上段螺纹(1-31)与下段螺纹(1-33)的旋向相反，调节段
(1-32)设置在调节螺杆(1-3)中部；
所述的上压板(1-5)、下压板(1-6)上下对称设置，上压板(1-5)与下
压板(1-6)上都设置有导向孔(1-51)、卡线孔(1-52)，其中导向孔(1-51)
与导杆(1-4)对应，上压板(1-5)、下压板(1-6)通过导向孔(1-51)安装
在导杆(1-4)上；
所述的上调整板(1-7)、下调整板(1-8)上下对称设置，上调整板(1-7)、
下调整板(1-8)上都设置有螺纹孔(1-71)、导向孔a(1-72)，上调整板(1-7)
上的螺纹孔(1-71)与上段螺纹(1-31)对应，下调整板(1-8)上的螺纹孔(1-71)
与下段螺纹(1-33)对应，导向孔a(1-72)与导杆(1-4)对应；
上压板(1-5)与上调整板(1-7)之间的导杆(1-4)上设置有弹簧(1-9)，
弹簧(1-9)的两端分别固定在上压板(1-5)与上调整板(1-7)上，下压板(1-6)

\t与下调整板(1-8)之间的导杆(1-4)上设置有弹簧b(1-10)，弹簧b(1-10)
的两端分别固定在下压板(1-6)与下调整板(1-8)上；
上固定板(1-1)、下固定板(1-2)、调节螺杆(1-3)、导杆(1-4)、
上调整板(1-7)、下调整板(1-8)的材质为绝缘材料。
2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁强，张兴，吕炳霖，赵红军，程旭，苑广富，李云龙，王刚，张汉泉，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司章丘市供电公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：山东;37