一种残铝箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种残铝箱，包括铝箱主体；铝箱主体由外部框架和内部耐热钢板焊接而成，其呈口大底小截面为方形的喇叭口状，在其外部框架上固定设置起重吊耳，在其内部耐热钢板的外侧覆盖设置半导体制冷模块。本实用新型专利技术耐高温能力强，能够满足大重力和高温度铝水的盛装需要，不易变形使用寿命长；电机残铝箱的外围温度实时显示在温度显示器上，方便对残铝箱的受热情况进行监控；通过电流控制器调节电源对PN节制冷块的功率供应，从而对残铝箱的外围温度进行调节控制，温度控制方便；结构设计科学合理，便于盛装和卸料。

Residual aluminum box

The utility model discloses a residual aluminum box, including aluminum box body; the box body is welded by external aluminum frame and internal heat plate and into the mouth, a small bottom section of the square of the bell shaped, in the outer frame is fixedly arranged on the lifting lug, in its internal heat resistant steel plate outer covering set the semiconductor refrigeration module. The utility model has the advantages of high temperature resistance ability, can meet the high gravity and high temperature aluminum containing water, not easy to deformation and long service life; residual aluminum box motor peripheral temperature real-time display in the display temperature, convenient heating of residual aluminum box monitoring; through the power supply current control regulator power supply to the PN control cold block, thus for residual aluminum box external temperature control, the temperature control is convenient; scientific and reasonable structure design, convenient for holding and unloading.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业装备领域，尤其涉及一种残铝箱。
技术介绍
由于铝液的温度一般较高，而目前的残铝箱都是采用厚度为8～14的普通A3钢板制作，耐高温能力较差，在高温和重力的作用下会发生严重变形。残铝箱变形后，其整体呈月亮形弯曲，底部和侧板凹凸不平，导致残铝箱中成形的铝块很难顺利吊出，从而使该残铝箱在使用3～6次后无法正常使用，基本就报废了，给企业造成了极大的浪费，增加了企业的成本。
技术实现思路
为解决以上问题，本技术提供一种耐高温能力强、不易变形且使用寿命长的残铝箱。本技术的上述目的是通过下列技术方案来实现的：一种残铝箱，包括铝箱主体；所述铝箱主体由外部框架和内部耐热钢板焊接而成，其呈口大底小截面为方形的喇叭口状，在其外部框架上固定设置起重吊耳，在其内部耐热钢板的外侧覆盖设置半导体制冷模块。进一步的，所述半导体制冷模块包括PN节制冷块、导线和电源；所述内部耐热钢板外侧垫有一层绝缘材料，PN节制冷块的冷端与垫在内部耐热钢板外侧的绝缘材料相粘接并均匀分布在内部耐热钢板的外侧；电源通过导线为PN节制冷块提供工作电能。进一步的，在内部耐热钢板外侧还设有温度反馈系统。进一步的，所述温度反馈系统包括温度信息采集模块、温度信息传输线和温度显示器，温度信息采集模块置于内部耐热钢板与PN节制冷块的冷端之间的绝缘材料中，温度信息采集模块通过温度信息传输线将所采集的温度信号传递给温度显示器。进一步的，所述导线上设有电流控制器。进一步的，在所述半导体制冷模块外再设置一层保护外壳，使半导体制冷模块隐蔽于内部耐热钢板与保护外壳之间，使PN节制冷块的冷端贴近内部耐热钢板，热端贴近保护外壳，从而使电机工作所产生的热量被强制向外传导。通过以上技术方案，本技术具有以下有益效果：1)耐高温能力强，能够满足大重力和高温度铝水的盛装需要，不易变形使用寿命长；2)电机残铝箱的外围温度实时显示在温度显示器上，方便对残铝箱的受热情况进行监控；3)通过电流控制器调节电源对PN节制冷块的功率供应，从而对残铝箱的外围温度进行调节控制，温度控制方便；4)结构设计科学合理，便于盛装和卸料。附图说明图1是本技术立体外观图；图2是本技术前视结构图；图3是本技术侧视结构图；图4是本技术俯视结构图；图5是半导体制冷模块在内部耐热钢板外的原理示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例来详细说明本技术的技术方案，但保护范围不限于此。实施例：一种残铝箱，如图1～4所示，包括铝箱主体1。铝箱主体由外部框架11和内部耐热钢板12焊接而成，其呈口大底小截面为方形的喇叭口状，支撑强度高且便于装载和卸料。在铝箱主体1的外部框架上固定设置起重吊耳13，在铝箱主体1的内部耐热钢板12的外侧覆盖设置半导体制冷模块2，依靠半导体制冷来降低残铝箱承受的高温。如图5所示，半导体制冷模块2包括PN节制冷块21、导线22和电源23。内部耐热钢板12外侧垫有一层绝缘材料24，PN节制冷块21的冷端与垫在内部耐热钢板12外侧的绝缘材料24相粘接并均匀分布在内部耐热钢板12的外侧。电源23通过导线22为PN节制冷块21提供工作电能，依靠PN节制冷块21的冷端低温效应来维持内部耐热钢板12的温度不会升的太高。为了便于掌握内部耐热钢板12的实际温度情况，可在内部耐热钢板12外侧还设置温度反馈系统。温度反馈系统包括温度信息采集模块、温度信息传输线和温度显示器，温度信息采集模块置于内部耐热钢板12与PN节制冷块21的冷端之间的绝缘材料24中，温度信息采集模块通过温度信息传输线将所采集的温度信号传递给温度显示器，便于对内部耐热钢板12的受热情况进行实时监测和查看。导线22上设有电流控制器，通过电流控制器调节电源23对PN节制冷块21的电流供应可方便地调节PN节制冷块21的制冷强度，从而使内部耐热钢板12保持在可承受的温度范围内。在半导体制冷模块2外再设置一层保护外壳，使半导体制冷模块2隐蔽于内部耐热钢板12与保护外壳之间，避免半导体制冷模块2受到碰撞损坏。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制技术。尽管参照前述实施例对木技术进行了详细的说明，对于木领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。实施例中仅是以茶叶包装为例来说明本技术的工作原理，其并不仅限于茶叶的包装。凡在技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种残铝箱，其特征在于：包括铝箱主体；所述铝箱主体由外部框架和内部耐热钢板焊接而成，其呈口大底小截面为方形的喇叭口状，在其外部框架上固定设置起重吊耳，在其内部耐热钢板的外侧覆盖设置半导体制冷模块。

【技术特征摘要】
1.一种残铝箱，其特征在于：包括铝箱主体；所述铝箱主体由外部框架和内部耐热钢板焊接而成，其呈口大底小截面为方形的喇叭口状，在其外部框架上固定设置起重吊耳，在其内部耐热钢板的外侧覆盖设置半导体制冷模块。2.根据权利要求1所述的残铝箱，其特征在于：所述半导体制冷模块包括PN节制冷块、导线和电源；所述内部耐热钢板外侧垫有一层绝缘材料，PN节制冷块的冷端与垫在内部耐热钢板外侧的绝缘材料相粘接并均匀分布在内部耐热钢板的外侧；电源通过导线为PN节制冷块提供工作电能。3.根据权利要求2所述的残铝箱，其特征在于：在内部耐热钢板外侧还设有温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：温顺平，
申请(专利权)人：厦门欣鹭江机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35