一种电表自动除尘除锡渣装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种电表自动除尘除锡渣装置,包括基板，所述基板上端面后侧焊接有清理支板，清理支板的前端面上侧对称安装有两根清理支柱，每根移动支柱下端均安装有一个移动驱动机构，两根清理支柱上的两个移动驱动机构之间安装有移动板，移动板的下端焊接有二号安装板，二号安装板上对称安装有两个三号液压缸，两个三号液压缸的中部固定在二号定板上，二号定板焊接在移动板的下端面，两个三号液压缸的顶端通过法兰安装有凹型支框，凹型支框的三个内壁上分别安装有三个刚性减震机构。本发明专利技术可以实现智能电表壳体的自动除尘除锡渣功能，无需人工操作，操作简便，工作效率高，且具有自动敲打力均匀、减震效果好、除锡渣速度快、除除锡渣效果好、人工除尘速度快和除尘效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电表
，具体的说是一种电表自动除尘除锡渣装置。
技术介绍
电表是电能表的简称，又称电度表、火表、电能表、千瓦小时表，是用来测量电能的仪表。为了适应智能电网和新能源的使用，智能电表除了具备传统电能表基本用电量的计量功能以外，它还具有双向多种费率计量功能、用户端控制功能、多种数据传输模式的双向数据通信功能、防窃电功能等智能化的功能，由于其功耗低、寿命长、计量准确等优点得到了广泛应用。但是在电表制造过程中会产生粉尘，并粘附在电表的壳体上，并且在电表的制作过程中波峰焊接工艺不可或缺，其对电表的焊接质量起着关键性的作用，但是在焊接过程中会不断有焊料被空气氧化形成锡渣，不仅会影响电表中相关部件的焊接质量，更可能影响到表计量的可靠性能和精确度，且封装后的设备如果受到遗留在电表内部粉尘和锡渣的影响，容易引发产品短路故障。目前，智能电能表的生产过程中对电表壳体内灰尘和锡渣的清除方式主要采用人工手动敲击外壳和人工用气枪除尘的方法去除，但是这种电表壳体人工清理方式存在以下缺陷：加工好的电表壳体需要人工除尘和去除锡渣，由于人工敲打力不均匀容易造成壳体表面受损影响销售，敲打过程产生很大的震动感，减震效果差，且采用人工方式清理电表壳体方式存在、操作复杂、劳动强度大、除锡渣速度慢、除除锡渣效果差、人工除尘速度慢、除尘效果差和工作效率低下等难题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种电表自动除尘除锡渣装置，可以解决智能电表壳体人工除尘和除锡渣方式存在的操作复杂、劳动强度大、人工敲打力不均匀、减震效果差、除锡渣速度慢、除除锡渣效果差、人工除尘速度慢、除尘效果差和工作效率低下等难题，可以实现智能电表壳体的自动除尘除锡渣功能，无需人工操作，操作简便，工作效率高，且具有自动敲打力均匀、减震效果好、除锡渣速度快、除除锡渣效果好、人工除尘速度快和除尘效果好等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种电表自动除尘除锡渣装置,包括基板，所述基板上端面后侧焊接有清理支板，清理支板的前端面上侧对称安装有两根清理支柱，每根移动支柱下端均安装有一个移动驱动机构，两根清理支柱上的两个移动驱动机构之间安装有移动板，通过两个移动驱动机构稳定带动移动板前后移动，所述移动驱动机构包括设置在清理支柱下端的两个移动吊耳，两个移动吊耳之间通过轴承安装有丝杠，丝杠的后端通过联轴器安装有移动电机，移动电机通过电机座安装在清理支板上，丝杠的中部通过螺纹安装有两个移动块，且两个移动驱动机构的四个移动块之间安装有移动板，通过移动电机带动丝杠在两个移动吊耳上转动，丝杠带动两个移动块移动，两个移动驱动机构上的四个移动块稳定均匀的带动移动板前后移动，本专利技术中采用四个移动块来带动移动板运动，这种方式传动稳定，移动板各部位受力均匀，移动板的下端焊接有二号安装板，二号安装板上对称安装有两个三号液压缸，两个三号液压缸的中部固定在二号定板上，二号定板起到固定支撑两个三号液压缸的作用，二号定板焊接在移动板的下端面，两个三号液压缸的顶端通过法兰安装有凹型支框，通过两个三号液压缸带动凹型支框稳定的前后运动，凹型支框的三个内壁上分别安装有三个刚性减震机构，刚性减震机构具有良好的刚性支撑性能和减震性能，三个刚性减震机构之间安装有活动凹框，本专利技术采用三个刚性减震机构来支撑活动凹框，使得活动凹框各个侧壁受到的刚性支撑力，活动凹框的前端焊接有三号安装板，三号安装板上安装有四号液压缸，四号液压缸的中部固定在三号定板上，三号定板起到固定支撑四号液压缸的作用，三号定板焊接在活动凹框两端内壁上，所述四号液压缸的顶端通过法兰安装有锁紧板，所述活动凹框的下端两侧对称安装有两个放料导引机构，外界输送过来的电表壳体正好落入到活动凹框中，活动凹框的三个侧壁对电表壳体外表进行限位，而两个放料导引机构对电表壳体下端进行限位支撑，此时四号液压缸开始工作，四号液压缸带动锁紧板前端抵靠在电表壳体前端，从而将电表壳体紧紧锁紧在活动凹框上，便于对电表壳体进行除尘和除锡渣，当电表壳体加工完毕之后四号液压缸带动锁紧板回到原来位置，放料导引机构开始工作去除对电表壳体下端的限位，电表壳体往下落即可进行收集；所述放料导引机构包括通过铰链安装在活动凹框下端的导引板，导引板上安装有挂耳，挂耳上穿绕有放料绳，放料绳的末端穿过活动凹框侧壁缠绕在滑轮上，滑轮的中部安装在放料电机的输出轴上，放料电机通过电机座安装在活动凹框对应外壁上，通过放料电机带动滑轮转动，滑轮带动放料绳收卷，放料绳带动导引板在活动凹框上转动，当放料电机进行正转时，滑轮带动放料绳收线，导引板转动可对电表壳体下端进行支持限位，当放料电机进行反转时，滑轮带动放料绳放线，导引板转动解除对电表壳体下端的限位，电表壳体加工完毕往下落进行收集；所述移动板的上端面安装有敲打去锡机构，通过敲打去锡机构的自动敲打来去除附着在电表壳体内壁上的锡渣，敲打去锡机构包括通过螺钉对称安装在移动板上的两个二号直线滑轨，两个二号直线滑轨上安装有去锡动板，去锡动板的背部安装有六号液压缸，六号液压缸的底端安装在四号安装板上，四号安装板焊接在移动板上，通过六号液压缸带动去锡动板在两个二号直线滑轨上稳定移动，去锡动板上焊接有去锡支架，去锡支架能随着去锡动板同步移动，去锡支架的下端对称安装有两个七号液压缸，两个七号液压缸的顶端通过法兰安装有去锡架板，去锡架板的下端通过电机座安装有敲打电机，敲打电机的输出轴上安装有敲打环，当六号液压缸驱动敲打环往前运动至电表壳体正上方时，两个七号液压缸开始工作，当两个七号液压缸带动敲打环下端抵靠在电表壳体上端面时停止工作，此时敲打电机开始工作，敲打电机带动敲打环缓慢转动，通过敲打环均匀有力的敲击电表壳体，产生的敲打震动力来将附着在电表壳体内壁上锡渣去除，且电表壳体产生的震动力通过三个刚性减震机构进行减震，降低了敲打环产生的震动感，减震效果好；所述清理支板前端面下侧安装有除尘机构，通过除尘机构来去除电表壳体上的灰尘和掉落的锡渣，除尘机构包括焊接在清理支板前端面上的除尘支板，除尘支板上通过螺钉对称安装有两个三号直线滑轨，两个三号直线滑轨上安装有除尘动板，除尘动板的后端面安装有八号液压缸，八号液压缸的底端安装在五号安装板，五号安装板焊接在除尘支板上，所述除尘动板的上端安装有除尘支架，除尘支架的外壁上设置有枪板，枪板上安装有除尘气枪，所述除尘支板上对称安装有两个吸尘支链，通过八号液压缸带动除尘动板在两个三号直线滑轨上运动，除尘动板带动除尘支架同步运动，当除尘支架上的除尘气枪和两个吸尘支链运动至电表壳体正下方时，除尘气枪和两个吸尘支链同时工作，除尘气枪开始对电表壳体内壁进行吹风除尘，然后通过两个吸尘支链对吹起来的灰尘和锡渣进行快速吸尘。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述刚性减震机构包括安装在凹型支框内壁上的定平台，定平台侧壁上沿轴线方向均匀安装有四个减震支链，四个减震支链顶端安装在动平台上，动平台侧壁安装在活动凹框对应外壁上，所述减震支链包括安装在定平台上的一号耳座，一号耳座之间通过销轴安装有五号液压缸，五号液压缸的顶端通过销轴安装在二号耳座上，二号耳座安装在动平台上，五号液压缸底端在一号耳座转动时形成了转动R副、五号液压缸伸缩运动时形成了移动P副和五号液压缸顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电表自动除尘除锡渣装置,其特征在于：包括基板(41)，所述基板(41)上端面后侧焊接有清理支板(42)，清理支板(42)的前端面上侧对称安装有两根清理支柱(43)，每根移动支柱(43)下端均安装有一个移动驱动机构(44)，两根清理支柱(43)上的两个移动驱动机构(44)之间安装有移动板(45)，移动板(45)的下端焊接有二号安装板(46)，二号安装板(46)上对称安装有两个三号液压缸(47)，两个三号液压缸(47)的中部固定在二号定板(48)上，二号定板(48)焊接在移动板(45)的下端面，两个三号液压缸(47)的顶端通过法兰安装有凹型支框(49)，凹型支框(49)的三个内壁上分别安装有三个刚性减震机构(410)，三个刚性减震机构(410)之间安装有活动凹框(411)，活动凹框(411)的前端焊接有三号安装板(412)，三号安装板(412)上安装有四号液压缸(413)，四号液压缸(413)的中部固定在三号定板(414)上，三号定板(414)焊接在活动凹框(411)两端内壁上，所述四号液压缸(413)的顶端通过法兰安装有锁紧板(415)，所述活动凹框(411)的下端两侧对称安装有两个放料导引机构(416)；所述移动板(45)的上端面安装有敲打去锡机构(417)，敲打去锡机构(417)包括通过螺钉对称安装在移动板(45)上的两个二号直线滑轨(4171)，两个二号直线滑轨(4171)上安装有去锡动板(4172)，去锡动板(4172)的背部安装有六号液压缸(4173)，六号液压缸(4173)的底端安装在四号安装板(4174)上，四号安装板(4174)焊接在移动板(45)上，去锡动板(4172)上焊接有去锡支架(4175)，去锡支架(4175)的下端对称安装有两个七号液压缸(4176)，两个七号液压缸(4176)的顶端通过法兰安装有去锡架板(4177)，去锡架板(4177)的下端通过电机座安装有敲打电机(4178)，敲打电机(4178)的输出轴上安装有敲打环(4179)；所述清理支板(42)前端面下侧安装有除尘机构(418)，除尘机构(418)包括焊接在清理支板(42)前端面上的除尘支板(4181)，除尘支板(4181)上通过螺钉对称安装有两个三号直线滑轨(4182)，两个三号直线滑轨(4182)上安装有除尘动板(4183)，除尘动板(4183)的后端面安装有八号液压缸(4184)，八号液压缸(4184)的底端安装在五号安装板(4185)，五号安装板(4185)焊接在除尘支板(4181)上，所述除尘动板(4183)的上端安装有除尘支架(4186)，除尘支架(4186)的外壁上设置有枪板(4187)，枪板(4187)上安装有除尘气枪(4188)，所述除尘支板(4181)上对称安装有两个吸尘支链(4189)。...

【技术特征摘要】
1.一种电表自动除尘除锡渣装置,其特征在于：包括基板(41)，所述基板(41)上端面后侧焊接有清理支板(42)，清理支板(42)的前端面上侧对称安装有两根清理支柱(43)，每根移动支柱(43)下端均安装有一个移动驱动机构(44)，两根清理支柱(43)上的两个移动驱动机构(44)之间安装有移动板(45)，移动板(45)的下端焊接有二号安装板(46)，二号安装板(46)上对称安装有两个三号液压缸(47)，两个三号液压缸(47)的中部固定在二号定板(48)上，二号定板(48)焊接在移动板(45)的下端面，两个三号液压缸(47)的顶端通过法兰安装有凹型支框(49)，凹型支框(49)的三个内壁上分别安装有三个刚性减震机构(410)，三个刚性减震机构(410)之间安装有活动凹框(411)，活动凹框(411)的前端焊接有三号安装板(412)，三号安装板(412)上安装有四号液压缸(413)，四号液压缸(413)的中部固定在三号定板(414)上，三号定板(414)焊接在活动凹框(411)两端内壁上，所述四号液压缸(413)的顶端通过法兰安装有锁紧板(415)，所述活动凹框(411)的下端两侧对称安装有两个放料导引机构(416)；所述移动板(45)的上端面安装有敲打去锡机构(417)，敲打去锡机构(417)包括通过螺钉对称安装在移动板(45)上的两个二号直线滑轨(4171)，两个二号直线滑轨(4171)上安装有去锡动板(4172)，去锡动板(4172)的背部安装有六号液压缸(4173)，六号液压缸(4173)的底端安装在四号安装板(4174)上，四号安装板(4174)焊接在移动板(45)上，去锡动板(4172)上焊接有去锡支架(4175)，去锡支架(4175)的下端对称安装有两个七号液压缸(4176)，两个七号液压缸(4176)的顶端通过法兰安装有去锡架板(4177)，去锡架板(4177)的下端通过电机座安装有敲打电机(4178)，敲打电机(4178)的输出轴上安装有敲打环(4179)；所述清理支板(42)前端面下侧安装有除尘机构(418)，除尘机构(418)包括焊接在清理支板(42)前端面上的除尘支板(4181)，除尘支板(4181)上通过螺钉对称安装有两个三号直线滑轨(4182)，两个三号直线滑轨(4182)上安装有除尘动板(4183)，除尘动板(4183)的后端面安装有八号液压缸(4184)，八号液压缸(4184)的底端安装在五号安装板(4185)，五号安装板(4185)焊接在除尘支板(4181)上，所述除尘动板(4183)的上端安装有除尘支架(4186)，除尘支架(4186)的外壁上设置有枪板(4187)，枪板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：王飞，
类型：发明
国别省市：山东;37