一种制造双孔结构光纤连接头的模具制造技术

技术编号:15071582 阅读:78 留言:0更新日期:2017-04-06 18:04
本发明专利技术属于连接器技术领域,尤其是涉及一种制造双孔结构光纤连接头的模具,其特征在于它由压制模、定位模、套接模、成型模构成;制造光纤连接头时,成型模固定安装在压机的底座上,套接模套装在成型模上,定位模安装在套接模中,压制模套装在定位模外;定位模上具有两个定位孔。本发明专利技术具有以下主要有益技术效果:结构简单、易制作,制造的双孔结构光纤连接头尺寸统一、成品合格率高、制造速度快、成本低;双孔结构光纤连接头形成的光纤连接器体积小、重量轻。

Mould for manufacturing double hole structure optical fiber connector

The invention belongs to the technical field of connector, especially relates to a mould manufacturing pore structure and optical fiber connector, which is characterized by comprising a mold, mold, mold, positioning sleeve forming die structure; manufacture of fiber optic connectors, forming die is fixed on the machine base, is sheathed on molding on the die set the positioning mould installed in the sleeve, mold, mold is sheathed on the positioning mould; has two positioning holes of the positioning. The invention has the following advantages: simple structure, easy fabrication, manufacturing pore structure of fiber optic connectors size uniform, high qualified rate, fast production, low cost; pore structure of fiber optic connectors of optical fiber connector of small volume and light weight.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于连接器
,尤其是涉及一种制造双孔结构光纤连接头的模具
技术介绍
随着通信及测控技术的飞速发展,光纤的应用日益增多。光纤通常有两种连接方式,之一为熔接,这种方式需要复杂、昂贵的连接设备,而且接续速度慢;之二为活动连接,活动连接中常见的是采用光纤连接器进行连接,现有技术中的光纤连续器结构复杂、制作工艺较多、成本较高。在精确测距设备中,由于设备体积较小巧,因此,希望具有体积较小、结构较简单的光纤连接器。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术的目的是揭示一种制造双孔结构光纤连接头的模具,它可以制造简单结构的光纤连接器中的关键器件,它是采用以下技术方案来实现的。一种制造双孔结构光纤连接头的模具,其特征在于它由压制模、定位模、套接模、成型模构成;制造光纤连接头时,成型模固定安装在压机的底座上,套接模套装在成型模上,定位模安装在套接模中,压制模套装在定位模外;所述成型模由基座构成,基座的中央具有圆柱形凹孔,凹孔是不贯穿基座的下表面的,凹孔内具有从凹孔底面中央向上延伸的第一支柱及第二支柱,第一支柱与第二支柱是紧挨着的,凹孔外具有相对于凹孔轴线对称分布的第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔,第一/第二/第三/第四定位孔都是不贯穿基座的下表面的,第一支柱的上表面是凸出于基座的上表面的,第一支柱为圆柱形状,第一支柱的直径小于凹孔的直径;第二支柱的上表面是凸出于基座的上表面的,第二支柱为圆柱形状,第二支柱的直径小于凹孔的直径,第二支柱与凹孔的边缘是不接触的;第一支柱的轴线、凹孔的轴线、基座的轴线是重合的;第二支柱与第一支柱具有相等的长度;所述套接模由套接模本体、自套接模本体下表面中央向下延伸的圆环柱体形套接体、自套接模本体下表面中央向下延伸且位于套接体之外且相对于套接体对称分布的第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱、第四定位柱构成,套接模本体内部具有沿套接模本体轴线贯通的套接孔,套接孔的直径与套接体的内径相等,套接孔的轴线与套接体的轴线相重合;第一定位柱的直径小于第一定位孔的孔径,第二定位柱的直径小于第二定位孔的孔径,第三定位柱的直径小于第三定位孔的孔径,第四定位柱的直径小于第四定位孔的孔径,套接体的外径小于凹孔的孔径,套接孔的孔径大于第一支柱的直径;第一定位柱的长度不大于第一定位孔的深度,第二定位柱的长度不大于第二定位孔的深度,第三定位柱的长度不大于第三定位孔的深度,第四定位柱的长度不大于第四定位孔的深度,套接体的长度不小于凹孔的深度;套接孔的直径大于:第一支柱的直径与倍的第二支柱的直径之和;所述定位模由圆柱形的定位模本体构成,定位模本体具有自下表面向上延伸的圆柱形的第一定位模孔及第二位模孔,第一定位模孔与第二位模孔紧挨着,第一定位模孔及第二定位模孔都是不贯穿定位模本体的上表面的,第一定位模孔的轴线与定位模本体的轴线重合,第一定位模孔的直径略大于第一支柱的直径,第一定位模孔的深度不小于第一支柱的长度,第二定位模孔的直径略大于第二支柱的直径,第二定位模孔的深度不小于第二支柱的长度,定位模本体的直径小于套接孔的直径,定位模本体的长度不小于:套接模本体的高度与套接体的高度之和;第一定位模孔与第二位模孔具有相等的深度;所述压制模由压制连接部、位于压制连接部下方且与压制连接部连接为一体的圆柱形的压制模本体构成,压制模本体内部具有自压制模本体下表面向上延伸的圆柱形压制孔,压制孔的轴线与压制模本体的轴线重合,压制孔是贯穿压制模本体的上、下表面的,压制模本体的长度不小于定位模本体的长度,压制模本体的直径小于套接孔的直径,压制孔的直径大于定位模本体的直径。上述所述的一种制造双孔结构光纤连接头的模具,其特征在于,所述压制模、定位模、套接模、成型模的材料都是钢或铁或合金。本专利技术具有以下主要有益技术效果:结构简单、易制作,制造的双孔结构光纤连接头尺寸统一、成品合格率高、制造速度快、成本低;双孔结构光纤连接头形成的光纤连接器体积小、重量轻。附图说明图1为本专利技术制造的光纤连接头的立体结构示意图。图2为图1沿B-B方向的剖面放大后的结构示意图。图3为本专利技术组装拆解后的立体结构示意图。图4为本专利技术立体压制模的立体结构示意图。图5为本专利技术的定位模的立体结构示意图。图6为图5沿轴线平面剖去一半后的立体结构示意图。图7为本专利技术的套接模的立体结构示意图。图8为本专利技术的成型模的立体结构示意图。图9为图3沿A-A方向的剖面放大后的结构示意图。具体实施方式请见图1至图9,一种制造双孔结构光纤连接头的模具,其特征在于它由压制模1、定位模2、套接模3、成型模4构成;制造光纤连接头时,成型模4固定安装在压机的底座上,套接模3套装在成型模4上,定位模2安装在套接模3中,压制模1套装在定位模2外;所述成型模4由基座41构成,基座41的中央具有圆柱形凹孔43,凹孔43是不贯穿基座41的下表面的,凹孔43内具有从凹孔43底面中央向上延伸的第一支柱44及第二支柱45,第一支柱44与第二支柱45是紧挨着的,凹孔43外具有相对于凹孔43轴线对称分布的第一定位孔421、第二定位孔422、第三定位孔423、第四定位孔424,第一/第二/第三/第四定位孔都是不贯穿基座41的下表面的,第一支柱44的上表面是凸出于基座41的上表面的,第一支柱44为圆柱形状,第一支柱44的直径小于凹孔43的直径;第二支柱45的上表面是凸出于基座41的上表面的,第二支柱45为圆柱形状,第二支柱45的直径小于凹孔43的直径,第二支柱45与凹孔43的边缘是不接触的;第一支柱44的轴线、凹孔43的轴线、基座41的轴线是重合的;第二支柱45与第一支柱44具有相等的长度;所述套接模3由套接模本体31、自套接模本体31下表面中央向下延伸的圆环柱体形套接体32、自套接模本体31下表面中央向下延伸且位于套接体32之外且相对于套接体对称分布的第一定位柱331、第二定位柱332、第三定位柱333、第四定位柱334构成,套接模本体31内部具有沿套接模本体轴线贯通的套接孔321,套接孔的直径与套接体的内径相等,套接孔的轴线与套接体的轴线相重合;第一定位柱331的直径小于第一定位孔421的孔径,第二定位柱332的直径小于第二定位孔422的孔径,第三定位柱332的直径小于第三定位孔423的孔径,第四定位柱334的直径小于第四定位孔424的孔径,套接体32的外径小于凹孔43的孔径,套接孔321的孔径大于第一支柱44的直径;第一定位柱331的长度不大于第一定位孔421的深度,第二定位柱332的长度不大于第二定位孔422的深度,第三定位柱332的长度不大于第三定位孔423的深度,第四定位柱334的长度不大于第四定位孔424的深度,套接体32的长度不小于凹孔43的深度;套接孔321的直径大于:第一支柱44的直径与2倍的第二支柱45的直径之和;所述定位模2由圆柱形的定位模本体21构成,定位模本体21具有自下表面向上延伸的圆柱形的第一定位模孔211及第二位模孔212,第一定位模孔211与第二位模孔212紧挨着,第一定位模孔211及第二定位模孔212都是不贯穿定位模本体21的上表面的,第一定位模孔211的轴线与定位模本体21的轴线重合,第一定位模孔211的直径略大于第一支柱44的直径,第一定位模孔211的深本文档来自技高网...
一种制造双孔结构光纤连接头的模具

【技术保护点】
一种制造双孔结构光纤连接头的模具,其特征在于它由压制模、定位模、套接模、成型模构成;制造光纤连接头时,成型模固定安装在压机的底座上,套接模套装在成型模上,定位模安装在套接模中,压制模套装在定位模外;所述成型模由基座构成,基座的中央具有圆柱形凹孔,凹孔是不贯穿基座的下表面的,凹孔内具有从凹孔底面中央向上延伸的第一支柱及第二支柱,第一支柱与第二支柱是紧挨着的,凹孔外具有相对于凹孔轴线对称分布的第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔,第一/第二/第三/第四定位孔都是不贯穿基座的下表面的,第一支柱的上表面是凸出于基座的上表面的,第一支柱为圆柱形状,第一支柱的直径小于凹孔的直径;第二支柱的上表面是凸出于基座的上表面的,第二支柱为圆柱形状,第二支柱的直径小于凹孔的直径,第二支柱与凹孔的边缘是不接触的;第一支柱的轴线、凹孔的轴线、基座的轴线是重合的;第二支柱与第一支柱具有相等的长度;所述凹孔的深度为2.0mm±0.5mm;所述套接模由套接模本体、自套接模本体下表面中央向下延伸的圆环柱体形套接体、自套接模本体下表面中央向下延伸且位于套接体之外且相对于套接体对称分布的第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱、第四定位柱构成,套接模本体内部具有沿套接模本体轴线贯通的套接孔,套接孔的直径与套接体的内径相等,套接孔的轴线与套接体的轴线相重合;第一定位柱的直径小于第一定位孔的孔径,第二定位柱的直径小于第二定位孔的孔径,第三定位柱的直径小于第三定位孔的孔径,第四定位柱的直径小于第四定位孔的孔径,套接体的外径小于凹孔的孔径,套接孔的孔径大于第一支柱的直径;第一定位柱的长度不大于第一定位孔的深度,第二定位柱的长度不大于第二定位孔的深度,第三定位柱的长度不大于第三定位孔的深度,第四定位柱的长度不大于第四定位孔的深度,套接体的长度不小于凹孔的深度;套接孔的直径大于:第一支柱的直径与倍的第二支柱的直径之和;所述定位模由圆柱形的定位模本体构成,定位模本体具有自下表面向上延伸的圆柱形的第一定位模孔及第二位模孔,第一定位模孔与第二位模孔紧挨着,第一定位模孔及第二定位模孔都是不贯穿定位模本体的上表面的,第一定位模孔的轴线与定位模本体的轴线重合,第一定位模孔的直径略大于第一支柱的直径,第一定位模孔的深度不小于第一支柱的长度,第二定位模孔的直径略大于第二支柱的直径,第二定位模孔的深度不小于第二支柱的长度,定位模本体的直径小于套接孔的直径,定位模本体的长度不小于:套接模本体的高度与套接体的高度之和;第一定位模孔与第二位模孔具有相等的深度;所述压制模由压制连接部、位于压制连接部下方且与压制连接部连接为一体的圆柱形的压制模本体构成,压制模本体内部具有自压制模本体下表面向上延伸的圆柱形压制孔,压制孔的轴线与压制模本体的轴线重合,压制孔是贯穿压制模本体的上、下表面的,压制模本体的长度不小于定位模本体的长度,压制模本体的直径小于套接孔的直径,压制孔的直径大于定位模本体的直径。...

【技术特征摘要】
1.一种制造双孔结构光纤连接头的模具,其特征在于它由压制模、定位模、套接模、成型模构成;制造光纤连接头时,成型模固定安装在压机的底座上,套接模套装在成型模上,定位模安装在套接模中,压制模套装在定位模外;所述成型模由基座构成,基座的中央具有圆柱形凹孔,凹孔是不贯穿基座的下表面的,凹孔内具有从凹孔底面中央向上延伸的第一支柱及第二支柱,第一支柱与第二支柱是紧挨着的,凹孔外具有相对于凹孔轴线对称分布的第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔,第一/第二/第三/第四定位孔都是不贯穿基座的下表面的,第一支柱的上表面是凸出于基座的上表面的,第一支柱为圆柱形状,第一支柱的直径小于凹孔的直径;第二支柱的上表面是凸出于基座的上表面的,第二支柱为圆柱形状,第二支柱的直径小于凹孔的直径,第二支柱与凹孔的边缘是不接触的;第一支柱的轴线、凹孔的轴线、基座的轴线是重合的;第二支柱与第一支柱具有相等的长度;所述凹孔的深度为2.0mm±0.5mm;所述套接模由套接模本体、自套接模本体下表面中央向下延伸的圆环柱体形套接体、自套接模本体下表面中央向下延伸且位于套接体之外且相对于套接体对称分布的第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱、第四定位柱构成,套接模本体内部具有沿套接模本体轴线贯通的套接孔,套接孔的直径与套接体的内径相等,套接孔的轴线与套接体的轴线相重合;第一定位柱的直径小于第一定位孔的孔径,第二定位柱的直径小于第二定位孔的孔径,第三定位柱的直径小于第三定位孔的孔径,第四定位柱的直径小于第四定位孔的孔径,套接体的外径小于凹孔的孔径,套接孔的孔径大于第一支柱的直径;...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈宇杰
申请(专利权)人:苏州高精特专信息科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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