【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种半导体装置。
技术介绍
半导体集成电路(integratedcircuit,IC)工业已经历快速增长。集成电路设计和材料的技术进步已生产多代集成电路,其中各代集成电路具有比上代更小且更复杂的电路。在集成电路演变过程中,大体功能密度(亦即,单位芯片面积互连装置的数目)已增加,同时几何尺寸(亦即,可使用工艺形成的最小元件(或接线))已缩减。降低元件尺寸具有增加生产效率及降低成本等益处,但降低元件尺寸亦增加集成电路处理及制造的复杂度。为使元件尺寸得以降低,集成电路的制造与工艺亦需要相对应的进展。尽管制造集成电路装置的现有方法大体符合其自身的目的,但其却无法满足所有层面的要求。例如,开发稳定形成具有不同阈值电压的半导体装置的工艺时将面对到各种挑战。
技术实现思路
本专利技术提供制造半导体装置的许多不同实施例,这此实施例在现有方法上提供一或更多种改良。在一实施例中,用于制造半导体装置的方法包括以下步骤:在第一鳍特征结构的上方形成第一栅极堆叠及在第二鳍特征结构的上方形成第二栅极堆叠;移除第一栅极堆叠以形成曝露第一鳍特征结构的第一栅极沟道,移除第二栅极堆叠以形成曝露第二鳍特征结构的第二栅极沟道;对曝露的第一鳍特征结构的一部分执行高压退火;及在第一鳍特征结构的彼部分的上方的第一栅极沟道内部形成第一高介电金属栅极,及在第二鳍特征结构的上方的第二栅极沟道内部形成第二高介电金属栅极。因此,形成具有 ...
【技术保护点】
一种形成具有不同阈值电压的半导体装置的方法,其特征在于,包含:在一第一鳍特征结构的上方形成一第一栅极堆叠及在一第二鳍特征结构的上方形成第二栅极堆叠;移除该第一栅极堆叠以形成曝露该第一鳍特征结构的一第一栅极沟道;移除该第二栅极堆叠以形成曝露该第二鳍特征结构的一第二栅极沟道;对该曝露的第一鳍特征结构的一部分执行一高压退火工艺;以及在该第一鳍特征结构的该部分的上方的该第一栅极沟道内部形成一第一高介电金属栅极,及在该第二鳍特征结构的上方的该第二栅极沟道内部形成一第二高介电金属栅极,其中形成的该第一高介电金属栅极具有一第一阈值电压,且形成的该第二高介电金属栅极具有一第二阈值电压,该第二阈值电压不同于该第一阈值电压。
【技术特征摘要】
2014.12.12 US 14/569,096;2015.08.28 US 14/839,7531.一种形成具有不同阈值电压的半导体装置的方法,其特征在于,包含:
在一第一鳍特征结构的上方形成一第一栅极堆叠及在一第二鳍特征结构
的上方形成第二栅极堆叠;
移除该第一栅极堆叠以形成曝露该第一鳍特征结构的一第一栅极沟道;
移除该第二栅极堆叠以形成曝露该第二鳍特征结构的一第二栅极沟道;
对该曝露的第一鳍特征结构的一部分执行一高压退火工艺;以及
在该第一鳍特征结构的该部分的上方的该第一栅极沟道内部形成一第一
高介电金属栅极,及在该第二鳍特征结构的上方的该第二栅极沟道内部形成一
第二高介电金属栅极,其中形成的该第一高介电金属栅极具有一第一阈值电
压,且形成的该第二高介电金属栅极具有一第二阈值电压,该第二阈值电压不
同于该第一阈值电压。
2.根据权利要求1所述的形成具有不同阈值电压的半导体装置的方法,
其特征在于,该高压退火工艺在非氧环境中进行。
3.根据权利要求1所述的形成具有不同阈值电压的半导体装置的方法,
其特征在于,执行该高压退火工艺以曝露第一鳍特征结构的步骤包括:
在执行该高压退火工艺之前形成一图案化的硬式遮罩以覆盖该第二栅极
沟道;以及
在执行该高压退火工艺之后移除该图案化的硬式遮罩。
4.根据权利要求1所述的形成具有不同阈值电压的半导体装置的方法,
其特征在于,对该曝露第一鳍特征结构执行该高压退火工艺的步骤包括:
在执行该高压退火工艺之前形成一图案化的硬式遮罩以覆盖该第二栅极
堆叠;
在执行该高压退火工艺之后,从该第二栅极堆叠移除该图案化硬式遮罩;
以及
移除该第二栅极堆叠以形成该第二栅极沟道。
5.根据权利要求1所述的形成具有不同阈值电压的半导体装置的方法,
其特征在于,在该第一鳍特征结构的该部分的上方的该第一栅极沟道内部形成
该第一高介电金属栅极及在该第二鳍特征结构的上方的该第二栅极沟道内部
\t形成该第二高介电金属栅极包括:
该第一高介电金属栅极及该第二高介电金属栅极同时一起形成,且具有相
同的介电层材料与金属材料。
6.根据权利要求1所述的形成具有不同阈值电压的半导体装置的方法,
其特征在于,在该第一鳍特征结构的该部分的上方的该第一栅极沟道内部形成
该第一高介电金属栅极及在该第二鳍特征结构的上方的该第二栅极...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭成毅,何嘉政,叶致锴,李宗霖,杨玉麟,
申请(专利权)人:台湾积体电路制造股份有限公司,
类型:发明
国别省市:中国台湾;71
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。