一种双酚A型环氧树脂的制备方法技术

技术编号:15058101 阅读:75 留言:0更新日期:2017-04-06 04:10
本发明专利技术公开了一种双酚A型环氧树脂的制备方法,将双酚A、环氧氯丙烷、助剂按照双酚A和环氧氯丙烷的摩尔比为1:2-10,助剂为双酚A质量的0.05-5%,在氮气保护下,搅拌使其完全溶解;再向其中加入固体碱,加入的碱与双酚A的摩尔比为2-3:1,反应;过滤;将滤液静置分层,除去水层后减压蒸馏,得到产物。该制备方法简单、整个制备过程中产生的刺激性气味少、产生的废水相对现有技术大大减少,有利于环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双酚A型环氧树脂的制备方法
技术介绍
双酚A型环氧树脂作为环氧树脂中最通用的代表品种,其固化物具备很多优良特性,如粘结强度高、收缩率低、耐化学品性和电绝缘性好等,在涂料、粘合剂、复合材料、纺织和建筑材料等国民经济各个领域有着广泛的应用。双酚A型环氧树脂其化学结构式为:式中n=0~1.8为液体环氧树脂。在现有的技术中,利用双酚A(BPA)和环氧氯丙烷(ECH)生成双酚A型液体环氧树脂一般包括预反应、反应、精制、脱溶剂等过程。具体工艺为:第一步:BPA、过量的ECH和少量NaOH溶液,在45-65℃温度条件下进行预反应1-3h生成双酚A氯代醇体;第二步:在温度55-70℃和负压条件下,以一定流速加入NaOH溶液,进行反应,反应生成的水和体系中的ECH气体不断的被排出釜外,ECH气体经冷凝器冷凝回流到反应釜继续参与反应,直至反应结束,一般耗时2-6h。第三步:在负压条件下,蒸出水和过量ECH得到粗环氧树脂;第四步:在70-100℃温度条件下,第三次加入NaOH溶液,对粗环氧树脂进行精制反应,除去残存在粗树脂上的可水解氯,反应时间为1-3h。第五步:用有机溶剂进行萃取,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双酚A型环氧树脂的制备方法,其特征在于,将双酚A、环氧氯丙烷、助剂按照双酚A和环氧氯丙烷的摩尔比为1:2‑10,助剂为双酚A质量的0.05‑5%,在氮气保护下,搅拌使其完全溶解;再向其中加入固体碱,加入的碱与双酚A的摩尔比为2‑3:1,在常温至60℃反应;过滤;将滤液静置分层,除去水层后减压蒸馏,得到产物;其中,所述的助剂为四丁基溴化铵、四丁基硫酸氢铵、四丁基氯化铵、四乙基溴化铵、双十八烷基二甲基氯化铵、卞基三甲基氯化铵、卞基三乙基氯化铵、甲基三辛基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、三烷基甲基氯化铵中的一种或几种。

【技术特征摘要】
1.一种双酚A型环氧树脂的制备方法,其特征在于,将双酚A、环氧氯丙烷、助剂按照双酚A和环氧氯丙烷的摩尔比为1:2-10,助剂为双酚A质量的0.05-5%,在氮气保护下,搅拌使其完全溶解;再向其中加入固体碱,加入的碱与双酚A的摩尔比为2-3:1,在常温至60℃反应;过滤;将滤液静置分层,除去水层后减压蒸馏,得到产物;其中,所述的助剂为四丁基溴化铵、四丁基硫酸氢铵、四丁基氯化铵、四乙基溴化铵、双十八烷基二甲基氯化铵、卞基三甲基氯化铵、卞基三乙基氯化铵、甲基三辛基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、三烷基甲基氯化铵中的一种或几种。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的碱为氢氧化钾、氢氧化钠、碳...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新龙李婧婧周江明邓海波翟秋霞徐玉霞
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1