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一种环氧树脂的制备方法技术

技术编号:14947884 阅读:103 留言:0更新日期:2017-04-01 14:00
本发明专利技术是一种环氧树脂的制备方法,将环氧氯丙烷和双酚A注入带有搅拌器和回流冷凝管的反应釜内,开启搅拌器,反应釜用水浴加热。将氢氧化钠用蒸馏水溶解,慢慢加入到反应釜内,不断搅拌,反应60分钟,至液体全部呈乳黄色,停止反应,自然冷却至常温。向反应釜中加入蒸馏水和苯,充分搅拌后置入分液装置中静置,将分出的有机层,用水浴加热将苯蒸馏除去,并用回流冷凝装置回收蒸馏的苯,然后减压蒸馏除去水分、未反应完的环氧氯丙烷,剩余的淡黄色粘稠液体即为双酚A环氧树脂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工
,具体涉及一种环氧树脂的制备方法
技术介绍
环氧树脂的抗化学腐蚀性、力学和电性能都很好,对许多不同的材料具有突出的粘合力。可以通过单体、添加剂和固化剂等的选择组合,生产出适合各种需求的产品。环氧树脂的应用可大致分为涂覆和结构材料两大类。涂覆材料包括各种涂料,如汽车、仪器设备的底漆等。水性环氧树脂涂料用于啤酒和饮料罐的涂覆。结构复合材料主要用于导弹外套、飞机的舵及折翼、油、气和化学品输送管道等。层压制品用于电气和电子工业,如线路板基材和半导体器件的封装材料。此外,它还是用途广泛的粘合剂,有“万能胶”之称。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种新的环氧树脂的制备方法。本专利技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。将环氧氯丙烷和双酚A注入带有搅拌器和回流冷凝管的反应釜内,开启搅拌器,反应釜用水浴加热。将氢氧化钠用蒸馏水溶解,慢慢加入到反应釜内,不断搅拌,反应60分钟,至液体全部呈乳黄色,停止反应,自然冷却至常温。向反应釜中加入蒸馏水和苯,充分搅拌后置入分液装置中静置,将分出的有机层,用水浴加热将苯蒸馏除去,并用回流冷凝装置回收蒸馏的苯,然后减压蒸馏除去水分、未反应完的环氧氯丙烷,剩余的淡黄色粘稠液体即为双酚A环氧树脂。与现有技术相比,本专利技术制备的环氧树脂具有良好的机械性能和尺寸稳定性,制备工艺简洁、环保,收率高。具体实施方式1、将3千克环氧氯丙烷和2.5千克的双酚A注入带有搅拌器和回流冷凝管的反应釜内,开启搅拌器,反应釜用水浴加热至75℃。2、将0.8千克氢氧化钠用2升蒸馏水溶解,以每分钟50毫升的速度慢慢加入到反应釜内,不断搅拌,并保持反应温度为75℃,继续反应60分钟,至液体全部呈乳黄色,停止反应,自然冷却至常温。3、向反应釜中加入蒸馏水3升和苯6升,充分搅拌后置入分液装置中静置30分钟,使水层和有几层自然分离,取出有几层,用蒸馏水洗涤4次。4、将分出的有机层,用水浴加热至80℃,将苯蒸馏除去,并用回流冷凝装置回收蒸馏的苯。5、将有机层在0.05兆帕、75℃和80℃下分别减压蒸馏除去水分、未反应完的环氧氯丙烷,剩余的淡黄色粘稠液体即为双酚A环氧树脂。1、将3千克环氧氯丙烷和2.5千克的双酚A注入带有搅拌器和回流冷凝管的反应釜内,开启搅拌器,反应釜用水浴加热至75℃。2、将0.8千克氢氧化钠用2升蒸馏水溶解,以每分钟50毫升的速度慢慢加入到反应釜内,不断搅拌,并保持反应温度为75℃,继续反应60分钟,至液体全部呈乳黄色,停止反应,自然冷却至常温。3、向反应釜中加入蒸馏水3升和苯6升,充分搅拌后置入分液装置中静置30分钟,使水层和有几层自然分离,取出有几层,用蒸馏水洗涤4次。4、将分出的有机层,用水浴加热至80℃,将苯蒸馏除去,并用回流冷凝装置回收蒸馏的苯。5、将有机层在0.05兆帕、75℃和80℃下分别减压蒸馏除去水分、未反应完的环氧氯丙烷,剩余的淡黄色粘稠液体即为双酚A环氧树脂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧树脂的制备方法,其特征在于:将原料置入反应釜内,经加热、加碱、萃取、分离而成。

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂的制备方法,其特征在于:将原料置入反应釜内,经加热、加碱、萃取、分离而成。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂的制备方法,其特征在于:所述原料为环氧氯丙烷和双酚A,质量比为1﹕0.6-1。3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂的制备方法,其特征在于:所述反应釜为带有搅拌器和回流冷凝管的反应釜。4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂的制备方法,其特征在于:所述加热是用水浴加热至60-90℃。5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂的制备方法,其特征在于:所述加碱是加入氢氧化钠溶液,加入氢氧化钠质量为原料质量的10-20%...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈圆圆
申请(专利权)人:陈圆圆
类型:发明
国别省市:江苏;32

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