一种电控搅拌翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电控搅拌翻转装置，包括主体外壳、进料装置和出料装置，所述主体外壳的中部侧壁设置驱动电机，所述驱动电机上插接转动螺杆，所述转动螺杆的侧壁固定连接搅拌主杆，且搅拌主杆的端口连接搅拌拨片，所述主体外壳的内腔底壁设置固体颗粒感应装置，所述主体外壳的外部侧壁设置控制器和液晶显示屏，所述控制器位于驱动电机的上方，所述控制器电性连接驱动电机、液晶显示屏和固体颗粒感应装置。通过各个结构间的相互配合，并且在控制器的调控下，各种数据反应到液晶显示屏，有利于后续的驱动电机速率的调控。继而确定整体搅拌力度和物料总量不受限制，整体物料实现充分均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饲料制备相关设备
，具体为一种电控搅拌翻转装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高带动饲养行业的发展，机械流水线化的饲料生产越来越重要。现有的饲料生产线中的饲料搅拌机有多种饲料翻转搅拌方式。目前大多说的饲料搅拌设备，其搅拌主要是通过电机带动转轴，使固定在转轴上的直杆状搅拌杆进行饲料搅拌工作。还有相当一部分设备，其搅拌主要是通过电机带动滚筒旋转，使设置在滚筒内的搅拌叶片进行饲料搅拌工作。现有的饲料机的搅拌装置结构简单、实用，但在使用过程中，搅拌杆或搅拌叶片都饲料的搅拌有限，不够充分与均匀，而且内部搅拌情况不能够在外部快速的知道，继而不能根据内部情况调整搅拌翻转的速率，对饲料的前期准备工序上存在较大影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电控搅拌翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电控搅拌翻转装置，包括主体外壳、进料装置和出料装置，所述进料装置设置在主体外壳的顶部一侧，所述出料装置设置在主体外壳的底部侧壁，所述主体外壳的中部侧壁设置驱动电机，所述驱动电机上插接转动螺杆，所述转动螺杆的侧壁固定连接搅拌主杆，且搅拌主杆的端口连接搅拌拨片，所述主体外壳的内腔底壁设置固体颗粒感应装置，所述主体外壳的外部侧壁设置控制器和液晶显示屏，所述控制器位于驱动电机的上方，所述控制器电性连接驱动电机、液晶显示屏和固体颗粒感应装置。优选的，所述主体外壳的底部通过杆件连接万向轮。优选的，所述进料装置的端口位置转动连接盖板，所述盖板上设置观察孔，且观察孔在盖板上呈环形排布。优选的，所述出料装置上设置阀门，所述阀门电性连接控制器。优选的，所述转动螺杆上的搅拌主杆设有三级，每级搅拌主杆共有三根，且呈环形排布在转动螺杆的侧壁，所述搅拌主杆的中部设置矩形透槽，所述搅拌拨片的中部设置椭圆形透槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电控搅拌翻转装置，通过各个结构间的相互配合，使得搅拌主杆带动搅拌拨片在主体外壳的内腔进行物料的搅拌翻转运作，利用固体颗粒感应装置得到物料在主体内腔的颗粒大小和均匀浓度，在控制器的调控下，各种数据反应到液晶显示屏，有利于后续的驱动电机速率的调控。继而确定整体搅拌力度和物料总量不受限制，整体物料实现充分均匀。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的转动螺杆横向截面结构示意图；图3为本技术的盖板结构示意图。图中：1主体外壳、2驱动电机、3转动螺杆、4进料装置、5出料装置、6万向轮、7控制器、8液晶显示屏、9搅拌主杆、10搅拌拨片、11固体颗粒感应装置、12阀门、13盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电控搅拌翻转装置，包括主体外壳1、进料装置4和出料装置5，所述进料装置4设置在主体外壳1的顶部一侧，所述出料装置5设置在主体外壳1的底部侧壁，所述主体外壳1的底部通过杆件连接万向轮6，所述进料装置4的端口位置转动连接盖板13，所述盖板13上设置观察孔，且观察孔在盖板13上呈环形排布，所述出料装置5上设置阀门12，所述阀门12电性连接控制器7，所述主体外壳1的中部侧壁设置驱动电机2，所述驱动电机2上插接转动螺杆3，所述转动螺杆3的侧壁固定连接搅拌主杆9，且搅拌主杆9的端口连接搅拌拨片10，所述转动螺杆3上的搅拌主杆9设有三级，每级搅拌主杆9共有三根，且呈环形排布在转动螺杆3的侧壁，所述搅拌主杆9的中部设置矩形透槽，所述搅拌拨片10的中部设置椭圆形透槽，所述主体外壳1的内腔底壁设置固体颗粒感应装置11，所述主体外壳1的外部侧壁设置控制器7和液晶显示屏8，所述控制器7位于驱动电机2的上方，所述控制器7电性连接驱动电机2、液晶显示屏8和固体颗粒感应装置11。工作原理：该电控搅拌翻转装置，通过各个结构间的相互配合，使得搅拌主杆9带动搅拌拨片10在主体外壳1的内腔进行物料的搅拌翻转运作，在搅拌翻转的过程中，物料可以经过搅拌主杆9的中部的矩形透槽、搅拌拨片10的中部的椭圆形透槽，实现无损伤拌合，利用固体颗粒感应装置11得到物料在主体内腔的颗粒大小和均匀浓度，在控制器7的调控下，各种数据反应到液晶显示屏8，有利于后续的驱动电机2速率的调控，驱动电机2带动旋转螺杆3完成后续的搅拌翻转工序。继而确定整体搅拌力度和物料总量不受限制，整体物料实现充分均匀。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电控搅拌翻转装置，包括主体外壳(1)、进料装置(4)和出料装置(5)，所述进料装置(4)设置在主体外壳(1)的顶部一侧，所述出料装置(5)设置在主体外壳(1)的底部侧壁，其特征在于：所述主体外壳(1)的中部侧壁设置驱动电机(2)，所述驱动电机(2)上插接转动螺杆(3)，所述转动螺杆(3)的侧壁固定连接搅拌主杆(9)，且搅拌主杆(9)的端口连接搅拌拨片(10)，所述主体外壳(1)的内腔底壁设置固体颗粒感应装置(11)，所述主体外壳(1)的外部侧壁设置控制器(7)和液晶显示屏(8)，所述控制器(7)位于驱动电机(2)的上方，所述控制器(7)电性连接驱动电机(2)、液晶显示屏(8)和固体颗粒感应装置(11)。

【技术特征摘要】
1.一种电控搅拌翻转装置，包括主体外壳(1)、进料装置(4)和出料装置(5)，所述进料装置(4)设置在主体外壳(1)的顶部一侧，所述出料装置(5)设置在主体外壳(1)的底部侧壁，其特征在于：所述主体外壳(1)的中部侧壁设置驱动电机(2)，所述驱动电机(2)上插接转动螺杆(3)，所述转动螺杆(3)的侧壁固定连接搅拌主杆(9)，且搅拌主杆(9)的端口连接搅拌拨片(10)，所述主体外壳(1)的内腔底壁设置固体颗粒感应装置(11)，所述主体外壳(1)的外部侧壁设置控制器(7)和液晶显示屏(8)，所述控制器(7)位于驱动电机(2)的上方，所述控制器(7)电性连接驱动电机(2)、液晶显示屏(8)和固体颗粒感应装置(11)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高占友，刘长锁，马秀玲，傅丽丽，
申请(专利权)人：天津中瑞药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12