一种能夹持杆件的侧面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种能夹持杆件的侧面打磨装置。现有用于杆件打磨的装置在打磨加工的过程中杆件夹持可靠性较差，容易发生偏移，影响加工质量。本实用新型专利技术包括机床，其特征在于所述机床上呈前后依次交错设置侧面打磨装置，所述的侧面打磨装置包括打磨辊轮和安装座，所述打磨辊轮的中部形成圆形的内凹槽。所述的安装座包括固定座和调节座，所述调节座的左右位置可调。本实用新型专利技术通过在打磨辊轮内带有凹槽不仅方便加工也便于夹持加工的杆件，确保加工工序稳定。机床上还设置落料孔和废料导出机构，便于收集和导出废料，维持车间的环境，也避免打掉的碎屑影响加工效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车配件加工装置，尤其是一种能夹持杆件的侧面打磨装置。
技术介绍
汽车上具有各类杆件，有些杆件需要打磨加工，现有用于杆件打磨的装置在打磨加工的过程中杆件夹持可靠性较差，容易发生偏移，影响加工质量。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题，提供一种能夹持杆件的侧面打磨装置，能对传送的杆夹持进行打磨加工，提高了加工稳定性和质量。本技术采用的技术方案是：一种能夹持杆件的侧面打磨装置，包括机床，其特征在于所述机床上呈前后依次交错设置侧面打磨装置，所述的侧面打磨装置包括打磨辊轮和安装座，所述打磨辊轮的中部形成圆形的内凹槽。所述的安装座包括固定座和调节座，所述调节座的左右位置可调。所述的调节座通过横轴连接在固定座上，所述的横轴连接转动把手，通过调节转动把手改变调节座的位置。所述机床上位于待输送杆件的两侧开有落料孔。所述机床内设置与落料孔相通的废料导出机构。所述的废料导出机构包括能前后向移动的滑动机构和设置在滑动机构上部的接料槽。所述的侧面打磨装置包括打磨辊轮和安装座，所述打磨辊轮的中部形成圆形的内凹槽。所述的机床上位于加工杆件的两侧开有落料孔。本技术通过在打磨辊轮内带有凹槽不仅方便加工也便于夹持加工的杆件，确保加工工序稳定。机床上还设置落料孔和废料导出机构，便于收集和导出废料，维持车间的环境，也避免打掉的碎屑影响加工效果。附图说明图1是本技术结构的示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一行描述：如图1所示的一种能夹持杆件的侧面打磨装置，包括机床1，机床1上依次设置表面打磨装置和侧面打磨装置5，表面打磨装置包括传动辊2，传动辊的上部设置打磨辊4，杆件3依次穿过表面打磨装置和侧面打磨装置5。侧面打磨装置呈前后交错设置。侧面打磨装置包括打磨辊轮和安装座，打磨辊轮7的中部形成圆形的内凹槽11。安装座包括固定座10和调节座5，调节座5的左右位置可调。调节座通过横轴连接在固定座上，横轴8连接转动把手9，通过调节转动把手改变调节座的位置。机床上位于待输送杆件的两侧开有长条形孔6。机床内设置与落料孔相通的废料导出机构12。废料导出机构包括能前后向移动的滑动机构和设置在滑动机构上部的接料槽。以上列举的仅是本技术的具体实施例子，本技术不限于以上实施例子，还可以有许多类似结构变化设计。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能夹持杆件的侧面打磨装置，包括机床，其特征在于所述机床上呈前后依次交错设置侧面打磨装置，所述的侧面打磨装置包括打磨辊轮和安装座，所述打磨辊轮的中部形成圆形的内凹槽，所述的安装座包括固定座和调节座，所述调节座的左右位置可调，所述机床上位于加工杆件的两侧开有落料孔，所述机床内设置与落料孔相通的废料导出机构。

【技术特征摘要】
1.一种能夹持杆件的侧面打磨装置，包括机床，其特征在于所述机床上呈前后依次交错设置侧面打磨装置，所述的侧面打磨装置包括打磨辊轮和安装座，所述打磨辊轮的中部形成圆形的内凹槽，所述的安装座包括固定座和调节座，所述调节座的左右位置可调，所述机床上位于加工杆件的两侧开有落料孔，所述机床内设置与落料孔相通的废料导...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶晶晶，
申请(专利权)人：安吉誉祥汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33