立体投影幕形成系统及方法技术方案

本发明专利技术申请提供立体投影幕形成系统及方法，所述系统包括：充气装置，其充气口连通至由软质投影幕材料围成的充气空间；升降装置，设于所述充气空间内，用于升起以撑起所述软质投影幕材料至预设高度，进而供所述充气装置对软质投影幕材料进行充气以形成立体投影幕；控制器，电性连接并控制所述充气装置及升降装置；通过自动控制撑起软质球幕材料后进行充气，且优选充气的时间及压力均可自动控制，解决现有技术通过人工实现的弊端。

【技术实现步骤摘要】

本专利申请涉及投影
，特别是涉及立体投影幕形成系统及方法。
技术介绍
现有的气承式软质球幕的充气方式是利用风机直接对球幕内部进行充气，充气量与充气的速度是通过人的主观判断进行控制的，同时球幕在充气过程中不规则大范围的摆动，需要周围布置人力对其进行支撑保护，以免软质球幕在摆动过程中碰到尖锐物品而破损。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利申请的目的在于提供立体投影幕形成系统及方法，解决现有技术中充气球幕使用过程中存在的诸多问题。为实现上述目标及其他相关目标，本专利申请提供一种立体投影幕形成系统，包括：充气装置，其充气口连通至由软质投影幕材料围成的充气空间；升降装置，设于所述充气空间内，用于升起以撑起所述软质投影幕材料至预设高度，进而供所述充气装置对软质投影幕材料进行充气以形成立体投影幕；控制器，电性连接并控制所述充气装置及升降装置。可选的，所述的立体投影幕形成系统，包括：压力传感器，设于所述充气空间内，用于采集压力信号。可选的，所述软质投影幕材料固定罩盖于固定座上形成所述充气空间，所述压力传感器设于所述固定座内壁。可选的，所述控制器电性连接所述压力传感器及充气装置。可选的，所述充气装置包括：充气风机及保压风机；所述控制器控制所述充气风机和/或保压风机进行充气预设时间后，关闭所述充气风机并控制保压风机充气，当所述控制器判断出其从所述压力传感器获取的压力信号值达到预设阈值时，通过所述保压风机维持所述空间内压力以完成所述立体投影幕。可选的，所述充气风机按预设速度进行充气。可选的，所述立体投影幕包括：球幕。为实现上述目标及其他相关目标，本专利申请提供一种立体投影幕形成方法，应用于所述的立体投影幕充气系统，所述方法包括：所述升降装置升起以撑起所述软质投影幕材料至预设高度；在所述控制器控制所述充气风机和/或保压风机进行充气达到预设时间，关闭所述充气风机并控制保压风机充气；在控制器判断出其从所述压力传感器获取的压力信号值达到预设阈值，通过所述保压风机维持所述空间内压力以完成所述立体投影幕。可选的，所述的立体投影幕形成方法，还包括：在所述立体投影幕形成后，通过所述控制器控制所述升降装置降下。如上所述，本专利申请提供立体投影幕形成系统及方法，所述系统包括：充气装置，其充气口连通至由软质投影幕材料围成的充气空间；升降装置，设于所述充气空间内，用于升起以撑起所述软质投影幕材料至预设高度，进而供所述充气装置对软质投影幕材料进行充气以形成立体投影幕；控制器，电性连接并控制所述充气装置及升降装置；通过自动控制撑起软质球幕材料后进行充气，且优选充气的时间及压力均可自动控制，解决现有技术通过人工实现的各种弊端。附图说明图1显示为本专利申请一实施例中立体投影幕形成系统的结构示意图。图2显示为本专利申请一实施例中立体投影幕形成系统中电路连接的模块示意图。图3显示为本专利申请一实施例中立体投影幕形成方法的流程示意图。元件标号说明1充气装置11充气风机12保压风机2升降装置3控制器4软质投影幕材料5固定座6压力传感器S1～S3方法步骤具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利申请的其他优点与功效。本专利申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1及图2所示，本专利申请提供一种立体投影幕形成系统，包括：充气装置1、升降装置2、及控制器3等。所述充气装置1，其充气口连通至由软质投影幕材料4围成的充气空间，主要用于充放气以形成立体投影幕。在本实施例中，所述立体投影幕为球幕，但是，并非以此为限，在其他实施例中，所述立体投影幕可以是规则或不规则的几何形状，也可以是各种物体的形状等，并非以本实施例为限，该软质投影幕材料4一般可为高透光的PVC材料，可以是多片拼接而成。在图1的实施例中，优选的，所述软质投影幕材料4可固定罩盖于固定座5上形成所述充气空间，所述充气装置1的充气口可对应所述固定座5外壁上的开口等而连通所述充气空间。在图1的实施例中，所述充气装置1可包括：充气风机11及保压风机12，其中，充气风机11和保压风机12名称虽然不同，但实质皆为风机，只是用途不同，在进行充气的时候，充气风机11和保压风机12可一同工作以加快充气速度，当达到一定程度，可由保压风机12单独工作以能维持立体投影幕即可，后续将对此作详细说明；进一步的，视立体投影幕的大小而言，若立体投影幕体积较大，则可采用多个充气风机11组成的充气风机11组和多个保压风机12组成的保压风机12组进行充气。当然，需说明的是，在其他实施例中，所述充气装置1未必仅为两种用途风机或两种风机组，可以仅有一种用途的风机或风机组，或三种用途以上的风机或风机组，因此并非以本实施例为限。所述升降装置2，设于所述充气空间内，其可具有例如支撑杆而上下升降。具体的，当所述升降装置2升起时，会撑起所述软质投影幕材料4，直至预设高度(例如为所述升降杆的极限上升位置或所述立体投影幕的高度等)，然后通过所述充气装置1对软质投影幕材料4进行充气以形成立体投影幕。需说明的是，先将软质投影材料从内部撑起，然后充气，在此过程中完全无需人工扶助，完全避免现有直接充气方式需要从侧面撑住正在充气的软质投影幕材料4，不然可能会因为随意摆动而引起损坏。如图2所示，所述控制器3，电性连接并控制所述充气装置1及升降装置2，从而可实现升降及充气过程的电控制。在一实施例中，优选的，所述的立体投影幕形成系统还包括：压力传感器6，设于所述充气空间内，用于采集压力信号，优选的，如图1所示，在有该固定座5的情况下，所述压力传感器6可例如设于所述固定座5内壁；所述压力传感器6电性连接所述控制器3。需说明的是，所述电性连接可例如同过缆线等来连接实现，因此，所述控制器3可以是在立体投影幕所在场所的现场，也可以是通过缆线而延伸至其他位置，例如机房、控制中心等。本专利技术的立体投影幕形成系统还可实现整个充气形成立体投影幕过程的自动控制，说明如下：所述控制器3控制所述升降装置2撑高软质投影幕材料4至预定高度，进而所述控制器3控制所述充气风机11和/或保压风机12进行充气预设时间，由于在风机充气的充气速度是固定的，因此若能确定需要的充其量，则除以充气速度即可得到该充气预设时间，所述预设时间可通过控制器3中的定时器等来实现；之后，关闭所述充气风机11并控制保压风机12充气维持所述空间内压力，使得立体投影幕基本成型；所述控制器3可持续获取压力传感器6所采集的充气空间内的压力，在立体投影幕基本成型之后，控制器3判断压力传感器6获取的压力信号值是否达到预设阈值，即判断是否达到预定压力，若是，说明立体投影幕完全成型，则维持压力，且优选的，所述控制器3可控制所述升降装置2降下，完成整个过程。结合上述，如图3所示，本专利申请可提供一种立体投影幕形成方法，应用于前述的立体投影幕充气系统实施例，所述方法包括：步骤S1：所述升降装置2升起以撑起所述软质投影幕材料4至预设高度；步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立体投影幕形成系统，其特征在于，包括：充气装置，其充气口连通至由软质投影幕材料围成的充气空间；升降装置，设于所述充气空间内，用于升起以撑起所述软质投影幕材料至预设高度，进而供所述充气装置对软质投影幕材料进行充气以形成立体投影幕；控制器，电性连接并控制所述充气装置及升降装置。

【技术特征摘要】
1.一种立体投影幕形成系统，其特征在于，包括：充气装置，其充气口连通至由软质投影幕材料围成的充气空间；升降装置，设于所述充气空间内，用于升起以撑起所述软质投影幕材料至预设高度，进而供所述充气装置对软质投影幕材料进行充气以形成立体投影幕；控制器，电性连接并控制所述充气装置及升降装置。2.根据权利要求1所述的立体投影幕形成系统，其特征在于，包括：压力传感器，设于所述充气空间内，用于采集压力信号。3.根据权利要求2所述的立体投影幕形成系统，其特征在于，所述软质投影幕材料固定罩盖于固定座上形成所述充气空间，所述压力传感器设于所述固定座内壁。4.根据权利要求2所述的立体投影幕形成系统，其特征在于，所述控制器电性连接所述压力传感器及充气装置。5.根据权利要求4所述的立体投影幕形成系统，其特征在于，所述充气装置包括：充气风机及保压风机；所述控制器控制所述充气风机和/或保压风机进行充气预设时间后，关闭所述充气风机并控制保压风机充气...

【专利技术属性】
技术研发人员：游丹，徐轩涛，陈龙，张文青，
申请(专利权)人：无锡羿飞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32