一种控制氮气压力密封轴封的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种控制氮气气压密封轴封的装置，该装置包括调压阀、气路管道，其中调压阀分为主调压阀、末端调压阀，主调压阀设在主气路管道与氮气源之间，用于控制氮气的总压，末端调压阀分别设在由主气路管道并列分出的2～8根分支气路管道上，用于控制分支气路管道上氮气进入研磨设备的速度与压力。通过上述方式，本实用新型专利技术控制氮气气压密封轴封的装置具有结构简单、操作方便，能降低对精密轴封装置磨损程度的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种控制氮气压力密封轴封的装置。
技术介绍
在研磨设备中，机械面与研磨浆料面之间有一套比较精密的轴封装置，为了保持该轴封装置界面的压力与研磨压力相对应，同时为了降低轴封的摩擦损坏程度，通常会输入压缩空气来保持平衡。而由空气压缩机提供的压缩空气中含有很多水分，即使通过干燥机处理再输送到设备使用端仍会有水分存在，另外空气压缩机提供的压缩空气存在压力上下波动的状况，这些都会对轴封装置造成一定程度的磨损，降低使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种控制氮气压力密封轴封的装置，这种装置可有效地调节输送氮气的压力，保持气压相对稳定，达到降低磨损轴封装置的效果。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种控制氮气压力密封轴封的装置，安装在氮气源与研磨设备之间，包括调压阀、气路管道，其特征在于：所述调压阀分为主调压阀、末端调压阀，分别位于主气路管道与分支气路管道上。作为改进，所述主气路管道一端与氮气源相连，并且之间设有主调压阀，另一端并列分出2～8根分支气路管道。再改进，所述每根分支气路管道连接到相对应的研磨设备中，并且之间设有一个末端调压阀。与现有技术相比，本技术的优点在于：在氮气源与研磨设备之间安装一个控制氮气压力密封轴封的装置，该装置结构简单、操作方便，可对氮气流量及速度进行监控，到达稳定施加在轴封上的压力来减少摩擦损失的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，一种控制氮气气压密封轴封的装置，安装在氮气源1与研磨设备5之间，包括调压阀、气路管道，其中调压阀分为主调压阀2、末端调压阀4，主调压阀2设在主气路管道3与氮气源1之间，用于控制氮气的总压，另外，主气路管道3并列分出的四根分支气路管道7分别连接到相对应的研磨设备5中，并且之间设有一个末端调压阀4，用于控制分支气路管道7上氮气进入研磨设备5的速度与压力。工作时，先打开氮气源1，调节主调压阀2，让氮气通过主气路管道3分别进入到四根分支气路管道7中，再根据各个研磨设备5中的研磨情况，调节末端调压阀4控制氮气的速度来密封轴封设备6，起到保护和降低轴封设备6的摩擦程度。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制氮气压力密封轴封的装置，包括调压阀、气路管道，其特征在于：所述调压阀分为主调压阀、末端调压阀，分别位于主气路管道与分支气路管道上。

【技术特征摘要】
1.一种控制氮气压力密封轴封的装置，包括调压阀、气路管道，其特征在于：所述调压阀分为主调压阀、末端调压阀，分别位于主气路管道与分支气路管道上。
2.根据权利要求1所述的控制氮气压力密封轴封的装置，其特征在于：所述主气路管道一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭立民，巫乾伦，苏耀堂，王严庆，
申请(专利权)人：昆山大世界油墨涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32