本实用新型专利技术涉及一种切割钢线装置，尤其是一种新型多头钢丝切线机,包括一机架，该机架上端部安装有一机架端板，所述机架端板内部制有一通孔，该通孔内套装有一升降块，该升降块下端部连接有一升降装置，所述升降装置能带动升降块沿所述通孔在机架端板上下端面两侧进行直线往复运动，所述升降块上端部安装有一与升降块随动的安装块，该安装块外侧铰装有多个杠杆的一侧端部，每个所述杠杆的中部分别铰装在一支点座内，该支点座的下端部固定安装在所述机架端板内，每个所述杠杆的另一侧端部分别安装有一刀头，在与每个刀头相对应位置的机架端板上端面内安装有与其相配合的刀座。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切割钢线装置，尤其是一种新型多头钢丝切线机。
技术介绍
钢丝切割装置是一种在钢材制造领域中常用的线材切割设备，常用于线缆检测过程的前期阶段，在检测前操作人员需将成股的线缆切割成长度适合的线缆段以检测线缆的导电性，机械性能等产品信息。现有使用的钢丝切割装置一般包括人工和数控两种，当采用人工切割的装置时，需要花费大量人工进行尺寸测量和线缆切割的工序，尤其是针对成股的线缆时，所花费的人工成本则更为突出，其效率很低；而相较于人工操作的方式，数控装置的切割方式明显更为简单，但由于数控装置的费用较高，则容易给企业造成额外的成本，不适用于所有的钢材制造企业。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、操作简单、效率更高的一种新型多头钢丝切线机。本技术是通过以下技术方案实现的：一种新型多头钢丝切线机，包括一机架，该机架上端部安装有一机架端板，其特征在于：所述机架端板内部制有一通孔，该通孔内套装有一升降块，该升降块下端部连接有一升降装置，所述升降装置能带动升降块沿所述通孔在机架端板上下端面两侧进行直线往复运动，所述升降块上端部安装有一与升降块随动的安装块，该安装块外侧铰装有多个杠杆的一侧端部，每个所述杠杆的中部分别铰装在一支点座内，该支点座的下端部固定安装在所述机架端板内，每个所述杠杆的另一侧端部分别安装有一刀头，在与每个刀头相对应位置的机架端板上端面内安装有与其相配合的刀座，在所述升降块上下往复运动的过程中，每个杠杆上安装的刀头与刀座能在竖直方向内发生相对运动完成剪切动作。而且，所述升降装置包括电机、减速器和连杆，所述电机安装在所述机架端板下方的机架内，所述电机的输出端连接所述减速器的输入轴，所述减速器的输出轴通过曲轴偏心安装有所述连杆的连杆大头，所述连杆的连杆小头向上设置安装有所述升降块的下端部。而且，所述机架端板的中心位置制有所述通孔，该通孔内嵌装有一内部贯通的套管，所述套管内活动套装有所述升降块。而且，所述升降块上端部制出一凸台，该凸台上端面内安装有所述安装块。而且，所述机架端板上端面内制有用于测量线缆长度的尺。本技术的优点和积极效果是：本技术中，升降块和安装块配合多个杠杆、支点座、刀头和刀座可使升降装置在一次往复运动的过程中，完成多根线缆的切割作业，从而提高了工作效率；电机、减速器、连杆、曲轴相配合以达到带动升降块在竖直平面内进行竖直往复运动的工作目的，结构合理，操作简单；机架端板内安装的套筒与升降块相配合限制了升降块在水平方向内的位移；升降块上端部制出的凸台用于推动安装块的升降，以达到安装块与升降块随动的工作目的；机架端板上端面安装的尺，便于操作人员在切割线缆前对线缆的尺寸进行测量，方便人工操作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图。具体实施方式下面通过实施例对本技术作详细说明，所述实施例是说明性的，而非限制性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种新型多头钢丝切线机，包括一机架8，该机架上端部安装有一机架端板7，本实用新型的创新在于，所述机架端板中心位置制有一通孔，该通孔内嵌装有一内部贯通的套管14，所述套管内活动套装有一升降块13，该升降块下端部铰装连接有一升降装置，所述升降装置能带动升降块沿所述通孔在机架端板上下端面两侧进行直线往复运动，所述升降块制出一凸台3，该凸台上端面内安装有一与升降块随动的安装块4，该安装块外侧铰装有多个杠杆2的一侧端部，每个所述杠杆的中部分别铰装在一支点座5内，该支点座的下端部固定安装在所述机架端板内，每个所述杠杆的另一侧端部分别安装有一刀头1，在与每个刀头相对应位置的机架端板上端面内安装有与其相配合的刀座6，在所述升降块上下往复运动的过程中，每个杠杆上安装的刀头与刀座能在竖直方向内发生相对运动完成剪切动作。本实施例中，所述升降装置包括电机12、减速器9和连杆10，所述电机安装在所述机架端板下方的机架内，所述电机的输出端通过皮带11连接所述减速器的输入轴，所述减速器的输出轴通过曲轴偏心安装有所述连杆的连杆大头，所述连杆的连杆小头向上设置安装有所述升降块的下端部。本实施例中，为方便装置线缆的测量，所述机架端板上端面内制有用于测量线缆长度的直尺16。本技术的工作过程是：本技术工作时，操作人员只需将电机开启，并通过机架端板内安装的直尺测量待切割的线缆长度即可，所述连杆配合曲轴带动升降块沿套管在机架端板上下端面两侧进行竖直往复运动，在升降块位于低点位置时，杠杆带动刀头位于最高位置，所述刀头与刀座之间形成间隙15，该间隙内用于放置待切割的线缆，当线缆放置完毕后，在升降块向高点位置移动的过程中刀头向下摆动，从而完成线缆的切割过程，在一次往复运动的过程中，可由多个操作人员手持与刀头数量相对应的线缆同时进行多根线缆的分别切割。本技术中，升降块和安装块配合多个杠杆、支点座、刀头和刀座可使升降装置在一次往复运动的过程中，完成多根线缆的切割作业，从而提高了工作效率；电机、减速器、连杆、曲轴相配合以达到带动升降块在竖直平面内进行竖直往复运动的工作目的，结构合理，操作简单；机架端板内安装的套筒与升降块相配合限制了升降块在水平方向内的位移；升降块上端部制出的凸台用于推动安装块的升降，以达到安装块与升降块随动的工作目的；机架端板上端面安装的尺，便于操作人员在切割线缆前对线缆的尺寸进行测量，方便人工操作。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型多头钢丝切线机，包括一机架，该机架上端部安装有一机架端板，其特征在于：所述机架端板内部制有一通孔，该通孔内套装有一升降块，该升降块下端部连接有一升降装置，所述升降装置能带动升降块沿所述通孔在机架端板上下端面两侧进行直线往复运动，所述升降块上端部安装有一与升降块随动的安装块，该安装块外侧铰装有多个杠杆的一侧端部，每个所述杠杆的中部分别铰装在一支点座内，该支点座的下端部固定安装在所述机架端板内，每个所述杠杆的另一侧端部分别安装有一刀头，在与每个刀头相对应位置的机架端板上端面内安装有与其相配合的刀座，在所述升降块上下往复运动的过程中，每个杠杆上安装的刀头与刀座能在竖直方向内发生相对运动完成剪切动作。
【技术特征摘要】
1.一种新型多头钢丝切线机，包括一机架，该机架上端部安装有一机架端板，其特征在
于：所述机架端板内部制有一通孔，该通孔内套装有一升降块，该升降块下端部连接有一升
降装置，所述升降装置能带动升降块沿所述通孔在机架端板上下端面两侧进行直线往复运动，
所述升降块上端部安装有一与升降块随动的安装块，该安装块外侧铰装有多个杠杆的一侧端
部，每个所述杠杆的中部分别铰装在一支点座内，该支点座的下端部固定安装在所述机架端
板内，每个所述杠杆的另一侧端部分别安装有一刀头，在与每个刀头相对应位置的机架端板
上端面内安装有与其相配合的刀座，在所述升降块上下往复运动的过程中，每个杠杆上安装
的刀头与刀座能在竖直方向内发生相对运动完成剪切动作。
2.根据权利要求1所述的一种新型多头...
【专利技术属性】
技术研发人员：王莉，李洪亮，孙宝林，韩佳宏，李彦菲，
申请(专利权)人：天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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