一种多头橡塑挤压机头制造技术

技术编号:13292551 阅读:63 留言:0更新日期:2016-07-09 10:26
本发明专利技术涉及一种挤出机头,特别是一种多头橡塑挤压机头,包括模座及设在所述模座上的挤出机头,所述的模座由法兰和挤出模构成;所述的挤出机头按照圆周阵列分布在所述的挤出膜上,其包括固定座、网板、内模、外模和固定盖。本发明专利技术通过设计一种多头橡塑挤压机头连接于挤出机的挤出腔,通过设有锥形体导流腔的挤出膜将熔融橡塑均分到多个挤出机头内实现多个产品的同时生产,大大提高了工作效率,降低了人工的使用量。除此之外,内模和外模为独立设计,按照产品内外径的需要可以很简易的更换,给生产带来了极大的方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种挤出机头,特别是一种多头橡塑挤压机头
技术介绍
橡塑的挤出成型需要利用挤出机实现,挤出机在当今工业生产中扮演着十分重要的角色,而且挤出机的种类很多,原理也不尽相同,目前,现有的橡胶挤出机头为单孔挤出机头,这种挤出机头一般由外套、位于外套内的口型座、模芯组成,模芯固定连接在外套内,口型座通过螺钉固定连接在外套上,模芯位于口型座的孔内,当需要改变同一规格的胶管壁厚时,将口型座上与外套连接的螺钉进行调松或调紧,从而改变橡胶管的壁厚,但是现有挤出机头的外套内仅设有一个口型座,工作时仅能使一条一条的挤出橡胶管,不仅工作效率低而且工人的使用量大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处,提供一种结构设计合理,工作效率高且能同时加工多条橡胶管的挤出机头。为解决上述技术问题,本专利技术采取如下技术方案:一种多头橡塑挤压机头,包括模座及设在所述模座上的挤出机头,所述的模座由法兰和挤出模构成,所述的法兰用于连接于挤出机,所述的挤出膜内设有锥形体的导流腔;所述的挤出机头按照圆周阵列分布在所述的挤出膜上,其包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多头橡塑挤压机头,包括模座及设在所述模座上的挤出机头,其特征在于:所述的模座由法兰和挤出模构成,所述的法兰用于连接于挤出机,所述的挤出膜内设有锥形体的导流腔;所述的挤出机头按照圆周阵列分布在所述的挤出膜上,其包括固定座、网板、内模、外模和固定盖,所述的固定座连接于挤出膜并于挤出膜的导流腔贯穿,所述的内模通过螺纹安装在所述的网板上,所述的外模为一个圆柱体其内部为锥形体空腔,所述的外模套在内模上并通过所述的固定盖固定于所述的固定座上。

【技术特征摘要】
1.一种多头橡塑挤压机头,包括模座及设在所述模座上的挤出机头,其特征在于:所述的模座由法兰和挤出模构成,所述的法兰用于连接于挤出机,所述的挤出膜内设有锥形体的导流腔;所述的挤出机头按照圆周阵列分布在所述的挤出膜上,其包括固定座、网板、内模、外模和固定盖,所述的固定座连接于挤出膜并于挤出膜的导流腔贯穿,所述的内模通过螺纹安装在所述的网板上,所述的外模为一个圆柱体其内部为锥形体空腔,所述的外模套在内模上并通过所述的固定盖固定于所述的固定座上。
2.根据权利要求1所述的一种多头橡塑挤压机头,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明兴
申请(专利权)人:合肥汇东橡塑有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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