消音板、电机及空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种消音板、电机及空调器，其中，消音板包括：板体；介质通道，设置在板体内，介质通道的两端贯通板体的表面并形成介质入口和介质出口，其中，介质通道包括变径段，在沿介质的流动方向上，变径段的横截面积逐渐增大。本实用新型专利技术的技术方案解决了现有技术中的压缩机的工作噪声较大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷设备
，具体而言，涉及一种消音板、电机及空调器。
技术介绍
压缩机噪声既是关键技术指标，也是用户直接体验度的一杆标尺。同时，降噪设计特别是流体降噪设计，一直是压缩机的一个难点，特别是空调直流化后，压缩机的变频驱动，使得气流噪声成为压缩机改善设计的一个瓶颈。因为噪声来源于压缩机泵体对流体做功，常规的降噪手段，都是在泵体机械上做流孔设计(如亥姆霍兹共鸣腔)，消音器形状设计等，而上述的流孔设计降噪效果不理想，产品运行时会发出较大的噪音。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种消音板、电机及空调器，以解决现有技术中的压缩机的工作噪声较大的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种消音板，包括：板体；介质通道，设置在板体内，介质通道的两端贯通板体的表面并形成介质入口和介质出口，其中，介质通道包括变径段，在沿介质的流动方向上，变径段的横截面积逐渐增大。进一步地，介质通道包括：第一孔段，第一孔段的第一端贯通板体的表面并形成介质入口；第二孔段，第二孔段的第一端与第一孔段连通，第二孔段的第二端形成介质出口，其中，变径段形成在第一孔段和/或第二孔段内。进一步地，第一孔段和第二孔段成角度设置。进一步地，第二孔段的第二端贯通板体的表面。进一步地，第一孔段为阶梯孔以形成变径段。进一步地，板体为圆形板。进一步地，第一孔段的中心线与板体的中心线平行。进一步地，第二孔段的中心线与板体的中心线垂直。进一步地，介质通道为多个，多个介质通道沿板体的周向分布。根据本技术的另一方面，提供了一种电机，电机包括转子铁芯以及设置在转子铁芯上的消音板，消音板为上述的消音板，其中，转子铁芯上设置有冷媒通道，冷媒通道与消音板的介质通道连通。进一步地，消音板包括第一消音板和第二消音板，第一消音板和第二消音板分别设置在转子铁芯的两端。进一步地，转子铁芯包括第一转子铁芯和第二转子铁芯，消音板设置在第一转子铁芯和第二转子铁芯之间，第一转子铁芯的冷媒通道和第二转子铁芯的冷媒通道均与介质通道连通。根据本技术的另一方面，提供了一种空调器，包括电机，电机为上述的电机。应用本技术的技术方案，当压缩机的冷媒流入介质通道的变径段时，随着变径段的横截面积逐渐增大，利用小孔消声的原理能够消除和消弱气流噪声。因此本技术的技术方案解决了现有技术中的压缩机的工作噪声较大的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的消声板的实施例一的结构示意图；图2示出了图1中消声板的俯视示意图；图3示出了根据本技术的消声板的实施例二的结构示意图；图4示出了图3中消声板的俯视示意图；图5示出了根据本技术的电机的实施例一的转子铁芯的结构示意图；图6示出了根据本技术的电机的实施例二的转子铁芯的结构示意图；图7示出了根据本技术的电机的实施例三的转子铁芯的结构示意图；图8示出了根据本技术的电机的实施例四的转子铁芯的结构示意图；以及图9示出了根据本技术的空调器的实施例的压缩机的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、板体；20、介质通道；21、介质入口；22、介质出口；23、变径段；30、通孔；31、第一孔段；32、第二孔段；100、转子铁芯；110、冷媒通道；120、第一转子铁芯；130、第二转子铁芯；200、消音板；210、第一消音板；220、第二消音板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。压缩机噪声既是关键技术指标，也是用户直接体验度的一杆标尺。同时，降噪设计特别是流体降噪设计，一直是压缩机的一个难点，特别是空调直流化后，压缩机的变频驱动，使得气流噪声成为压缩机改善设计的一个瓶颈。因为噪声来源于压缩机泵体对流体做功，常规的降噪手段，都是在泵体机械上做流孔设计(如亥姆霍兹共鸣腔)，消音器形状设计等，本方案同样从流体传播的角度上，在电机转子上，利用小孔消声的原理，在转子铁芯轴向端部设置一消声板，在消声板垂直截面内部设置大小联通的冷媒流孔，通过不同的孔径配合，达到减弱或消除某一频段区域的气流噪声，同时也增加了气流通道，减小了流阻损失，提升压缩机制冷效果。下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消音板，其特征在于，包括：板体(10)；介质通道(20)，设置在所述板体(10)内，所述介质通道(20)的两端贯通所述板体(10)的表面并形成介质入口(21)和介质出口(22)，其中，所述介质通道(20)包括变径段(23)，在沿介质的流动方向上，所述变径段(23)的横截面积逐渐增大。

【技术特征摘要】
1.一种消音板，其特征在于，包括：板体(10)；介质通道(20)，设置在所述板体(10)内，所述介质通道(20)的两端贯通所述板体(10)的表面并形成介质入口(21)和介质出口(22)，其中，所述介质通道(20)包括变径段(23)，在沿介质的流动方向上，所述变径段(23)的横截面积逐渐增大。2.根据权利要求1所述的消音板，其特征在于，所述介质通道(20)包括：第一孔段(31)，所述第一孔段(31)的第一端贯通所述板体(10)的表面并形成所述介质入口(21)；第二孔段(32)，所述第二孔段(32)的第一端与所述第一孔段(31)连通，所述第二孔段(32)的第二端形成所述介质出口(22)，其中，所述变径段(23)形成在所述第一孔段(31)和/或所述第二孔段(32)内。3.根据权利要求2所述的消音板，其特征在于，所述第一孔段(31)和所述第二孔段(32)成角度设置。4.根据权利要求2所述的消音板，其特征在于，所述第二孔段(32)的第二端贯通所述板体(10)的表面。5.根据权利要求2所述的消音板，其特征在于，所述第一孔段(31)为阶梯孔以形成所述变径段(23)。6.根据权利要求2所述的消音板，其特征在于，所述板体(10)为圆形板。7.根据权利要求2或6所述的消音板，其特征在于，所述第一孔段(31)的中心线与所述板体(10)的中心线平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪飞，范少稳，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44