一种防卡堵旋转式清管器制造技术

本实用新型专利技术涉及清管器技术领域，具体涉及一种防卡堵旋转式清管器。包括空心结构的清管器本体，所述清管器本体的一端设置有锥形孔；所述清管器本体的腔体内设置有T型阀门和支撑板Ⅰ，支撑板Ⅰ为镂空结构，T型阀门通过支撑板Ⅰ与清管器本体相连；所述锥形孔内设置有扇叶，扇叶通过连接轴与刷子相连；所述扇叶与刷子之间设置有轴承和支撑板Ⅲ，轴承设置于支撑板Ⅲ中部，支撑板Ⅲ与清管器本体相连；所述T型阀门穿过支撑板Ⅰ的部分设置有弹簧。本实用新型专利技术不仅运行稳定、适用范围广，且能够有效防止卡堵，并在卡堵后能再次启动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清管器
，具体涉及一种防卡堵旋转式清管器。
技术介绍
清管器是由气体、液体或管道输送介质推动，用于清理管道的专用工具。它可以携带电磁发射装置与地面接收仪器共同构成电子跟踪系统，还可配置其他配套附件，完成各种复杂管道作业任务。其工作原理是在欲作业的管道中，按作业的要求置入相应系列的清管器。清管器皮碗的外沿与管道内壁弹性密封，用管输介质产生的压差为动力，推动清管器沿管道运行。依靠清管器自身或其所带机具所具有的刮削、冲刷作用来清除管道内的结垢或沉积物。但管道经过长时间使用，管道内部容易发生腐蚀并生锈，当锈迹较多时，或其它杂物堆积较多时，极易产生清管器的卡堵现象发生。为解决以上问题，公开号为：CN203508528U，公开日为2014-04-02，公开了一种防卡堵喷气式射流清管器，包括一具有空心结构的清管器本体；所述清管器本体的外壁上设有若干个皮碗，所述皮碗之间设有间距；所述清管器本体的一端设有锥形孔；所述清管器本体的腔体内设有一T型阀门，所述T型阀门通过至少2个支撑板与所述清管器本体相连接，且所述T型阀门可沿所述清管器本体的长度方向移动；所述支撑板为镂空结构；所述T型阀门的T型端设于所述清管器本体的锥形孔端，且大于所述锥形孔的内径；靠近所述T型阀门的T型端的支撑杆为支撑杆a，所述支撑杆a上设有凸缘，所述凸缘的游离端与所述T型阀门的T型端相连接；靠近所述T型阀门的另一端的支撑杆为支撑杆b，所述支撑杆b与所述T型阀门的另一端之间设有弹簧。该方案在出现卡堵现象后仅通过前后的压力差来实现卡堵后的再启动，当致使卡堵的物质为锈迹等固体杂质时，卡堵后再启动的效果就不太理想。
技术实现思路
本技术的目的在于，提出一种不仅运行稳定、适用范围广，且能够有效防止卡堵，并在卡堵后能再次启动的防卡堵旋转式清管器。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种防卡堵旋转式清管器，包括空心结构的清管器本体，所述清管器本体的一端设置有锥形孔；所述清管器本体的腔体内设置有T型阀门和支撑板Ⅰ，支撑板Ⅰ为镂空结构，T型阀门通过支撑板Ⅰ与清管器本体相连；所述锥形孔内设置有扇叶，扇叶通过连接轴与刷子相连；所述扇叶与刷子之间设置有轴承和支撑板Ⅲ，轴承设置于支撑板Ⅲ中部，支撑板Ⅲ与清管器本体相连；所述T型阀门穿过支撑板Ⅰ的部分设置有弹簧。所述支撑板Ⅰ与T型阀门的T型段设置有支撑板Ⅱ，T型阀门依次穿过支撑板Ⅱ和支撑板Ⅰ。所述支撑板Ⅱ为镂空结构。所述刷子和支撑板Ⅲ均为镂空结构。所述T型阀门的直径小于清管器本体的内径，大于锥形孔的内径。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术专利通过在清管器的前端设置刷子，在锥形孔内设置扇叶，当清管器在管道内作业时，由于锥形孔前后具有压力差，会推动管道内的气体或其它介质穿过锥形孔，从而带动扇叶转动，扇叶再通过连接轴带动刷子转动。当清管器在管道内运动时，刷子会持续转动，将管道内的杂质或锈迹刷落，方便清管器的作业，也能够有效防止清管器的卡堵。当发生清管器卡堵时，清管器前后压差会持续增大，在压差增大的过程中，T型阀门受到压力后克服弹簧的拉力向锥形孔运动，直至与锥形孔接触，完全封堵锥形孔，造成清管器背压持续增加，最终实现清管器的再次启动。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术结构左视图。图中标记：1、清管器本体，2、支撑板Ⅰ，3、支撑板Ⅱ，4、T型阀门，5、弹簧，6、刷子，7、扇叶，8、轴承，9、支撑板Ⅲ，10、连接轴。具体实施方式下面结合附图，对本技术做详细的说明。实施例1作为本技术的一种较佳实施例，参照说明书附图1和附图2，本实施例公开了一种防卡堵旋转式清管器，本实施例包括：一种防卡堵旋转式清管器，包括空心结构的清管器本体1，所述清管器本体1的一端设置有锥形孔；所述清管器本体1的腔体内设置有T型阀门4和支撑板Ⅰ2，支撑板Ⅰ2为镂空结构，T型阀门4通过支撑板Ⅰ2与清管器本体1相连；所述锥形孔内设置有扇叶7，扇叶7通过连接轴10与刷子6相连；所述扇叶7与刷子6之间设置有轴承8和支撑板Ⅲ9，轴承8设置于支撑板Ⅲ9中部，支撑板Ⅲ9与清管器本体1相连；所述T型阀门4穿过支撑板Ⅰ2的部分设置有弹簧5。所述支撑板Ⅰ2与T型阀门4的T型段设置有支撑板Ⅱ3，T型阀门4依次穿过支撑板Ⅱ3和支撑板Ⅰ2。所述支撑板Ⅱ3为镂空结构。所述刷子6和支撑板Ⅲ9均为镂空结构。所述T型阀门4的直径小于清管器本体1的内径，大于锥形孔的内径。本技术专利通过在清管器的前端设置刷子6，在锥形孔内设置扇叶7，当清管器在管道内作业时，由于锥形孔前后具有压力差，会推动管道内的气体或其它介质穿过锥形孔，从而带动扇叶7转动，扇叶7再通过连接轴10带动刷子6转动。当清管器在管道内运动时，刷子6会持续转动，将管道内的杂质或锈迹刷落，方便清管器的作业，也能够有效防止清管器的卡堵。当发生清管器卡堵时，清管器前后压差会持续增大，在压差增大的过程中，T型阀门4受到压力后克服弹簧5的拉力向锥形孔运动，直至与锥形孔接触，完全封堵锥形孔，造成清管器背压持续增加，最终实现清管器的再次启动。以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防卡堵旋转式清管器，其特征在于：包括空心结构的清管器本体（1），所述清管器本体（1）的一端设置有锥形孔；所述清管器本体（1）的腔体内设置有T型阀门（4）和支撑板Ⅰ（2），支撑板Ⅰ（2）为镂空结构，T型阀门（4）通过支撑板Ⅰ（2）与清管器本体（1）相连；所述锥形孔内设置有扇叶（7），扇叶（7）通过连接轴（10）与刷子（6）相连；所述扇叶（7）与刷子（6）之间设置有轴承（8）和支撑板Ⅲ（9），轴承（8）设置于支撑板Ⅲ（9）中部，支撑板Ⅲ（9）与清管器本体（1）相连；所述T型阀门（4）穿过支撑板Ⅰ（2）的部分设置有弹簧（5）。

【技术特征摘要】
1.一种防卡堵旋转式清管器，其特征在于：包括空心结构的清管器本体（1），所述清管器本体（1）的一端设置有锥形孔；所述清管器本体（1）的腔体内设置有T型阀门（4）和支撑板Ⅰ（2），支撑板Ⅰ（2）为镂空结构，T型阀门（4）通过支撑板Ⅰ（2）与清管器本体（1）相连；所述锥形孔内设置有扇叶（7），扇叶（7）通过连接轴（10）与刷子（6）相连；所述扇叶（7）与刷子（6）之间设置有轴承（8）和支撑板Ⅲ（9），轴承（8）设置于支撑板Ⅲ（9）中部，支撑板Ⅲ（9）与清管器本体（1）相连；所述T型阀门（4）穿过支撑板Ⅰ（2）的部分设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文森，
申请(专利权)人：四川德阳庆达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51