一种旋转式冲蚀磨损试验装置的试样冲击角度调整组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种旋转式冲蚀磨损试验装置的试样冲击角度调整组件，所述的试样冲击角度调整组件包括试样及试样保护装置，试样保护装置为圆柱状，圆柱状的上端设置有法兰盘，底部设置有矩形凹槽，料浆罐盖板上设有调节孔及螺纹孔，试样保护装置通过调节孔靠紧固螺钉装在料浆罐盖板的一侧，料浆罐盖板上设置有角度标尺，角度指针设在法兰盘上。本实用新型专利技术具有冲击角度易于控制且精度高，结构简单，操作方便的特点。该组件可以比较方便地改变旋转式冲蚀磨损试验装置试样冲击角度，来研究不同冲击角度下材料的耐冲蚀磨损性能。试样冲击角度调整组件通过角度指针与角度标尺上的刻度线对应来确定试样所受冲击角度，无需借助其他角度测量工具。

Impact angle adjusting assembly of rotary erosion abrasion test device

The utility model provides a sample rotary angle of impact erosion test device adjustment assembly, sample impact angle of the adjusting component comprises a sample and sample protection device, specimen protection device is a cylindrical, cylindrical upper end provided with a flange, the bottom is provided with a rectangular groove, the cover plate is provided with a slurry tank the adjusting hole and a screw hole, one side of the adjusting hole specimen protection device installed in the slurry tank cover by the fastening screws of the slurry tank are arranged on the cover plate angle ruler, angle pointers are arranged on the flange. The utility model has the advantages of easy control, high precision, simple structure and convenient operation. The component can be used to conveniently change the impact angle of the rotating erosion test device, and to study the erosion wear resistance of the material under different impact angles. The impact angle adjusting component of the sample is used to determine the impact angle of the sample by the angle pointer and the graduation line on the angle ruler, without the aid of other angle measuring tools.

【技术实现步骤摘要】

：本技术属于冲蚀磨损测试领域，具体涉及一种旋转式冲蚀磨损试验装置的试样冲击角度调整组件。
技术介绍
：液固两相流冲蚀磨损现象普遍存在于冶金、化工、采矿、水电等行业，是引起各种料浆泵、阀、管道等过流部件快速损坏的重要原因。影响液固两相流冲刷磨损的因素很多，如流体的冲击角度、流速、固体颗粒特性（形状、粒度、硬度和含量等）、流体介质的酸碱盐浓度、流体介质的温度、被冲蚀磨损材料的性能等。国内外学者采用不同试验装置、被测试试样材料和不同料浆组成对其中这些因素进行了大量冲蚀磨损试验规律和机理研究。试验装置主要有旋转式、喷射式、管流式三种，根据不同工况条件，使用适当的冲蚀磨损装置和方法来研究材料的冲蚀磨损规律和机理，对合理选用过流部件材料及防护，降低过流部件损坏速度、延长使用寿命具有重要意义。喷射式试验装置具有冲击角度容易改变、流体的流速容易控制、设备投资少、试验周期短等优点，但是与泵、管道等的实际冲蚀强度有较大差距、不能很好地模拟实际工况，存在喷嘴易损坏，流体输送管路易泄露的缺点。管流式试验装置的优点是能较好地模拟管道内壁的冲蚀磨损行为,实验结果的可靠性高。但是整套系统体积大,设备投资和运行成本高，实验周期长,泵阀和管道易出现泄露问题。旋转式试验装置可以很好地模拟料浆泵叶轮和搅拌叶轮的冲蚀磨损行为，主要优点有设备投资和运行成本低、结构简单、实验周期短。但因料浆液和/或试样在高速旋转，存在电化学测试困难、冲蚀角度不易调整改变等问题。旋转式试验装置主要有旋转圆盘式结构和叶轮（片）式结构两种。旋转圆盘式试验装置通常被测试样安装在圆盘上，试样与圆盘一起高速旋转，冲蚀角度不易调整。中国专利ZL201210309188.9，专利技术名称为《旋转式液固两相流冲蚀磨损试验装置的测试组件》是将八个待测试件分别安装于各自试件紧固板的矩形凹槽中,可同时测试0°、15°、30°、45°、0°、60°、75°、90°共七种不同冲击角度下的试件,并缩小了实际冲击速度和冲击角度的计算误差，但试样紧固板较复杂，试样凹槽加工要求高，一处凹槽出现问题会引起整个紧固板将不能正常使用；文献《液/固双相流冲刷腐蚀实验装置的研制及动态电化学测试》（腐蚀科学与防护技术，1993,5（4）：286-290）是采用中空传动轴旋转圆盘方式，圆盘上安装楔形试样，裸露出一被冲蚀平面，可调转速、可控温，可进行冲蚀磨损过程中的电化学测试，但没有说明是否可以调整试样的冲蚀角度；文献《不锈钢与碳钢的液固两相流冲刷腐蚀磨损研究》（材料工程，2004,11:37-40）是采用中空传动轴带动圆盘和试样旋转，圆柱形试样（切出一被冲蚀平面）安装在圆盘上，裸露出被冲蚀平面，试样的冲击角有0°、15°、30°、45°、60°。
技术实现思路
：综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本技术提供了一种旋转式冲蚀磨损试验装置的试样冲击角度调整组件。该组件可以比较方便地改变旋转式冲蚀磨损试验装置试样冲击角度，来研究不同冲击角度下材料的耐冲蚀磨损性能。本技术的技术方案是这样实现的：一种旋转式冲蚀磨损试验装置的试样冲击角度调整组件，包括旋转式冲蚀磨损试验装置的料浆罐盖板，其中，所述的试样冲击角度调整组件包括试样及试样保护装置，试样保护装置为圆柱状，圆柱状的上端设置有法兰盘，底部设置有矩形凹槽，料浆罐盖板上设有调节孔及螺纹孔，试样保护装置通过调节孔靠紧固螺钉装在料浆罐盖板的一侧，料浆罐盖板上设置有角度标尺，角度指针设在法兰盘上。进一步，所述的法兰盘两侧分别设置有环形凹槽，与环形凹槽对应的料浆罐盖板有螺钉孔。进一步，所述的紧固螺钉穿过法兰盘上的环形凹槽通过料浆罐盖板螺纹孔固定。进一步，所述的料浆罐盖板上设置的角度标尺和法兰盘上设的角度指针相对应。进一步，所述的试样装在试样保护装置底部的矩形凹槽内。进一步，所述的角度标尺的刻度范围为0~90°，角度可精确到1°，在刻度范围内可任意调整。本技术的有益效果是：（1）本技术具有冲击角度易于控制且精度高，结构简单，操作方便的特点。该试样冲击角度调整组件通过试样保护装置上激光雕刻的角度指针与角度标尺上的刻度线对应来确定试样所受冲击角度，无需借助其他角度测量工具。（2）本技术试样冲击角度调整组件的角度标尺为带有刻度线及数字的硬质塑料薄片，采用粘结能力强的粘结剂（如502胶）粘结在料浆罐盖板上预留孔的外侧，刻度线及数字采用激光雕刻，刻度线清晰、易于辨识，便于冲击角度的调整，保证控制精度；角度标尺耐腐蚀、耐磨损，使用寿命长；更换方便。（3）试样保护装置转动方便，便于调整所需的试样冲击角度，且装卸便利；试样保护装置法兰外侧加工有两个环形凹槽，与凹槽对应位置的盖板上加工螺钉孔，采用螺钉固定，使试样保护装置牢固以保证试样冲击角度的精度准确；冲击角度可以为0~90°，角度可精确到1°，在刻度范围内可任意调整；冲击角度可以为0°、15°、30°、45°、60°、75°、90°不同冲击角度。附图说明：图1为本技术的工作状态结构示意图。图2为本技术料浆罐盖板的形状结构示意图。图3为本技术试样保护装置和料浆罐盖板的组装示意图。图4为本技术料浆罐盖板上的角度标尺结构示意图。图5为本技术试样保护装置的法兰盘的结构示意图。图6为本技术冲击角度为0°时的试样调整组件结构示意图。图7为本技术冲击角度为0°时试样被冲击表面与料浆冲击方向示意图。图8为本技术冲击角度为90°时的试样调整组件结构示意图。图9为本技术冲击角度为90°时试样被冲击表面与料浆冲击方向示意图。1图1-9中，1、伺服电机，2、主轴，3、料浆罐盖板（其中，3-1为螺纹孔，3-2为调节孔），4、料浆罐，5、搅拌叶轮，6、试样（其中，6-1为试样受冲击表面），7、试样保护装置（其中，7-1为角度指针，7-2为环形凹槽），8、角度标尺，9、紧固螺钉，10、料浆冲击方向。具体实施方式：以下面结合附图和实施例对本技术做进一步的详细说明。如图1所示，伺服电机1通过主轴2带动搅拌叶轮5对料浆罐4内的液固两相或多相流体搅动形成高速运动流体。试样6安装在试样保护装置7底部的矩形凹槽内，试样保护装置7固定在料浆罐盖板3上。如图1、2、5所示，试样保护装置7上设置有角度指针7-1和环形凹槽7-2，所需角度通过转动试样保护装置7将角度指针7-1调整至角度标尺8相应的角度，调整完成后，拧紧紧固螺钉9。高速运动的流体对试样6进行冲蚀磨损，通过调整试样保护装置7上的角度指针7-1与角度标尺8相应角度刻度线相对应，试样6可以在不同冲击角度下进行冲蚀磨损试验。如图1、2、3、4、5所示，试样6固定于试样保护装置7底部的矩形凹槽内，料浆罐盖板3上设置有螺纹孔3-1及调节孔3-2，试样保护装置7通过料浆罐盖板3上的调节孔3-2直接装入料浆罐4内，通过紧固螺钉9将试样保护装置7固定在料浆罐盖板3上。料浆罐盖板3上设置有六个螺纹孔3-1，根据角度位置的不同，便于试样保护装置7的固定。如图2、3、5所示，试样保护装置7上设有激光雕刻的刻度指针7-1，料浆罐盖板3上固定有角度标尺8，角度标尺8的刻度以0°为起点，角度标尺范围为0°~90°，精确到1°，在角度标尺8范围内可连续调整角度位置，当角度位置确本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式冲蚀磨损试验装置的试样冲击角度调整组件，包括旋转式冲蚀磨损试验装置的料浆罐盖板，其特征在于：所述的试样冲击角度调整组件包括试样及试样保护装置，试样保护装置为圆柱状，圆柱状的上端设置有法兰盘，底部设置有矩形凹槽，所述的试样装在试样保护装置底部的矩形凹槽内，料浆罐盖板上设有调节孔及螺纹孔，试样保护装置通过调节孔靠紧固螺钉装在料浆罐盖板的一侧，料浆罐盖板上设置有角度标尺，角度指针设在法兰盘上。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式冲蚀磨损试验装置的试样冲击角度调整组件，包括旋转式冲蚀磨损试验装置的料浆罐盖板，其特征在于：所述的试样冲击角度调整组件包括试样及试样保护装置，试样保护装置为圆柱状，圆柱状的上端设置有法兰盘，底部设置有矩形凹槽，所述的试样装在试样保护装置底部的矩形凹槽内，料浆罐盖板上设有调节孔及螺纹孔，试样保护装置通过调节孔靠紧固螺钉装在料浆罐盖板的一侧，料浆罐盖板上设置有角度标尺，角度指针设在法兰盘上。2.根据权利要求1所述的一种旋转式冲蚀磨损试验装置的试样冲击角度调整组件，其特征在于：所述的法兰盘两侧分别设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，赵焰杰，苏莉，王李波，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：新型
国别省市：河南;41