【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工领域,具体地涉及一种提高熔炼铝渣中铝回收率的铝渣斗。
技术介绍
在低压铸造铝合金车轮的铸造生产过程中,铝合金经过熔炼、精炼等工艺过程会产生大量的铝渣。铝渣中往往含有较多的铝。传统的用于存放铝渣的渣斗一般采用底部封闭式设计,这会使铝渣混合凝固,成为铝-杂质的复杂固体。这将导致铝渣无法直接回收利用,从而降低铝液利用率,产生较大的浪费。
技术实现思路
因此,本技术的目的是提供为了克服上述渣斗的缺点,。本技术的目的是提供一种新型的铝渣斗装置。操作简单方便,可有效提高熔炼铝渣中铝回收率。在本技术的一个方面,提供了一种铝渣斗,其包括接渣斗(I)和接铝槽(II),其特征在于:所述的接渣斗(I)包括斗体(1)、斗体底板(2)、支撑板(3)、第一叉槽底座(4)、出铝口(5)、出铝口斜板(6);所述的斗体(1)底面具有斗体底板(2),在斗体(1)的底部开有出铝口(5),在出铝口(5)的外侧安装有出铝口斜板(6),所述的斗体(1)通过支撑板(3)固定到第一叉槽底座(4);所述的接铝槽(II)包括槽体(7)和第二叉槽底座(8);所述的槽体(7)底部具有第二叉槽底座(8);并且,所述的槽体(7)设置为高度低于出铝口斜板(6)。在本技术优选的方面,所述的斗体底板(2)为倾斜的,并且所述的出铝口(5)位于斗体底板(2)较低的一侧。在本技术优选的方面,所述的斗体底板(2)相对于水平面的倾斜角度为10-25度 ...
【技术保护点】
一种铝渣斗,其包括接渣斗(I)和接铝槽(II),其特征在于:所述的接渣斗(I)包括斗体(1)、斗体底板(2)、支撑板(3)、第一叉槽底座(4)、出铝口(5)、出铝口斜板(6);所述的斗体(1)底面具有斗体底板(2),在斗体(1)的底部开有出铝口(5),在出铝口(5)的外侧安装有出铝口斜板(6),所述的斗体(1)通过支撑板(3)固定到第一叉槽底座(4);所述的接铝槽(II)包括槽体(7)和第二叉槽底座(8);所述的槽体(7)底部具有第二叉槽底座(8);并且,所述的槽体(7)设置为高度低于出铝口斜板(6)。
【技术特征摘要】
1.一种铝渣斗,其包括接渣斗(I)和接铝槽(II),其特征在于:所述的接渣斗
(I)包括斗体(1)、斗体底板(2)、支撑板(3)、第一叉槽底座(4)、出铝口(5)、
出铝口斜板(6);所述的斗体(1)底面具有斗体底板(2),在斗体(1)的底部开有
出铝口(5),在出铝口(5)的外侧安装有出铝口斜板(6),所述的斗体(1)通过支
撑板(3)固定到第一叉槽底座(4);所述的接铝槽(II)包括槽体(7)和第二叉槽
底座(8);所述的槽体(7)底部具有第二叉槽底座(8);并且,所述的槽体(7)设
置为高度低于出铝口斜板(6)。
2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢理明,
申请(专利权)人:中信戴卡股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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