一种底线梭子拆装机及拆装方法技术

技术编号:15006962 阅读:104 留言:0更新日期:2017-04-04 13:51
本发明专利技术公开了一种底线梭子拆装机及拆装方法,拆装机包括设在机架上的送料盘及驱动其转动的动力装置,在送料盘上沿圆周方向均匀设有多个孔洞,在孔洞内穿设有送料杆,送料杆前端设有用于吸附底线梭子的电磁铁;在机架上设有驱动送料杆来回运动的驱动杆;送料盘转动使每个送料杆分别与驱动杆接合,驱动杆带动相应的送料杆向前运动使底线梭子卡入安装位或是与安装位上的底线梭子进行接触,驱动杆反向运动带动被推出的送料杆复位,其余未与驱动杆配合的送料杆上的电磁铁始终通电使之与底线梭子保持吸合;本发明专利技术拆装底线梭子时无需对缝纫机进行停机,更加高效快捷,因此极大的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及缝纫、装订线
,特别涉及一种底线梭子拆装机及拆装方法
技术介绍
普通的缝纫机或装订线进行缝纫时在缝料上形成锁式线迹,一般的锁式线迹由底线和面线通过勾线机构相互交织形成。面线可以通过外部塔线连续长时间的供应,而底线则是缠绕在梭壳内的梭芯上,长度有限,使用完后必须手动更换梭芯。现有工业平缝机在工作一段时间后都需要停机更换梭芯补充底线,这样会大大降低设备的生产效率,传统的做法是用基于手工劳动更换梭芯,因此劳动强度高,速度慢,效率低下。
技术实现思路
本专利技术克服了上述现有技术中所存在的不足,提供了一种替代人工进行底线梭子更换的底线梭子拆装机及拆装方法,具体是采用电磁铁通断电的方式使电磁铁产生磁力与底线梭子吸合或脱离,在吸合时带动其运动,对其进行拆装操作;不用再像以前一样需要手动扳动掀板,给底线梭子的拆装提供了一种更快捷更高效的方式。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种底线梭子拆装机,包括机架,在机架上设有送料盘,送料盘连接有驱动其转动的动力装置,在送料盘上沿圆周方向均匀设有多个孔洞,在孔洞内穿设有送料杆,送料杆是沿垂直于送料盘盘面方向设置,送料杆前端设有用于吸附底线梭子的电磁铁;在机架上设有驱动送料杆来回运动的驱动杆,驱动杆正对其中一送料杆设置,驱动杆连接有驱动装置;送料盘转动使每个送料杆分别与驱动杆接合,驱动杆带动相应的送料杆向前运动使底线梭子卡入安装位或是与安装位上的底线梭子进行接触,随后被推出的这根送料杆的电磁铁断电使与卡入安装位的底线梭子脱离或是通电使与安装位上的底线梭子保持吸附,驱动杆反向运动带动被推出的送料杆复位,其余未与驱动杆配合的送料杆上的电磁铁始终通电使之与底线梭子保持吸合。作为优选,送料盘始终带电,送料杆外壁与送料盘接触导电,电磁铁的绕组的一端与送料杆外壁电连接。作为优选,送料盘固定在一驱动轴上,在驱动轴上套设有间隔平行的第一导电环、第二导电环,第一导电环始终带电,第二导电环根据电磁铁是否需要吸合底线梭子而进行通断电,送料盘转动时电磁铁绕组的另一端始终与第一导电环电连接,送料杆前后运动时电磁铁绕组的另一端则与第一导电环或第二导电环电连接。第一导线环、第二导线环保持很小的间隙,在送料杆快速移动时,电磁铁绕组另一端经过第一、第二导电环之间的间隙时,其通断电的影响可以忽略不计。作为优选,送料杆中空,电磁铁的绕组的另一端通过导线在送料杆内延伸至送料杆后端,送料杆后端设有一绝缘套管,在绝缘套管内设有弹簧与金属球,金属球通过弹簧抵接在第一导电环或第二导电环上,电磁铁绕组的另一端连接所述的金属球。金属球在弹簧作用下始终与第一导电环或第二导电环外壁保持接触,从而进行导电。作为优选,电磁铁的直径大于送料杆的直径。这样使得方便进行限位,使送料杆向后被拉回时进行限位,不会脱出送料盘。作为优选,驱动杆头部设有永久磁铁,驱动杆通过永久磁铁与送料杆吸合。驱动杆通过磁力吸合的方式与送料杆相接合,连接断开都十分方便。作为优选,在驱动杆头部设有卡槽或卡头,在送料杆后端对应设有卡头或卡槽,送料盘每旋转一次,使相应的送料杆与驱动杆进行卡接配合。采用这样的方式,送料盘每转动一次,便使相应的送料杆与驱动杆保持接合,方便驱动杆带动相应的送料杆前后运动。作为优选,所述的驱动装置包括滑板、滑轨、齿轮与第一电机,所述的滑板与滑轨滑动连接,驱动杆与滑板相连,在滑板上设有齿条,第一电机通过减速机构驱动齿轮旋转,齿轮与齿条保持啮合。驱动杆可通过绝缘件与滑板保持绝缘。作为优选,机架包括垂直于驱动杆方向设置的侧板,送料盘设置在侧板外部,在侧板上开设有缺槽,驱动杆卡在所述的缺槽内。这样使得驱动杆只能前后移动,当送料盘转动时,方便前一个与驱动杆接合的送料杆与驱动杆相脱离。作为优选,所述的动力装置包括驱动轴、第二电机及齿轮组,送料盘套设在驱动轴上,第二电机通过齿轮组驱动驱动轴转动。一种基于上述拆装机的拆装方法,步骤如下:初始时,所有送料杆上的电磁铁进行通电,并将绕设好底线的底线梭子挨个吸附在电磁铁上;驱动杆与首个送料杆接合,将其推出并使得底线梭子装入安装位,此时将推出的这根送料杆上的电磁铁断电,使其与底线梭子脱离,由驱动杆带动向后运动复位;等待底线用完后,再由驱动杆将这根送料杆推出,此时再将电磁铁通电产生磁力吸附用完的底线梭子,由驱动杆再次拉回初始位置;送料盘转动一格,使下一个送料杆与驱动杆接合,重复上述安装、拆卸操作;然后送料盘再转动一格,周而复始,直至所有的底线都用完。采用了上述技术方案的本专利技术的设计出发点、理念及有益效果是:本专利技术提供了一种替代人工进行底线梭子更换的底线梭子拆装机及拆装方法,具体是采用电磁铁通断电的方式使电磁铁产生磁力与底线梭子吸合或脱离,电磁铁固定在送料杆上,在吸合时由驱动杆带动运动,对底线梭子进行拆装操作,根据需要可在送料盘上设置多个送料杆及底线梭子,可完成多个底线梭子的拆装操作,且在拆装操作时无需缝纫机或装订线停机,因此很大的提高了生产效率;不用再像以前一样需要对缝纫机或装订线进行停机,再手动扳动掀板,换好后再进行开机,给底线梭子的拆装提供了一种更快捷更高效的方式。附图说明图1为实施例1中梭子与销轴的拆分状态示意图;图2为梭子的立体结构示意图;图3为梭子、基板及销轴的拆分状态示意图;图4为基板的立体结构示意图;图5为梭子另一角度的立体结构示意图;图6为实施例1中拆装机构的拆分状态示意图;图7为实施例1中电磁铁、底线梭子及固定轴的拆分状态示意图;图8为实施例1中电磁铁、底线梭子及固定轴另一角度的拆分状态示意图;图9为实施例1中电磁铁与底线梭子吸合在一起时的状态图;图10为实施例1中底线梭子拆装机的立体结构示意图;图11为实施例1中送料杆的内部结构示意图;图12为实施例2中送料杆与驱动杆的拆分状态示意图;图13为实施例2中送料杆与驱动杆另一角度的拆分状态示意图;图14为实施例2中底线梭子拆装机的立体结构示意图;图15为实施例1中送料杆与送料盘连接结构的剖视图。具体实施方式本专利技术的具体实施方式如下:实施例1:一种底线梭子拆装机构,如图6~9所示,包括底线梭子14及在驱动力作用下运动的电磁铁15,电磁铁15通电后产生的磁力吸住底线梭子14并带动底线梭子14运动,底线梭子14安装到位时,电磁铁15断电后磁力消失使电磁铁15与底线梭子14脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种底线梭子拆装机,其特征是:包括机架,在机架上设有送料盘,送料盘连接有驱动其转动的动力装置,在送料盘上沿圆周方向均匀设有多个孔洞,在孔洞内穿设有送料杆,送料杆是沿垂直于送料盘盘面方向设置,送料杆前端设有用于吸附底线梭子的电磁铁;在机架上设有驱动送料杆来回运动的驱动杆,驱动杆正对其中一送料杆设置,驱动杆连接有驱动装置;送料盘转动使每个送料杆分别与驱动杆接合,驱动杆带动相应的送料杆向前运动使底线梭子卡入安装位或是与安装位上的底线梭子进行接触,随后被推出的这根送料杆的电磁铁断电使与卡入安装位的底线梭子脱离或是通电使与安装位上的底线梭子保持吸附,驱动杆反向运动带动被推出的送料杆复位,其余未与驱动杆配合的送料杆上的电磁铁始终通电使之与底线梭子保持吸合。

【技术特征摘要】
1.一种底线梭子拆装机,其特征是:包括机架,在机架上设有送料盘,送料
盘连接有驱动其转动的动力装置,在送料盘上沿圆周方向均匀设有多个孔
洞,在孔洞内穿设有送料杆,送料杆是沿垂直于送料盘盘面方向设置,送
料杆前端设有用于吸附底线梭子的电磁铁;在机架上设有驱动送料杆来回
运动的驱动杆,驱动杆正对其中一送料杆设置,驱动杆连接有驱动装置;
送料盘转动使每个送料杆分别与驱动杆接合,驱动杆带动相应的送料杆向
前运动使底线梭子卡入安装位或是与安装位上的底线梭子进行接触,随后
被推出的这根送料杆的电磁铁断电使与卡入安装位的底线梭子脱离或是
通电使与安装位上的底线梭子保持吸附,驱动杆反向运动带动被推出的送
料杆复位,其余未与驱动杆配合的送料杆上的电磁铁始终通电使之与底线
梭子保持吸合。
2.根据权利要求1所述的一种底线梭子拆装机,其特征在于:送料盘始终带
电,送料杆外壁与送料盘接触导电,电磁铁的绕组的一端与送料杆外壁电
连接。
3.根据权利要求1所述的一种底线梭子拆装机,其特征在于:送料盘固定在
一驱动轴上,在驱动轴上套设有间隔平行的第一导电环、第二导电环,第
一导电环始终带电,第二导电环根据电磁铁是否需要吸合底线梭子而进行
通断电,送料盘转动时电磁铁绕组的另一端始终与第一导电环电连接,送
料杆前后运动时电磁铁绕组的另一端则与第一导电环或第二导电环电连
接。
4.根据权利要求1所述的一种底线梭子拆装机,其特征在于:送料杆中空,
电磁铁的绕组的另一端通过导线在送料杆内延伸至送料杆后端,送料杆后
端设有一绝缘套管,在绝缘套管内设有弹簧与金属球,金属球通过弹簧抵

\t接在第一导电环或第二导电环上,电磁铁绕组的另一端连接所述的金属
球。
5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新波李骑兵
申请(专利权)人:金华高博机械有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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