织网机塑梭制造技术

本发明专利技术公开了一种织网机塑梭，包括环形本体、头部和尾部，头部和尾部位于环形本体的两端，环形本体上设有用于容置梭芯的圆形开口，环形本体、头部和尾部均为塑料材质，环形本体与尾部的连接处设有第一加强筋，尾部内设有第二加强筋，其有益效果是，由于传统的鱼形梭子都是铜质的，本发明专利技术在采用大部分为塑料材质的梭子后，从而在相同承重量的情况下，织网机上可以安装更多的梭子，从而就可以制造出宽度更大的织网机，最终提高了织网机的效率。并且增强了梭子的使用寿命，是原来铜梭寿命的4-5倍。由于铜梭变更为塑梭后，梭子整体的机械强度减弱了，容易出现断裂的问题，但是在设置了第一加强筋和第二加强筋后，梭子不再容易出现断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纺织机械，特别是涉及一种用于织网机配件的塑料船型梭子。
技术介绍
鱼形梭子是纺织机械当中不可缺少的组件，在纺织工作当中，起着极其重要的作用。传统的鱼形梭子通常都是使用铜质材料，但是，由于鱼形梭子通常都是应用于高速运转的机械当中，运行速度较高。使用铜质的梭子由于质量较重，无法实现高速运转，同时如果机械固定的情况，铜质梭子的数量也有会有一定的限制，如果无限制的增加梭子数量，则会使得织网机无法正常工作。
技术实现思路
本专利技术解决上述问题的一个或多个，提供了一种用于织网机配件的塑梭。根据本专利技术的一个方面，提供了一种织网机塑梭，包括环形本体、头部和尾部，头部和尾部位于环形本体的两端，环形本体上设有用于容置梭芯的圆形开口，环形本体、头部和尾部均为塑料材质，且三者为采用注塑方法的一体成型结构。环形本体与尾部的连接处设有第一加强筋，第一加强筋的一端与环形本体连接，第一加强筋的另一端与尾部连接；尾部内设有第二加强筋，第二加强筋埋设于所述尾部的内部。其有益效果是，由于传统的鱼形梭子都是铜质的，本专利技术在采用大部分为塑料材质的梭子后，整个梭子的质量就会大大减轻，从而在相同承重量的情况下，采用塑料梭子后，织网机上可以安装更多的梭子，从而就可以制造出宽度更大的织网机，最终提高了织网机的效率。并且增强了梭子的使用寿命，是原来铜梭寿命的4-5倍。同时，由于铜梭变更为塑梭后，梭子整体的机械强度减弱了，尤其是在环形本体与所述尾部的连接处以及在梭子的尾部特别容易出现断裂的问题，但是在设置了第一加强筋和第二加强筋后，上述两个位置的机械强度大大增强，梭子不再容易出现断裂的问题。在一些实施方式中，圆形开口的第一表面的边缘处设有第一挡梭边，圆形开口的第二表面的边缘处设有第二挡梭边，第一挡梭边占圆形开口的边缘范围大于圆形开口的边缘周长的一半，第二挡梭边占圆形开口的边缘范围小于圆形开口的边缘周长的一半，第二表面上相对于第二挡梭边的位置设有弹性挡片，第一挡梭边、第二挡梭边和弹性挡片一起实现对梭芯的限位。其有益效果是，通过第一挡梭边、第二挡梭边和弹性挡片的配合，可以实现对梭芯两个表面的相对固定，使得梭芯在一个固定的位置内进行转动。将第一挡梭边设置的范围设置的大一些，将第二挡梭边设置的范围设置的小一些。则梭芯的一大部分可以从第二挡梭边的一侧插入到圆形开口内，同时将弹性挡片掰动，然后使得梭芯插入到弹性挡片和环形本体之间，然后再将梭芯往回插入到第二挡梭边的下方，使得整个梭芯刚好落入到第二挡梭边的上方，最后松开弹性挡片，使得弹性挡片压在梭芯表面上，从而实现对梭芯的相对固定。在一些实施方式中，第一挡梭边共设有多段，第二挡梭边共设有多段。其有益效果是，将第一挡梭边和第二挡梭边均设置成多段结构，可以节省材料，从而降低重量，只要多段的第一挡梭边和第二挡梭边最终可以实现对梭芯的固定即可。在一些实施方式中，第一加强筋在塑梭注塑成型的过程当中预埋在环形本体与所述尾部的连接处内部，第二加强筋在塑梭注塑成型的过程当中埋设于所述尾部内，其中，第一加强筋的中部设有容置孔，容置孔内设有第一导孔，第一导孔贯通环形本体内部和外部，第一加强筋套设在第一导孔上。其有益效果是，由于本专利技术的梭子大体采用塑料材质后，整体的强度就比较差，在环形本体和尾部的连接处，由于织网机震动的原因，在第一导孔处的位置特别容易出现断裂的情况，所以在第一导孔上套设加第一强筋后，可以保证整个梭子的强度，减少断裂的可能。第一加强筋和第二加强筋通常是采用钢片制成，因为钢片可以保证即使是体积非常小的钢片，也可以有非常大的强度。在第一加强筋里设置容置孔后，可以将第一导孔设置在容置孔内，所以设置第一加强筋后，不会影响到第一导孔的正常设置，第一导孔用于导出从梭芯处牵引出来的织线。同时，在第一加强筋的容置孔外侧设有固定脚。固定脚用于在塑梭注塑成型的时候固定第一加强筋的位置用，通过相应的模具的配合，可以将加强筋固定住，并使得第一加强筋可以与模具的上下表面稍微的隔开一定距离，从而可以保证注塑出来的成品当中，第一加强筋是完全包裹在塑梭当中，从而不会有外露的情况。因为外露的第一加强筋会有磨损织线的不良效果，同时外露的第一加强筋，在与空气和水份接触的情况下，容易出现生锈的情况，从而容易减少第一加强筋的寿命。在一些实施方式中，所述头部上设有第一耐磨块，所述尾部上设有第二耐磨块，所述第一耐磨块在塑梭注塑成型的过程当中预埋于所述头部远离环形本体的一端上，所述第二耐磨块与所述第二加强筋为一体结构，在塑梭注塑成型的过程当中，所述第二加强筋预埋于所述尾部远离环形本体的一端内，所述第二耐磨块与所述第二加强筋连接，所述第二耐磨块露出在所述塑梭外部。其有益效果是，因为梭子最后是需要搁置在织网机的相应位置上，所以在头部和尾部上特别容易产生磨损，设置第一耐磨块和第二耐磨块后，搁置的位置刚好可以设置在第一耐磨块和第二耐磨块上，从而可以增强梭子的耐磨性能，延长梭子的使用寿命。其中第一耐磨块通常使用耐磨的金属块，第二耐磨块的材料可以使用耐磨的金属块或者是陶瓷块。在一些实施方式中，弹性挡片的一端通过连接件固定于第一耐磨块上，弹性挡片的另一端伸入到圆形开口内。其有益效果是，弹性挡片的一端可以通过铆钉或者螺栓固定在第一耐磨块上，从而使得弹性挡片的另一端可以产生形变，从而可以具有弹力。为了使得弹性挡片具有更好的弹力，弹性挡片的材料可以采用钢片。在一些实施方式中，头部上设有按压孔，按压孔对应于弹性挡片。其有益效果是，设置按压孔后，使用者在安装梭芯的时候，可以直接用拇指将弹性挡片顶起，从而可以将梭芯顺利的安装进圆形开口内。在一些实施方式中，尾部上设有竖孔，竖孔顶部的一侧设有导线轴，尾部的一端设有第二导孔。其有益效果是，从第一导孔当中引出的织线经过竖孔时，为了使得织线可以具有一定的张紧力，可以在织线上悬挂一个吊坠，同时为了防止吊坠晃动，可以将吊坠置入竖孔内，经过吊坠张紧的织线绕过导线轴后进入到第二导孔内，从第二导孔导出的织线最终进入到织网机当中。在一些实施方式中，圆形开口的底部为弧形底托，弧形底托的内表面上设有耐磨层。其有益效果是，由于重力的作用，梭芯正常情况下会对弧形底托产生一个压力，在梭芯旋转的过程当中，就特别容易对弧形底托产生摩擦效果，长时间的摩擦就会导致弧形底托的磨损，从而减小梭子的使用寿命，在增加了耐磨层后，即可以减少磨损的损害，延长梭子的使用寿命。同时，本专利技术还公开了一种包括塑梭的织网机。采用塑料梭子后，织网机上可以安装更多的梭子，从而就可以制造出宽度更大的织网机，最终提高了织网机的效率。【附图说明】图1为本专利技术一实施方式的织网机塑梭的结构示意图；图2为本专利技术一实施方式的织网机塑梭的反面结构示意图；图3为本专利技术一实施方式的织网机塑梭的俯视图；图4为本专利技术一实施方式的织网机塑梭的第一加强筋的结构示意图；图5为本专利技术一实施方式的织网机塑梭的第一加强筋的俯视图；图6为本专利技术一实施方式的织网机塑梭的第一加强筋的展开结构示意图；图7为本专利技术一实施方式的织网机塑梭的第二加强筋配合第二耐磨块的结构示意图；图8为本专利技术一实施方式的织网机塑梭的第一耐磨块的结构示意图；图9为本专利技术一实施方式的织网机塑梭配合梭芯后的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
织网机塑梭，其特征在于，包括环形本体(1)、头部(2)和尾部(3)，所述头部(2)和尾部(3)位于所述环形本体(1)的两端，所述环形本体(1)上设有用于容置梭芯(4)的圆形开口(11)，所述环形本体(1)、头部(2)和尾部(3)均为塑料材质，且三者为采用注塑方法的一体成型结构；所述环形本体(1)与所述尾部(3)的连接处设有第一加强筋(5)，所述第一加强筋(5)的一端与环形本体(1)连接，第一加强筋(5)的另一端与所述尾部(3)连接；所述尾部(3)内设有第二加强筋(6)，所述第二加强筋(6)埋设于所述尾部(3)的内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘永清，
申请(专利权)人：张家港市新盈模具塑化有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32