一种无捻粗纱布有梭织造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无捻粗纱布有梭织造设备，包括整经架（2）和有梭织机（1），所述整经架（2）两侧设置有筘板（22），经纱通过筘板（22）进入有梭织机(1)内，形成织布（100），所述有梭织机（1）包括机架（11）、吊综架（8）、综框（6）、钢筘（5）、胸梁（4）、卷布辊（3）和卷轴（10），在钢筘（5）与胸梁（4）之间，还设置有布边修理装置（12），所述卷轴（10）上方两侧设置有相互对称的夹持装置（13），所述夹持装置（13）包括连接轴（14）和夹持模块（15）.本无捻粗纱布有梭织造设备将整经与织造连为一体，提高了生产效率，同时夹持装置灵活可调，可以适应大部分的不同规格的卷布辊，提高了利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织布设备领域，具体涉及到一种无捻粗纱布有梭织造设备。
技术介绍
玻璃纤维无捻粗纱布（方格布）是由直接无捻粗纱织成的片状平纹双向增强织物，这种结构织物使用时具有层结合理性，广泛应用于船艇、汽车、运动器材、冷却塔等产品中，其具有：1、厚薄均匀，胀力均匀，垂直展示性好。2、浸透性快且均匀，贴模性好，易排气泡。3、纤维排列密度大，不易变形。操作性强等特点。该无捻粗纺布经由纺织机编织而成，在生产制造过程中，卷布辊在对成布进行卷取时，由于存在晃动，会使得卷布成型过程中布匹走向弯曲，卷好的布十分杂乱，有的会见卷布辊的两端进行固定来防止变形，但如此一来，卷布辊的长度和直径就受到了限定，只能采用统一规格的卷布辊，对生产带来了很大的不便。
技术实现思路
本技术提供一种无捻粗纱布有梭织造设备，在卷布辊两侧设置了灵活可调的夹持装置，保证了卷布的稳定性，同时适应不同规格的卷布辊，方便了生产，降低了生产成本，为了解决上述技术方案，本技术采用如下技术方案：一种无捻粗纱布有梭织造设备，包括整经架和有梭织机，所述整经架内设置有经纱筒，其特征在于，所述整经架两侧设置有筘板，所述经纱筒内的经纱通过筘板进入有梭织机内，形成织布；所述有梭织机包括机架、吊综架、综框、钢筘、胸梁、卷布辊和卷轴，所述吊综架设置在机架上方，所述吊综架上设置有吊综轱辘，所述吊综轱辘上连接有综框，所述综框前设置有钢筘，所述钢筘前方设置有胸梁，所述胸梁下方设置有卷布辊，所述卷布辊下方设置有两根卷轴，在钢筘与胸梁之间，还设置有布边修理装置；所述卷轴上方两侧设置有相互对称的夹持装置，所述夹持装置包括连接轴和夹持模块，所述连接轴一端与机架相连接，所述连接轴与机架相连一端设置有外螺纹，所述机架处对应设置有螺纹孔，所述连接轴另一端与夹持模块相连接。本技术提供一种无捻粗纱布有梭织造设备，优选地，所述夹持模块包括挡板和设置在挡板表面两侧的夹持板，所述卷布辊端部位于两侧夹持板之间，所述挡板上设置有数列定位孔，所述卷布辊上设置有上下两个对称的螺纹孔，所述螺纹孔与定位孔相对应，所述夹持板通过螺栓固定在挡板上。本技术提供一种无捻粗纱布有梭织造设备，优选地，所述夹持板为长条空心结构，所述夹持板与卷布辊相对的一面设置有开口，在开口内设置有螺栓。本技术的优点和有益效果在于：本技术提供的无捻粗纱布有梭织造设备，将纱筒上的经纱经过整经处理后直接进入织机中进行编织，有效节省了设备的占地面积和生产的时间。本技术提供的无捻粗纱布有梭织造设备，在织布一侧设置有布边修理装置，对布边进行清理，削除细丝和废边，使得织布更为美观和整洁。本技术提供的无捻粗纱布有梭织造设备，在机身两侧（卷轴上方）设置了夹持装置，夹持装置将卷布辊夹持，防止其左右晃动和上下跳动，保证卷布的稳定性和整齐，使得卷布更为美观。本技术提供的无捻粗纱布有梭织造设备，夹持装置与机身之间通过螺纹相连接，可以通过旋转连接轴来调整两个对称夹持模块之间的距离，即以此来适应不同卷布辊的长度，同时夹持模块上的两个夹持板之间的距离也可以通过螺栓来调节，以此来使用不同长度卷布辊带来的不同的直径，来适应不同环境下的需求。附图说明下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，图1为本技术的整体示意图；图2为本技术夹持装置处放大示意图；图3为本技术夹持装置处俯视图；图4为本技术挡板俯视图；图5为本技术夹持板俯视图。具体实施方式参考附图1-5，本技术提供一种无捻粗纱布有梭织造设备，包括整经架2和有梭织机1，所述整经架2内设置有经纱筒21，所述整经架2两侧设置有筘板22，所述经纱筒21内的经纱通过筘板22进入有梭织机1内，筘板22上分布有筘孔，每一层经纱筒21两侧都设置有两个由多个筘孔组成的模块，经纱通过筘孔穿出，按照分层穿筘的方法，进入有梭织机1，形成织布100；所述有梭织机1包括机架11、吊综架8、综框6、钢筘5、胸梁4、卷布辊3和卷轴10，所述吊综架8设置在机架11上方，所述吊综架8上设置有吊综轱辘7，所述吊综轱辘7上连接有综框6，所述综框6前设置有钢筘5，所述钢筘5前方设置有胸梁4，所述胸梁4下方设置有卷布辊3，所述卷布辊3下方设置有两根卷轴10，经纱在吊综架8、综框6、钢筘5的作用下对经纱进行开口，如何纬纱在梭子的带动下进入织口进行织布操作，成布经过胸梁4进入卷布辊中3，卷布辊3在卷轴10的带动下卷取织布成卷，在钢筘5与胸梁4之间，还设置有布边修理装置12；所述布边修理装置包括外壳15、修理刀片13和集废通道14，所述外壳15一侧面开口，所述开口对着织布100的布边设置，所述修理刀片13设置在外壳15内，所述外壳15底部连接有集废通道14，所述集废通道14与风机相连接。与此同时，所述夹持模块15包括挡板16和设置在挡板16表面两侧的夹持板17，所述卷布辊3端部位于两侧夹持板17之间，所述挡板16上设置有数列定位孔18，每列定位孔18设置有上下两个定位孔，一共设置有8列，同时在卷布辊3上设置有上下两个对称的螺纹孔19，所述螺纹孔19与定位孔18相对应，所述夹持板17通过螺栓固定在挡板16上，所述夹持板17为长条空心结构，所述夹持板17与卷布辊3相对的一面设置有开口，在开口内设置有螺栓，利用螺栓穿过螺纹孔19与定位孔18从而将夹持板17固定在挡板16上。在生产时，经纱筒21中的经纱经过整经架2进入有梭织机1中，经纱经过吊综架8、综框6、钢筘5产生织口，再在梭子的作用下带动纬纱进入织口进行编织，然后成型的织布的布边经过布边修理装置12，经过整形后的织布通过胸梁4进入卷布辊3中，在卷轴10的带动下将织布卷取成卷，夹持装置13将卷布辊3两端夹持，保证卷布的稳定性。但需要更换卷布辊时，将夹持装置13中的连接轴14旋入或者旋出机架11，知道两个夹持装置13之间的距离等于卷布辊的长度，然后再根据卷布辊的直径，将夹持板17内的螺栓旋出，将两个夹持板之间的距离调整为卷布辊的直径，然后再将螺栓旋入，完成装配。当然，以上所述的仅是本技术的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无捻粗纱布有梭织造设备，包括整经架（2）和有梭织机（1），所述整经架（2）内设置有经纱筒（21），其特征在于，所述整经架（2）两侧设置有筘板（22），所述经纱筒（21）内的经纱通过筘板（22）进入有梭织机(1)内，形成织布（100）；  所述有梭织机（1）包括机架（11）、吊综架（8）、综框（6）、钢筘（5）、胸梁（4）、卷布辊（3）和卷轴（10），所述吊综架（8）设置在机架（11）上方，所述吊综架（8）上设置有吊综轱辘（7），所述吊综轱辘（7）上连接有综框（6），所述综框（6）前设置有钢筘（5），所述钢筘（5）前方设置有胸梁（4），所述胸梁（4）下方设置有卷布辊（3），所述卷布辊（3）下方设置有两根卷轴（10），在钢筘（5）与胸梁（4）之间，还设置有布边修理装置（12）；所述卷轴（10）上方两侧设置有相互对称的夹持装置（13），所述夹持装置（13）包括连接轴（14）和夹持模块（15），所述连接轴（14）一端与机架（11）相连接，所述连接轴（14）与机架（11）相连一端设置有外螺纹，所述机架（11）处对应设置有螺纹孔，所述连接轴（14）另一端与夹持模块（15）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种无捻粗纱布有梭织造设备，包括整经架（2）和有梭织机（1），所述整经架（2）内设置有经纱筒（21），其特征在于，所述整经架（2）两侧设置有筘板（22），所述经纱筒（21）内的经纱通过筘板（22）进入有梭织机(1)内，形成织布（100）；
所述有梭织机（1）包括机架（11）、吊综架（8）、综框（6）、钢筘（5）、胸梁（4）、卷布辊（3）和卷轴（10），所述吊综架（8）设置在机架（11）上方，所述吊综架（8）上设置有吊综轱辘（7），所述吊综轱辘（7）上连接有综框（6），所述综框（6）前设置有钢筘（5），所述钢筘（5）前方设置有胸梁（4），所述胸梁（4）下方设置有卷布辊（3），所述卷布辊（3）下方设置有两根卷轴（10），在钢筘（5）与胸梁（4）之间，还设置有布边修理装置（12）；
所述卷轴（10）上方两侧设置有相互对称的夹持装置（13），所述夹持装置（13）包括连接轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕，
申请(专利权)人：嘉善善通织造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33