【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃熔炉生产领域，具体涉及用于玻璃熔炉上的鼓泡装置。
技术介绍
目前，在玻璃生产过程中玻璃熔炉内的玻璃液中含有微小气泡，并且由于玻璃液的粘性，需要对玻璃液进行鼓泡翻动以便更好的熔融，提高玻璃液的品质，由于玻璃液的温度高，鼓泡器的喷头容易脱落，在停止工作时为了防止玻璃液从鼓泡器回流，而设计一种鼓泡装置。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前，在玻璃生产过程中玻璃熔炉内的玻璃液中含有微小气泡，并且由于玻璃液的粘性，需要对玻璃液进行鼓泡翻动以便更好的熔融，提高玻璃液的品质，由于玻璃液的温度高，鼓泡器的喷头容易脱落，在停止工作时为了防止玻璃液从鼓泡器回流而提供用于玻璃熔炉上的鼓泡装置。本技术包括外管、内管、喷嘴、封盖、单向阀、进水管和出水管，外管的尾端管壁上分别开有进水口和出水口，进水管和出水管分别安装在进水口和出水口上，外管和内管的前端内壁上分别开有U形沟槽，喷嘴一端分别开有与外管和内管的U形沟槽配合的半球形凸台，内管安装在外管内，且内管与外管之间形成腔体，喷嘴通过半球形凸台与外管和内管的U形沟槽过盈配合安装在外管前端，封盖上开有内管安装孔，封盖穿过内管安装在外管的尾端，单向阀安装在内管的进气口上。它还有隔热层，隔热层套装在内管上。所述喷嘴的出气孔为倒圆锥形。本技术优点是：喷嘴分别与外管和内管过盈配合安装，使喷嘴的连接更加紧固，不易脱落，衔接紧密，玻璃液不易渗透，喷嘴内的倒圆锥形气孔和单向阀的使用，能有效防止玻璃液的回流。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是图1局部放...
【技术保护点】
用于玻璃熔炉上的鼓泡装置，其特征在于它包括外管（1）、内管（2）、喷嘴（3）、封盖（4）、单向阀（5）、进水管（6）和出水管（7），外管（1）的尾端管壁上分别开有进水口和出水口，进水管（6）和出水管（7）分别安装在进水口和出水口上，外管（1）和内管（2）的前端内壁上分别开有U形沟槽，喷嘴（3）一端分别开有与外管（1）和内管（2）的U形沟槽配合的半球形凸台，内管（2）安装在外管（1）内，且内管（2）与外管（1）之间形成腔体，喷嘴（3）通过半球形凸台与外管（1）和内管（2）的U形沟槽过盈配合安装在外管（1）前端，封盖（4）上开有内管安装孔，封盖（4）穿过内管（2）安装在外管（1）的尾端，单向阀（5）安装在内管（2）的进气口上。
【技术特征摘要】
1.用于玻璃熔炉上的鼓泡装置，其特征在于它包括外管（1）、内管（2）、喷嘴（3）、封盖（4）、单向阀（5）、进水管（6）和出水管（7），外管（1）的尾端管壁上分别开有进水口和出水口，进水管（6）和出水管（7）分别安装在进水口和出水口上，外管（1）和内管（2）的前端内壁上分别开有U形沟槽，喷嘴（3）一端分别开有与外管（1）和内管（2）的U形沟槽配合的半球形凸台，内管（2）安装在外管（1）内，且内管（2）与外管（1）之间形成腔体，喷嘴（...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒武兰，
申请(专利权)人：湖北晶昱玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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