一种高稳定性的丁苯胶乳及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高稳定性的丁苯胶乳及其制备方法,丁苯胶乳按照重量的原料包括：去离子水9900-10100kg、苯乙烯4400-4600kg、1，3-丁二烯6900-7100kg、丙烯酸340-360kg、引发剂45-55kg、氯化钾20-30kg、乳化剂10-15kg、碱液180-220kg、终止剂15-25kg、硫醇100-140kg、种子胶220-270kg、丙烯酰胺70-80kg。制备时将原料进行打底反应、聚合反应、保温中和反应，再经过脱气、消泡、拼皮、包装制得成品。本发明专利技术防水性好、不易腐败、耐热、耐老化、耐氧化，而稳定性能极高，适用于胶乳制品、涂料胶黏剂等行业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及乳胶，具体是一种高稳定性的丁苯胶乳及其制备方法。
技术介绍
丁苯胶乳是以丁二烯和苯乙烯经低温聚合而成的稳定乳液。广泛应用于印染工艺、胶乳制品、纤维织物浸渍、轮胎浸渍、涂料胶黏剂等工业部门，丁苯胶乳的粒子比天然胶乳小得多，不含蛋白质等物质，易于渗透、不易腐败，耐热、耐老化，但是稳定性能不高，易受重金属离子影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐热、耐老化、高稳定性的丁苯胶乳及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高稳定性的丁苯胶乳,按照重量的原料包括：去离子水9900-10100kg、苯乙烯4400-4600kg、1，3-丁二烯6900-7100kg、丙烯酸340-360kg、引发剂45-55kg、氯化钾20-30kg、乳化剂10-15kg、碱液180-220kg、终止剂15-25kg、硫醇100-140kg、种子胶220-270kg、丙烯酰胺70-80kg。作为本专利技术进一步的方案：所述高稳定性的丁苯胶乳,按照重量的原料包括：去离子水10000kg、苯乙烯4500kg、1，3-丁二烯7000kg、丙烯酸350kg、引发剂50kg、氯化钾25kg、乳化剂12kg、碱液200kg、终止剂20kg、硫醇120kg、种子胶250kg、丙烯酰胺75kg。所述高稳定性的丁苯胶乳的制备方法,具体步骤包括：（1）打底反应：将1，3-丁二烯、苯乙烯和硫醇通过计量泵打入油相釜，制得油相液体；将去离子水、丙烯酸、氯化钾、乳化剂、丙烯酰胺和碱液打入水相釜，制得水相液体；（2）聚合反应：具体步骤包括，a.向反应釜中打入去离子水，用水蒸气对反应釜进行置换，将反应釜抽真空至-0.1～-0.08MPa；b.取种子胶、在水相釜中配比完成的水相液体220～240kg和在油相釜中配比完成的油相液体450～470kg加入反应釜中；c.将反应釜中通入水蒸气，设定最高温度为78℃；d.反应釜中温度升至70℃时，加入引发剂；e.反应釜中温度升至78℃时，水蒸气自动关闭，反应釜持续升温至86℃，压力达到0.38～0.42MPa，再通过计量泵向反应釜中加入油相液体20kg/min、水相液体12kg/min和引发剂2kg/min；f.加入油相液体、水相液体和引发剂的过程中，通过上下夹套的冷却水控制反应釜温度为82℃；（3）保温中和：加料完毕后，再加入终止剂、碱液，反应釜保持温度在80℃左右进行保温3h；（4）脱气、消泡：保温结束后反应完毕得到乳液，用水蒸气对反应釜加压，将乳液打入脱气釜中进行脱气处理，脱气釜保持真空，控制温度在75～80℃；（5）拼皮、包装、成品：脱气完成后，将乳液压出脱气釜，过滤后打入拼批槽；定量包装即得。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术防水性好、不易腐败、耐热、耐老化、耐氧化，而稳定性能极高，适用于胶乳制品、涂料胶黏剂等行业。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中，一种高稳定性的丁苯胶乳,按照重量的原料包括：去离子水9900kg、苯乙烯4400kg、1，3-丁二烯6900kg、丙烯酸340kg、引发剂45kg、氯化钾20kg、乳化剂10kg、碱液180kg、终止剂15kg、硫醇100kg、种子胶220kg、丙烯酰胺70kg。所述高稳定性的丁苯胶乳的制备方法,具体步骤包括：（1）打底反应：将1，3-丁二烯、苯乙烯和硫醇通过计量泵打入油相釜，制得油相液体；将去离子水、丙烯酸、氯化钾、乳化剂、丙烯酰胺和碱液打入水相釜，制得水相液体；（2）聚合反应：具体步骤包括，a.向反应釜中打入去离子水，用水蒸气对反应釜进行置换，将反应釜抽真空至-0.1MPa；b.取种子胶、在水相釜中配比完成的水相液体220和在油相釜中配比完成的油相液体450加入反应釜中；c.将反应釜中通入水蒸气，设定最高温度为78℃；d.反应釜中温度升至70℃时，加入引发剂；e.反应釜中温度升至78℃时，水蒸气自动关闭，反应釜持续升温至86℃，压力达到0.38MPa，再通过计量泵向反应釜中加入油相液体20kg/min、水相液体12kg/min和引发剂2kg/min；f.加入油相液体、水相液体和引发剂的过程中，通过上下夹套的冷却水控制反应釜温度为82℃；（3）保温中和：加料完毕后，再加入终止剂、碱液，反应釜保持温度在80℃左右进行保温3h；（4）脱气、消泡：保温结束后反应完毕得到乳液，用水蒸气对反应釜加压，将乳液打入脱气釜中进行脱气处理，脱气釜保持真空，控制温度在75℃；（5）拼皮、包装、成品：脱气完成后，将乳液压出脱气釜，过滤后打入拼批槽；定量包装即得。实施例2本专利技术实施例中，一种高稳定性的丁苯胶乳,按照重量的原料包括：去离子水10000kg、苯乙烯4500kg、1，3-丁二烯7000kg、丙烯酸350kg、引发剂50kg、氯化钾25kg、乳化剂12kg、碱液200kg、终止剂20kg、硫醇120kg、种子胶250kg、丙烯酰胺75kg。所述高稳定性的丁苯胶乳的制备方法,具体步骤包括：（1）打底反应：将1，3-丁二烯、苯乙烯和硫醇通过计量泵打入油相釜，制得油相液体；将去离子水、丙烯酸、氯化钾、乳化剂、丙烯酰胺和碱液打入水相釜，制得水相液体；（2）聚合反应：具体步骤包括，a.向反应釜中打入去离子水，用水蒸气对反应釜进行置换，将反应釜抽真空至-0.09MPa；b.取种子胶、在水相釜中配比完成的水相液体230kg和在油相釜中配比完成的油相液体460kg加入反应釜中；c.将反应釜中通入水蒸气，设定最高温度为78℃；d.反应釜中温度升至70℃时，加入引发剂；e.反应釜中温度升至78℃时，水蒸气自动关闭，反应釜持续升温至86℃，压力达到0.40MPa，再通过计量泵向反应釜中加入油相液体20kg/min、水相液体12kg/min和引发剂2kg/min；f.加入油相液体、水相液体和引发剂的过程中，通过上下夹套的冷却水控制反应釜温度为82℃；（3）保温中和：加料完毕后，再加入终止剂、碱液，反应釜保持温度在80℃左右进行保温3h；（4）脱气、消泡：保温结束后反应完毕得到乳液，用水蒸气对反应釜加压，将乳液打入脱气釜中进行脱气处理，脱气釜保持真空，控制温度在78℃；（5）拼皮、包装、成品：脱气完成后，将乳液压出脱气釜，过滤后打入拼批槽；定量包装即得。实施例3本专利技术实施例中，一种高稳定性的丁苯胶乳,按照重量的原料包括：去离子水10100kg、苯乙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高稳定性的丁苯胶乳,其特征在于，按照重量的原料包括：去离子水9900‑10100kg、苯乙烯4400‑4600kg、1，3‑丁二烯6900‑7100kg、丙烯酸340‑360kg、引发剂45‑55kg、氯化钾20‑30kg、乳化剂10‑15kg、碱液180‑220kg、终止剂15‑25kg、硫醇100‑140kg、种子胶220‑270kg、丙烯酰胺70‑80kg。

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的丁苯胶乳,其特征在于，按照重量的原料包括：去离子水9900-10100kg、苯乙烯4400-4600kg、1，3-丁二烯6900-7100kg、丙烯酸340-360kg、引发剂45-55kg、氯化钾20-30kg、乳化剂10-15kg、碱液180-220kg、终止剂15-25kg、硫醇100-140kg、种子胶220-270kg、丙烯酰胺70-80kg。
2.根据权利要求1所述的高稳定性的丁苯胶乳，其特征在于，按照重量的原料包括：去离子水10000kg、苯乙烯4500kg、1，3-丁二烯7000kg、丙烯酸350kg、引发剂50kg、氯化钾25kg、乳化剂12kg、碱液200kg、终止剂20kg、硫醇120kg、种子胶250kg、丙烯酰胺75kg。
3.一种采用如权利要求1-2之一所述的高稳定性的丁苯胶乳的制备方法，其特征在于，具体步骤包括：
（1）打底反应：将1，3-丁二烯、苯乙烯和硫醇通过计量泵打入油相釜，制得油相液体；将去离子水、丙烯酸、氯化钾、乳化剂、丙烯酰胺和碱液打入水相釜，制得水相液体；
（2）聚合反应：具体步骤包括，
a....

【专利技术属性】
技术研发人员：张银华，朱廷顺，
申请(专利权)人：富阳科信经济信息咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33