一种低收缩率丁苯橡胶发泡鞋底材料的制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及鞋底发泡材料的制备方法，具体涉及一种低收缩率丁苯橡胶发泡鞋底材料的制备工艺。采用复配交联体系（硫磺‑过氧化二异丙苯）制备SBR发泡鞋底材料，该发泡鞋底材料具有优异的抗收缩性，体现了低密度及压缩歪小的特点，而且具有较低的成本，能够满足其他相同性能使用领域的要求。本发明专利技术将SBR与白炭黑和氧化锌共混密炼；再将发泡剂、交联剂、促进剂及石蜡等加入密炼得混合物，70℃下开炼机压成片材；喷涂聚硅氧烷水性乳液脱模剂，进行模压交联发泡成型出片。本发明专利技术制备的SBR发泡材料具有优异的性能，其收缩率可降低至2%、密度为0.21‑0.35 g/cm3、压缩歪为15‑25%、硬度（A）为50‑60°、回弹性为55‑60%。

【技术实现步骤摘要】
一、
：本专利技术涉及鞋底发泡材料的制备方法，具体涉及一种低收缩率丁苯橡胶发泡鞋底材料的制备工艺。二、
技术介绍
：SBR橡胶发泡材料产品作为新型环保的材料，具有传统橡胶不可比拟的优点，其在品种、质量及价格上显现出很大的市场优势。其由于气相的存在具有密度低、比强度高、能吸收载荷等优点，且具有优异的柔韧性、保暖、防水、防震以及良好的耐磨性、耐老化，因此被广泛应用于鞋材、潜水衣、运动医疗器材、保温材料等领域。发泡鞋底材料特别要求收缩率小、压缩永久变形性小（压缩歪）、密度低和耐老化、硬度适中，但是一般的丁苯橡胶发泡鞋底材料收缩率大（10%左右），成品率低。三、
技术实现思路
本专利技术的提供一种低收缩率丁苯橡胶发泡鞋底材料的制备工艺，采用复配交联体系（硫磺-过氧化二异丙苯）制备SBR发泡鞋底材料，该发泡鞋底材料具有优异的抗收缩性，体现了低密度及压缩歪小的特点，而且具有较低的成本，能够满足其他相同性能使用领域的要求。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种低收缩率丁苯橡胶发泡鞋底材料的制备工艺，其特征在于：所述的制备工艺包括以下步骤：<br>1）将100重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低收缩率丁苯橡胶发泡鞋底材料的制备工艺，其特征在于：所述的制备工艺包括以下步骤：1）将100重量份的丁苯橡胶与20‑30重量份的白炭黑、5.0‑10.0重量份的氧化锌和1.0‑5.0重量份的硬脂酸在密炼机里充分混炼均匀；2）再将0.5‑5.0重量份的发泡剂偶氮二甲酰胺、0.1‑2.0重量份的交联剂过氧化二异丙苯和0.5‑5.0重量份硫磺、促进剂及0.5‑5.5重量份石蜡加入到密炼机中，混炼得混合物；3）将步骤（2）所得的混合物在开放式双辊混炼机上压制成厚度为1‑5 mm的片材；4）预先将硫化机内嵌模具加热至190‑200 ℃，然后均匀地喷涂上聚硅氧烷水性乳液脱模剂，待水汽蒸发完备用；5）将...

【技术特征摘要】
1.一种低收缩率丁苯橡胶发泡鞋底材料的制备工艺，其特征在于：所述的制备工艺包括以下步骤：
1）将100重量份的丁苯橡胶与20-30重量份的白炭黑、5.0-10.0重量份的氧化锌和1.0-5.0重量份的硬脂酸在密炼机里充分混炼均匀；
2）再将0.5-5.0重量份的发泡剂偶氮二甲酰胺、0.1-2.0重量份的交联剂过氧化二异丙苯和0.5-5.0重量份硫磺、促进剂及0.5-5.5重量份石蜡加入到密炼机中，混炼得混合物；
3）将步骤（2）所得的混合物在开放式双辊混炼机上压制成厚度为1-5mm的片材；
4）预先将硫化机内嵌模具加热至190-200℃，然后均匀地喷涂上聚硅氧烷水性乳液脱模剂，待水汽蒸发完备用；
5）将步骤（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵亮，姬占有，马建中，薛朝华，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61