一种环保净味透明底漆制造技术

本发明专利技术公开了一种环保净味透明底漆，包括以下组分且各组分的比例为：净味树脂：80～100份，湿分散剂：0.1～2份，消泡剂：0.1～1份，防沉剂：0.1～2份，透明粉：0.5～3份，硬脂酸锌：3～10份，溶剂：5～15份。本发明专利技术没有刺激性味道，挥发性气体含量少，具有安全环保的优异特点，涂料具有高透明性，产品具有良好的表面光滑性和耐磨刮性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料油漆的
，特别是一种环保净味透明底漆的

技术介绍
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”油漆属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种环保净味透明底漆，产品没有刺激性味道，挥发性气体含量少，具有安全环保的优异特点，涂料具有高透明性，产品具有良好的表面光滑性和耐磨刮性。为实现上述目的，本专利技术提出了一种环保净味透明底漆，包括以下组分且各组分的比例为：净味树脂：80～100份，湿分散剂：0.1～2份，消泡剂：0.1～1份，防沉剂：0.1～2份，透明粉：0.5～3份，硬脂酸锌：3～10份，溶剂：5～15份；环保净味透明底漆制备工艺如下：a）将净味树脂、湿分散剂、消泡剂、防沉剂和透明粉导入分散机中进行高速分散8～15分钟，分散机的转速为1000～1500转/分，透明粉的粒径为3～5μm，得到组分A；b）将硬脂酸锌和溶剂边搅拌边加入组分A中，然后倒入分散机中进行高速分散13～25分钟，分散机的转速为1000～1500转/分，得到环保净味透明底漆，环保净味透明底漆的细度为30～45μm。作为优选，所述净味树脂采用干性中油度醇酸树脂，干性中油度醇酸树脂中的脂肪酸含量为40%～60%。作为优选，所述湿分散剂采用带颜料亲和基团的改性聚醚，所述颜料亲和基团为氨基或芳香环基团。作为优选，所述消泡剂采用聚醚类消泡剂，聚醚类消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的一种或者任意几种的混合物。作为优选，所述防沉剂采用有机膨润土，透明粉由二氧化硅、氧化镁和氧化铝混合组成，溶剂采用丁脂或者二甲苯。作为优选，包括以下组分且各组分的比例为：净味树脂：85份，湿分散剂：0.3份，消泡剂：0.3份，防沉剂：0.5份，透明粉：1份，硬脂酸锌：6份，溶剂：8份。作为优选，包括以下组分且各组分的比例为：净味树脂：98份，湿分散剂：0.5份，消泡剂：0.4份，防沉剂：1.6份，透明粉：2份，硬脂酸锌：7份，溶剂：10份。本专利技术的有益效果：本专利技术得到的产品没有刺激性味道，挥发性气体含量少，具有安全环保的优异特点，涂料具有高透明性，产品具有良好的表面光滑性和耐磨刮性，净味树脂采用干性中油度醇酸树脂，制成的漆能够喷涂、刷涂、辑涂,漆膜实干较快,光泽性和耐候性很好,能自行烘干。【具体实施方式】本专利技术一种环保净味透明底漆，包括以下组分且各组分的比例为：净味树脂：80～100份，湿分散剂：0.1～2份，消泡剂：0.1～1份，防沉剂：0.1～2份，透明粉：0.5～3份，硬脂酸锌：3～10份，溶剂：5～15份。环保净味透明底漆制备工艺如下：a）将净味树脂、湿分散剂、消泡剂、防沉剂和透明粉导入分散机中进行高速分散8～15分钟，分散机的转速为1000～1500转/分，透明粉的粒径为3～5μm，得到组分A；b）将硬脂酸锌和溶剂边搅拌边加入组分A中，然后倒入分散机中进行高速分散13～25分钟，分散机的转速为1000～1500转/分，得到环保净味透明底漆，环保净味透明底漆的细度为30～45μm。实施例一：一种环保净味透明底漆，包括以下组分且各组分的比例为：净味树脂：85份，湿分散剂：0.3份，消泡剂：0.3份，防沉剂：0.5份，透明粉：1份，硬脂酸锌：6份，溶剂：8份；其中净味树脂采用干性中油度醇酸树脂，干性中油度醇酸树脂中的脂肪酸含量为45%，湿分散剂采用带颜料亲和基团的改性聚醚，颜料亲和基团为氨基，消泡剂采用聚醚类消泡剂，聚醚类消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚的混合物，所述防沉剂采用有机膨润土，透明粉由二氧化硅、氧化镁和氧化铝混合组成，溶剂采用丁脂。实施例二：一种环保净味透明底漆，包括以下组分且各组分的比例为：净味树脂：98份，湿分散剂：0.5份，消泡剂：0.4份，防沉剂：1.6份，透明粉：2份，硬脂酸锌：7份，溶剂：10份；其中净味树脂采用干性中油度醇酸树脂，干性中油度醇酸树脂中的脂肪酸含量为55%，湿分散剂采用带颜料亲和基团的改性聚醚，颜料亲和基团为芳香环基团，消泡剂采用聚醚类消泡剂，聚醚类消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚混合制得，防沉剂采用有机膨润土，透明粉由二氧化硅、氧化镁和氧化铝混合组成，溶剂采用二甲苯。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保净味透明底漆，其特征在于：包括以下组分且各组分的比例为：净味树脂：80～100份，湿分散剂：0.1～2份，消泡剂：0.1～1份，防沉剂：0.1～2份，透明粉：0.5～3份，硬脂酸锌：3～10份，溶剂：5～15份；  环保净味透明底漆制备工艺如下：a）将净味树脂、湿分散剂、消泡剂、防沉剂和透明粉导入分散机中进行高速分散8～15分钟，分散机的转速为1000～1500转/分，透明粉的粒径为3～5μm，得到组分A；b）将硬脂酸锌和溶剂边搅拌边加入组分A中，然后倒入分散机中进行高速分散13～25分钟，分散机的转速为1000～1500转/分，得到环保净味透明底漆，环保净味透明底漆的细度为30～45μm。

【技术特征摘要】
1.一种环保净味透明底漆，其特征在于：包括以下组分且各组分的比例为：净味树脂：80～100份，湿分散剂：0.1～2份，消泡剂：0.1～1份，防沉剂：0.1～2份，透明粉：0.5～3份，硬脂酸锌：3～10份，溶剂：5～15份； 环保净味透明底漆制备工艺如下：a）将净味树脂、湿分散剂、消泡剂、防沉剂和透明粉导入分散机中进行高速分散8～15分钟，分散机的转速为1000～1500转/分，透明粉的粒径为3～5μm，得到组分A；b）将硬脂酸锌和溶剂边搅拌边加入组分A中，然后倒入分散机中进行高速分散13～25分钟，分散机的转速为1000～1500转/分，得到环保净味透明底漆，环保净味透明底漆的细度为30～45μm。2.如权利要求1所述的一种环保净味透明底漆，其特征在于：所述净味树脂采用干性中油度醇酸树脂，干性中油度醇酸树脂中的脂肪酸含量为40%～60%。3.如权利要求1所述的一种环保净味透明底漆，其特征在于：所述湿分散剂采用带...

【专利技术属性】
技术研发人员：张银华，
申请(专利权)人：富阳科信经济信息咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33