中碳合金钢耐磨材料及其制备方法技术

技术编号:14996820 阅读:110 留言:0更新日期:2017-04-04 02:07
本发明专利技术涉及抗磨铸钢领域,具体说是中碳合金钢耐磨材料及其制备方法,该耐磨铸钢的组分按以下质量百分比组成:C:0.25‑0.45%、Si:0.5‑1.5%、Mn:0.5‑1.0%、Cr:1.0‑2.0%、Ti:1.0‑2.0%、B:1.0‑‑1.5%、Mo:0.1‑‑0.3%、S:≤0.04%、P:≤0.04%,余量为铁;本发明专利技术加入了Ti元素,使钢液生成足够多的形核质点TiC,使其颗粒数量大大增加;可使抗磨材料中碳化物颗粒形态更加团球化,分布更加均匀,克服现有技术中碳化物存在大块状、开花状、条状、杆状和蠕虫状等几种不太理想的形态以及颗粒分布存在菊花状分布等形态和分布的不足,提高材料的综合性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抗磨铸钢材料领域,具体说是锰钨钛耐磨铸钢及其制备方法。
技术介绍
目前在耐磨材料领域大都是应用具有马氏体或者贝氏体基体组织的耐磨材料或者除马氏体和贝氏体、残余奥氏体基体以外还具有颗粒增强相的第三代耐磨材料-高铬铸钢开发耐磨零部件,由于在高铬铸钢中还有高硬度的增强相Cr7C3,其碳化物显微硬度达到了HV1300~1600,故其比前两代耐磨材料-白口铸钢和高锰钢性能有了较大幅度提升,硬度可以达到HRC60~65,但是由于其碳化物通常呈现长条形且比较粗大,故其冲击韧性一般都在3~7J/cm2之间,有些还有低于3J/cm2,普遍比较低,材料相对较脆,耐冲击性比较差,因而其综合耐磨性能仍然不是特别理想。随着某些工程机械、矿山机械、冶金机械等工况进一步恶劣以及装备大型化,例如在制砂机设备、热轧辊等装备市场,对具有更高耐磨性的耐磨材料需求越来越迫切。在这种情况下,前人经过大量实验研究,开发了多种耐磨材料来制造耐磨关键零部件,以满足在恶劣工况下提高工件实际使用寿命的服役要求。在我国已经起步研究开发基于铬、锰、硅等复合耐磨材料,并且成功地开始应用本文档来自技高网...

【技术保护点】
中碳合金钢耐磨材料,其组分按以下质量百分比组成:C:0.25‑0.45%、Si:0.5‑1.5%、Mn:0.5‑1.0%、Cr:1.0‑2.0%、Ti:1.0‑2.0%、B:1.0‑‑1.5%、Mo:0.1‑‑0.3%、S:≤0.04%、P:≤0.04%,余量为铁。

【技术特征摘要】
1.中碳合金钢耐磨材料,其组分按以下质量百分比组成:C:0.25-0.45%、Si:0.5-1.5%、Mn:0.5-1.0%、Cr:1.0-2.0%、Ti:1.0-2.0%、B:1.0--1.5%、Mo:0.1--0.3%、S:≤0.04%、P:≤0.04%,余量为铁。
2.一种权利要求1所述中碳合金钢耐磨材料的制备方法,按以下步骤进行:
1)将废钢、硼铁、锰铁、钛铁、钼铁和铬铁清理干净,按上述质量百分比要求进行配料,分类放置,并将硼铁、锰铁、钛铁、钼铁和铬铁烘干后待用;
2)然后向炉内加入废钢,再加入锰铁、钼铁和铬铁进行熔炼;
3)在熔炼后期加入硼铁,待熔清后加入钛铁;
4)然后加入铝粒脱氧后出炉;

【专利技术属性】
技术研发人员:黎超英吴沛荣
申请(专利权)人:柳州凯通新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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