电风扇、机头组件及其电机支架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电风扇、机头组件及其电机支架。该电机支架包括：固定板；连接板，安装于所述固定板上；中空的支撑轴，安装于所述固定板上，用于支撑所述固定板及连接板；及支撑筋，连接所述固定板与所述连接板，通过支撑筋连接固定板与连接板使得电机支架的刚度增强，以降低电风扇工作时电机支架的所受到的抖动，进而降低电机支架在抖动方向上的振动幅值，提高电机支架的可靠性，降低机头组件的振动，保证电风扇的性能，便于用户使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电器设备领域，特别是涉及一种电风扇、机头组件及其电机支架。
技术介绍
在目前的风扇产品中，机头组件主要包括前网、后网、风叶、异步电机、罩盖以及电机支架等。风叶在电机的带动下转动、吹风，由机头组件的装配关系可以看出，机头组件的电机支架是机头组件的主要承重零件，前后网及风叶安装在罩盖上，罩盖安装固定于电机支架上，电机安装在电机支架上。风扇在运转时，所受到的前后抖动的外力基本由电机支架所承受，但是，该电机支架结构的刚度不够，很容易导致风扇机头的抖动，影响风扇的出风性能，不便于用户使用。
技术实现思路
基于此，有必要针对目前的电机支架的刚度不够的问题，提供一种能够对刚度进行加强的电机支架，同时还提供了一种含有上述电机支架的机头组件，以及含有上述机头组件的电风扇。上述目的通过下述技术方案实现：一种电机支架，包括：固定板；连接板，安装于所述固定板上；中空的支撑轴，安装于所述固定板上，用于支撑所述固定板及连接板；及支撑筋，连接所述固定板与所述连接板。在其中一个实施例中，所述支撑筋为筋条，所述筋条相对于所述固定板倾斜设置；所述筋条的一端位于所述固定板上，另一端位于所述连接板上。在其中一个实施例中，所述筋条相对于所述固定板倾斜的角度为15°～75°。在其中一个实施例中，所述筋条于所述固定板上的投影为所述固定板的长度的1/5～3/4。在其中一个实施例中，所述支撑筋为筋板，所述筋板的其中一个边与所述固定板的表面相接触，另一个边与所述连接板的表面相接触。在其中一个实施例中，所述筋板的截面形状为三角形，其中一个边与所述固定板的表面相接触，另一边与所述连接板的表面相接触；所述筋板的第三条边与所述固定板的表面之间的夹角为15°～75°。在其中一个实施例中，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板对称设置于所述固定板上；且，所述固定板与所述连接板之间的夹角为90°±5°。在其中一个实施例中，所述固定板上还设置有便于所述固定板安装固定的折弯部，所述折弯部相对于所述固定板的表面倾斜设置；所述折弯部的朝向与所述连接板的朝向相反。还涉及一种机头组件，包括异步电机、罩盖、网罩、风叶及如上述任一技术特征所述的电机支架；所述风叶安装于所述网罩中，所述网罩安装于所述罩盖上；所述罩盖固定于所述电机支架上；所述异步电机安装于所述电机支架上。还涉及一种电风扇，包括底座及如上述技术特征所述的机头组件，所述机头组件安装于所述底座上。本技术的有益效果是：本技术的电风扇、机头组件及其电机支架，结构设计简单合理，在固定板与连接板之间设置支撑筋，通过支撑筋连接固定板与连接板使得电机支架的刚度增强，以降低电风扇工作时电机支架的所受到的抖动，进而降低电机支架在抖动方向上的振动幅值，提高电机支架的可靠性，降低机头组件的振动，保证电风扇的性能，便于用户使用。附图说明图1为机头组件使用现有技术的电机支架时的振动测试图；图2为本技术一实施例的机头组件的立体图；图3为图2所示的机头组件中电机支架的立体图；图4为机头组件使用图3中电机支架时的振动测试图；其中：100-电机支架；110-固定板；111-折弯部；120-连接板；130-支撑轴；140-支撑筋；200-异步电机；300-罩盖；400-网罩；500-风叶。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本技术的电风扇、机头组件及其电机支架进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图2和图3，本技术提供了一种电机支架100，包括固定板110、连接板120、中空的支撑轴130及支撑筋140。在本技术中，连接板120安装于固定板110上。连接板120是用于固定异步电机200的，固定板110是用来将电机支架100固定的，通过固定板110的固定，使得异步电机200在工作时的振动降低，进而使得机头组件中的风叶400在转动时不易抖动。连接板120安装于固定板110上，固定板110连接板120之间形成夹角，且，固定板110与连接板120之间的夹角为90°±5°，这样能够方便连接板120与固定板110的生产加工，保证连接板120与固定板110之间的连接刚度。在本实施例中，固定板110与连接板120之间的夹角为90°。同时，连接板120的数量为两个，两个连接板120对称设置于固定板110上，通过两个连接板120连接固定异步电机200，使得异步电机200固定牢靠，防止异步电机200的位置发生窜动。当然，两个连接板120也可以为一体结构。并且，固定板110与连接板120也可以采用一体成型的加工方式加工出来，以提高电机支架100的可靠性。中空的支撑轴130安装于固定板110上，用于支撑固定板110及连接板120。中空的支撑轴130垂直于固定板110的表面，且支撑轴130与连接板120分别位于固定板110的两侧。支撑轴130的一端连接固定板110，另一端连接电风扇的支撑主体，异步电机200的导线安装于支撑轴130内。支撑筋140连接固定板110与连接板120。支撑筋140能起到支撑的作用，增加固定板110与连接板120之间的连接力。机头组件工作时风叶400转动，在风叶400转动的过程中机头组件会产生抖动现象，而前后抖动的外力基本上由电机支架100承受。本技术的电机支架100主要是在机头的主要承重零件—电机支架100上进行了结构改进。考虑到机头组件的抖动受到电机支架100的前后弯曲振动的影响较大，通过增加支撑筋140的方法，增加电机支架100在机头组件抖动方向上的刚度，从而改变电机支架100的共振振型，降低电机支架100在抖动方向上的振动幅值，最终达到改善机头组件的抖动情况。具体的，通过支撑筋140能够连接固定板110与连接板120能够使得电机支架100的刚度增加，尤其是在电机支架100的抖动方向上的刚度，调整与改善电机支架100的各阶模态弯曲振型，从而改变电机支架100的共振振型，降低共振幅度，以降低机头组件在工作时电机支架100的抖动，有效地降低了机头组件抖动的幅值，使得机头组件运行平稳，保证电风扇的性能。对比图1与图4，图1为机头组件使用现有技术的电机支架100时的振动测试图，此时，电机支架100在100Hz处的峰值为2.8；图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机支架，其特征在于，包括：固定板(110)；连接板(120)，安装于所述固定板(110)上；中空的支撑轴(130)，安装于所述固定板(110)上，用于支撑所述固定板(110)及连接板(120)；及支撑筋(140)，连接所述固定板(110)与所述连接板(120)。

【技术特征摘要】
2015.11.23 CN 20152094099261.一种电机支架，其特征在于，包括：
固定板(110)；
连接板(120)，安装于所述固定板(110)上；
中空的支撑轴(130)，安装于所述固定板(110)上，用于支撑所述固定板(110)及连接板
(120)；及
支撑筋(140)，连接所述固定板(110)与所述连接板(120)。
2.根据权利要求1所述的电机支架，其特征在于，所述支撑筋(140)为筋条，所述筋条相
对于所述固定板(110)倾斜设置；
所述筋条的一端位于所述固定板(110)上，另一端位于所述连接板(120)上。
3.根据权利要求2所述的电机支架，其特征在于，所述筋条相对于所述固定板(110)倾
斜的角度为15°～75°。
4.根据权利要求3所述的电机支架，其特征在于，所述筋条于所述固定板(110)上的投
影为所述固定板(110)的长度的1/5～3/4。
5.根据权利要求1所述的电机支架，其特征在于，所述支撑筋(140)为筋板，所述筋板的
其中一个边与所述固定板(110)的表面相接触，另一个边与所述连接板(120)的表面相接
触。
6.根据权利要求5所述的电机支架，其特征在于，所述筋板的截面形状为三角形，其中

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海庭，贾铌，刘伟龙，李曙光，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44