物料运输装置和包括其的物料粉碎系统制造方法及图纸

技术编号:14994222 阅读:47 留言:0更新日期:2017-04-03 23:56
本实用新型专利技术涉及一种物料运输装置和一种包括该物料运输装置的物料粉碎系统,该物料运输装置包括:容料腔;第一吹吸组件和第二吹吸组件,第一吹吸组件和第二吹吸组件均通过过滤器与容料腔相连通;以及与吹吸组件电连接的控制器。其中,控制器用于交替地控制第一吹吸组件和第二吹吸组件都从容料腔内抽气和向容料腔内吹气,并且保证第一吹吸组件向容料腔内的吹气和第二吹吸组件向容料腔内的吹气始终交错进行。本实用新型专利技术的物料运输装置能够保证物料可以从进料口连续地进入到容料腔内,有效提高该物料运输装置对物料的运输效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于物料运输
,具体涉及一种物料运输装置和一种包括其的物料粉碎系统。
技术介绍
物料运输装置能够从物料源、例如物料堆内取出物料,并输送给下级的处理设备,以便下级设备对物料进行后续处理。现有的物料运输装置主要包括:具有进料口、出料口和容料腔的密封仓体;与密封仓体接合且通过过滤器与容料腔相连通的吹吸组件;与吹吸组件电连接的控制器;以及用于与出料口相连接的卸料器。在工作过程中,吹吸组件首先从容料腔内抽气,促使容料腔内的压力迅速降到真空,迫使物料从进料口处进入到容料腔内,然后卸料器便可把容料腔内的物料排出到物料运输装置的外部。在此过程中,过滤器不断地阻拦物料颗粒进入吹吸组件内,使得物料颗粒不得不在过滤器上堆积,当物料颗粒的堆积程度而严重影响吹吸组件的抽气速率时,控制器需要让吹吸组件从抽气状态改为吹气状态,以用于清理过滤器上堆积的物料颗粒。然而在吹吸组件向容料腔内吹气过程中,容料腔内的压力急速升高,使得容料腔内的物料进入速度迅速下降,甚至下降为零,由此大幅度地降低物料运输装置对物料的运输效率。
技术实现思路
基于上述问题,本技术的目的是提供一种物料运输装置,其能够促使物料从进料口连续地进入到容料腔内,从而有效提高物料运输装置对物料的运输效率。本技术的另一个目的是提供一种物料粉碎系统,其借助物料运输装置的可连续进料和高运输效率的优点可实现快速的粉碎。根据本技术的第一方面,提供了一种物料运输装置,其包括:容料腔;第一吹吸组件和第二吹吸组件,所述第一吹吸组件和第二吹吸组件均通过过滤器与所述容料腔相连通;以及与所述吹吸组件电连接的控制器。其中,所述控制器用于:交替地控制所述第一吹吸组件和第二吹吸组件都从所述容料腔内抽气和向所述容料腔内吹气,并且所述第一吹吸组件向所述容料腔内的吹气和所述第二吹吸组件向所述容料腔内的吹气交错进行。进一步地,所述控制器包括可编程控制元件,所述可编程控制元件既用于控制所述第一吹吸组件的抽气速率大于所述第二吹吸组件的吹气速率,又用于控制所述第二吹吸组件的抽气速率大于所述第一吹吸组件的吹气速率。进一步地,所述容料腔由漏斗仓和盖体限定,所述盖体盖合在所述漏斗仓上,所述过滤器与所述盖体相连接,在所述漏斗仓的小头端上开设有出料口,在所述漏斗仓的大头端的侧壁上开设有进料口。进一步地,所述出料口的中心在所述盖体上的正投影偏离所述盖体的中心,所述漏斗仓的侧壁上与所述进料口的中心相交的母线为定位母线,所述定位母线选为长度大于所述漏斗仓的母线平均长度的母线。进一步地,所述定位母线选为长度大于所述漏斗仓的母线平均长度且小于最长母线长度的母线。进一步地,所述物料运输装置还包括从所述进料口的位置上连接所述漏斗仓的侧壁的管节,在所述管节上越远离所述进料口的部位相对于所述出料口的高度就越高。本技术的物料运输装置的控制器能够交替地控制第一吹吸组件和第二吹吸组件都从容料腔内抽气和向容料腔内吹气,并且第一吹吸组件向容料腔内的吹气和第二吹吸组件向容料腔内的吹气交错进行。通过这种方式,第一吹吸组件和第二吹吸组件都可以通过吹气方式来清理相应的过滤器,并保证第一和第二吹吸组件都可在抽气过程中进行高效率的抽气,同时又由于第一吹吸组件向容料腔内的吹气和第二吹吸组件向容料腔容料腔内的吹气交错进行,使得第一吹吸组件和第二吹吸组件中始终有一个或两个从容料腔内抽气,从而有效地维持容料腔内的负压,由此保证物料可以从进料口连续地进入到容料腔内,有效提高该物料运输装置对物料的运输效率。本技术的物料运输装置的结构简单,制造容易,使用安全,便于实施推广应用。根据本技术的第二方面,提供一种物料粉碎系统,其包括根据本实用新型的第一方面所述的物料运输装置。进一步地,所述物料粉碎系统还包括沿着物料流动方向依次相连的料斗、物料输送机和物料粉碎机,其中所述物料运输装置通过管或直接与所述物料粉碎机的出料口相连。进一步地,所述物料粉碎系统还包括用于去除所述料斗上方的粉尘的除尘器。本技术的物料粉碎系统借助物料运输装置的可连续进料和高运输效率的优点可实现快速的粉碎。附图说明在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中:图1为根据本技术实施例的物料运输装置的立体图;图2为根据本技术实施例的物料运输装置的剖视图,该图省略了卸料器、第一和第二吹吸组件及支架;图3为根据本技术实施例的物料运输装置的剖视图,该图省略了卸料器、第一和第二吹吸组件及支架;图4为根据本技术实施例的物料运输装置的仰视图;该图省略了卸料器、第一和第二吹吸组件及支架;以及图5为根据本技术实施例的物料粉碎系统的结构示意图,其中包括了图1所示的物料运输装置。在附图中相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。具体实施方式图1为根据本技术的物料运输装置10的立体图,图2为根据本实用新型的物料运输装置10的剖视图,图2中省略了支架1、卸料器7、第一和第二吹吸组件62,62。如图1和图2所示,该物料运输装置10包括支架1和设在支架1上的漏斗仓2,详见图2。漏斗仓2的形状大致呈现为漏斗状,漏斗仓2的小头端2a上开设有出料口21,漏斗仓2的大头端2b的侧壁上开设有进料口22。容易想到的是,虽然本实施例的漏斗仓2选为漏斗状,但是其可以选为其他形状,例如由锥形和圆柱形拼接形成的形状等。如图1和图2所示,该物料运输装置10还包括盖合在漏斗仓2上的盖体4,该盖体4与漏斗仓2共同限定了容料腔3。其中,盖体4与漏斗仓2之间的连接优选为可拆卸连接,例如法兰连接或卡接。当然,盖体4与漏斗仓2之间的连接也可选为固定连接,例如铆接或焊接。如图1和图2所示,该物料运输装置10还包括从出料口21处密封式连接(例如带密封圈的法兰连接)漏斗仓2的卸料器7。卸料器7用于把容料腔3内的物料排出到漏斗仓2的外部,其属于本领域技术人员熟知的产品,在此不再赘述。如图1和图2所示,该物料运输装置10还包括过滤器51和过滤器52,以及通过过滤器51与容料腔3相连通的第一吹吸组件61和通过过滤器52与容料腔3相连通的第二吹吸组件62。其中,过滤器51和过滤器52均与盖体4相连接,两者之间的连接优选为可拆卸连接,例如螺栓连接或卡接。其中,过滤器51和过滤器52都能够允许气体通过而阻拦物料颗粒,以防本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料运输装置,其特征在于,包括:容料腔;第一吹吸组件和第二吹吸组件,所述第一吹吸组件和第二吹吸组件均通过过滤器与所述容料腔相连通;以及与所述吹吸组件电连接的控制器;其中,所述控制器用于:交替地控制所述第一吹吸组件和第二吹吸组件都从所述容料腔内抽气和向所述容料腔内吹气,并且所述第一吹吸组件向所述容料腔内的吹气和所述第二吹吸组件向所述容料腔内的吹气交错进行。

【技术特征摘要】
1.一种物料运输装置,其特征在于,包括:
容料腔;
第一吹吸组件和第二吹吸组件,所述第一吹吸组件和第二吹吸组件均通过
过滤器与所述容料腔相连通;以及
与所述吹吸组件电连接的控制器;
其中,所述控制器用于:交替地控制所述第一吹吸组件和第二吹吸组件都
从所述容料腔内抽气和向所述容料腔内吹气,并且所述第一吹吸组件向所述容
料腔内的吹气和所述第二吹吸组件向所述容料腔内的吹气交错进行。
2.根据权利要求1所述的物料运输装置,其特征在于,所述控制器包括可
编程控制元件,所述可编程控制元件既用于控制所述第一吹吸组件的抽气速率
大于所述第二吹吸组件的吹气速率,又用于控制所述第二吹吸组件的抽气速率
大于所述第一吹吸组件的吹气速率。
3.根据权利要求1或2所述的物料运输装置,其特征在于,所述容料腔由
漏斗仓和盖体限定,所述盖体盖合在所述漏斗仓上,所述过滤器与所述盖体相
连接,在所述漏斗仓的小头端上开设有出料口,在所述漏斗仓的大头端的侧壁
上开设有进料口。
4.根据权利要求3所述的物料...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庭涛韩振强
申请(专利权)人:北京莱米特科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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