多功能型配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多功能型配料系统，包括配料罐，所述配料罐顶部固定设置有进料管、压力传感器、安全阀和呼吸器，所述呼吸器下端固定设置有第一蝶阀，所述配料罐侧面下端固定设置有第一温度传感器和重量传感器，所述配料罐底部固定设置有搅拌器、第一出料管和第二出料管，所述第一出料管的进料口与配料罐底面中部位置连接，第一出料管下端固定设置有第二蝶阀，所述第二蝶阀下端连接有第一输送管，所述第一输送管左端固定设置有取样管，所述取样管上固定设置有第一隔膜阀和取样阀，所述取样阀位于隔膜阀左端。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、操作方便、安全可靠、实用性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及配料系统
，具体涉及一种多功能型配料系统。
技术介绍
目前应用于医药，食品，化工等行业的配料方式大多采用人工配料称量的方式，在称量配料过程中粉料暴露在空气环境中，出现粉尘逸散，无论对环境还是操作者都有极大的损害。特别是针对于制药、化工领域中一些有毒有害易燃易爆的物料更是困扰生产安全问题的长期隐患。而现有的自动称量方式都是采用螺杆输送方式，利用对螺杆的转速控制和调节来进行对物料的称重，由于计量精度与螺杆的直径有直接的关系，螺杆直径细，计量精度高，但计量效率低。螺杆直径粗，计量效率高但计量精度低。这种矛盾一直困扰着用螺杆方式进行配重称量。而且由于螺杆旋转过程中与粉料的摩擦造成对粉料颗粒的破坏及输送管道受热升温对热敏性物料的变性都制约了螺杆输送技术的广泛应用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、操作方便、安全可靠的多功能型配料系统。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种多功能型配料系统，包括配料罐，所述配料罐顶部固定设置有进料管、压力传感器、安全阀和呼吸器，所述呼吸器下端固定设置有第一蝶阀，所述配料罐侧面下端固定设置有第一温度传感器和重量传感器，所述配料罐底部固定设置有搅拌器、第一出料管和第二出料管，所述第一出料管的进料口与配料罐底面中部位置连接，第一出料管下端固定设置有第二蝶阀，所述第二蝶阀下端连接有第一输送管，所述第一输送管左端固定设置有取样管，所述取样管上固定设置有第一隔膜阀和取样阀，所述取样阀位于隔膜阀左端，所述第一输送管右端固定设置第二输送管，所述第二输送管从左往右依次固定设置有第二隔膜阀、物料泵和加热器，所述第二输送管位于第二隔膜阀和物料泵之间端固定连接有送料管，所述送料管上固定设置有第三蝶阀，所述第三蝶阀上端固定设置有料斗，所述加热器上连接有第三出料管，所述第三出料管上固定设置有第二温度传感器和第四蝶阀，所述第四蝶阀位于第二温度传感器外端。通过采用上述技术方案，配料罐底部的重量传感器设置合理，物料称量操作方便，液体物料从进料管加入配料罐，重量传感器起到称量功能，当达到设定量时，关闭现有的进料阀门；将物料泵入加热器回到配制罐底部进行水力搅拌，同时将固体物料从料斗投入；投料完成后，关闭呼吸器，保持循环打开蒸汽对物料进行加热；加热完成后，进行冷却，然后打开呼吸器，将物料泵入下一个单元处理。结构设计合理、结构简单、操作方便、安全可靠、实用性好。本技术进一步设置为：所述第一输送管下端从上至下依次固定设置有第三隔膜阀和单向阀，所述单向阀出口端固定设置有排污管。通过本设置，结构设置更加合理，排污操作更加方便。本技术还进一步设置为：所述第二出料管的进料口与配料罐底面侧边位置连接，所述第二出料管上固定设置有第五蝶阀，所述第二出料管的出料口与第三出料管连通。通过本设置，结构设置更加合理，使用更加方便。本技术还进一步设置为：所述加热器上还固定连接有第三输送管，所述第三输送管上设置有疏水阀和第一角座阀。通过本设置，结构设置更加合理，工作更加可靠。本技术还进一步设置为：所述加热器的进口固定设置有第四输送管，所述第四输送管上固定设置有比例阀和截止阀，所述截止阀位于比例阀外端。通过本设置，结构设置更加合理，工作更加可靠。本技术还进一步设置为：所述第四输送管位于加热器和比例阀之间段上固定设置有冷却水输送管，所述冷却水输送管上固定设置有第二角座阀。通过本设置，结构设置更加合理，工作更加可靠。本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，配料罐底部的重量传感器设置合理，物料称量操作方便，液体物料从进料管加入配料罐，重量传感器起到称量功能，当达到设定量时，关闭现有的进料阀门；将物料泵入加热器回到配制罐底部进行水力搅拌，同时将固体物料从料斗投入；投料完成后，关闭呼吸器，保持循环打开蒸汽对物料进行加热；加热完成后，进行冷却，然后打开呼吸器，将物料泵入下一个单元处理。结构设计合理、结构简单、操作方便、安全可靠、实用性好。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式参见图1，本技术公开的一种多功能型配料系统，包括配料罐1，所述配料罐1顶部固定设置有进料管2、压力传感器3、安全阀4和呼吸器5，所述呼吸器5下端固定设置有第一蝶阀6，所述配料罐1侧面下端固定设置有第一温度传感器7和重量传感器8，所述配料罐1底部固定设置有搅拌器9、第一出料管10和第二出料管11，所述第一出料管10的进料口与配料罐1底面中部位置连接，第一出料管10下端固定设置有第二蝶阀12，所述第二蝶阀12下端连接有第一输送管13，所述第一输送管13左端固定设置有取样管14，所述取样管14上固定设置有第一隔膜阀15和取样阀16，所述取样阀16位于隔膜阀15左端，所述第一输送管13右端固定设置第二输送管17，所述第二输送管17从左往右依次固定设置有第二隔膜阀18、物料泵19和加热器20，所述第二输送管17位于第二隔膜阀18和物料泵19之间端固定连接有送料管21，所述送料管21上固定设置有第三蝶阀22，所述第三蝶阀22上端固定设置有料斗23，所述加热器20上连接有第三出料管24，所述第三出料管24上固定设置有第二温度传感器25和第四蝶阀26，所述第四蝶阀26位于第二温度传感器25外端。所述第一输送管13下端从上至下依次固定设置有第三隔膜阀27和单向阀28，所述单向阀28出口端固定设置有排污管29。所述第二出料管11的进料口与配料罐1底面侧边位置连接，所述第二出料管11上固定设置有第五蝶阀30，所述第二出料管11的出料口与第三出料管24连通。所述加热器20上还固定连接有第三输送管31，所述第三输送管31上设置有疏水阀32和第一角座阀33。所述加热器20的进口固定设置有第四输送管34，所述第四输送管34上固定设置有比例阀35和截止阀36，所述截止阀36位于比例阀35外端。所述第四输送管34位于加热器20和比例阀35之间段上固定设置有冷却水输送管37，所述冷却水输送管37上固定设置有第二角座阀38。本实施例的各种阀与对准的部件都采用螺纹连接固定；各管路之间也采用螺纹连接或通过现有的连接件连接；配料罐1上的各部件均与配料罐1螺纹连接或焊接固定，此技术方案为本领域技术人员所熟知的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能型配料系统，包括配料罐(1)，所述配料罐(1)顶部固定设置有进料管(2)、压力传感器(3)、安全阀(4)和呼吸器(5)，所述呼吸器(5)下端固定设置有第一蝶阀(6)，所述配料罐(1)侧面下端固定设置有第一温度传感器(7)和重量传感器(8)，所述配料罐(1)底部固定设置有搅拌器(9)、第一出料管(10)和第二出料管(11)，所述第一出料管(10)的进料口与配料罐(1)底面中部位置连接，第一出料管(10)下端固定设置有第二蝶阀(12)，所述第二蝶阀(12)下端连接有第一输送管(13)，所述第一输送管(13)左端固定设置有取样管(14)，所述取样管(14)上固定设置有第一隔膜阀(15)和取样阀(16)，所述取样阀(16)位于隔膜阀(15)左端，所述第一输送管(13)右端固定设置第二输送管(17)，所述第二输送管(17)从左往右依次固定设置有第二隔膜阀(18)、物料泵(19)和加热器(20)，所述第二输送管(17)位于第二隔膜阀(18)和物料泵(19)之间端固定连接有送料管(21)，所述送料管(21)上固定设置有第三蝶阀(22)，所述第三蝶阀(22)上端固定设置有料斗(23)，所述加热器(20)上连接有第三出料管(24)，所述第三出料管(24)上固定设置有第二温度传感器(25)和第四蝶阀(26)，所述第四蝶阀(26)位于第二温度传感器(25)外端。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能型配料系统，包括配料罐(1)，所述配料罐(1)顶部固定设置
有进料管(2)、压力传感器(3)、安全阀(4)和呼吸器(5)，所述呼吸器(5)
下端固定设置有第一蝶阀(6)，所述配料罐(1)侧面下端固定设置有第一温度
传感器(7)和重量传感器(8)，所述配料罐(1)底部固定设置有搅拌器(9)、
第一出料管(10)和第二出料管(11)，所述第一出料管(10)的进料口与配料
罐(1)底面中部位置连接，第一出料管(10)下端固定设置有第二蝶阀(12)，
所述第二蝶阀(12)下端连接有第一输送管(13)，所述第一输送管(13)左端
固定设置有取样管(14)，所述取样管(14)上固定设置有第一隔膜阀(15)和
取样阀(16)，所述取样阀(16)位于隔膜阀(15)左端，所述第一输送管(13)
右端固定设置第二输送管(17)，所述第二输送管(17)从左往右依次固定设置
有第二隔膜阀(18)、物料泵(19)和加热器(20)，所述第二输送管(17)位
于第二隔膜阀(18)和物料泵(19)之间端固定连接有送料管(21)，所述送料
管(21)上固定设置有第三蝶阀(22)，所述第三蝶阀(22)上端固定设置有料
斗(23)，所述加热器(20)上连接有第三出料管(24)，所述第三出料管(24)
上固定设置有第二温度传感器(25)和第四蝶阀(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永华，项光云，沈铭隆，季永早，张圣洁，项鹏豪，沈冠达，沈永超，彭群梅，季温特，
申请(专利权)人：浙江天联机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33