The production device of the utility model relates to an electrode composed of active material, in particular to a mixed powder weighing system for tubular positive plate production, including feed assembly, weighing device, powder mixing device and a control system, wherein the feed assembly comprises at least two groups, the feed assembly device is arranged below the hopper weighing, the weighing device comprises a hopper, hopper is arranged corresponding to the weighing sensor, the hopper bottom outlet is arranged at the bottom of the hopper feeding valve, outlet inlet pipe connected through powder mixed powder mixing device, the mixing device comprises a mixing tube, powder mixing barrel corresponding powder mixed into mixed powder material inlet pipe is arranged, powder mixed into discharge port is equipped with a switch valve, wherein the powder mixing barrel arranged in the stirring shaft, a stirring shaft extends out of the powder mixing barrel and is driven to rotate by the driving device, feeding assembly, weighing sensor, feeding valve, solenoid valve and driving device Connected to control system. The utility model can accurately control the raw material proportioning and weighing, realize the full mixing of the powder materials, and avoid the direct contact between the human body and the lead dust.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种由活性材料组成的电极的生产装置,具体涉及一种管式正极板生产用称量混粉系统。
技术介绍
在管式正极板的生产过程中,需要向正极板内填充活性材料,活性材料各组成配比因电池型号不同有所不同,在填充前,需要将合适配比的原材料进行充分混合,如果通过人工混合,一方面铅尘直接与操作人员接触,有损操作人员身体健康,且人工劳动强度大,另一方面,人工称重效率低下,混合效果不够均匀。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的在于:提供一种管式正极板生产用称量混粉系统,可精确控制原材料配比称重,自动实现粉料充分混合,避免人体与铅尘直接接触。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案为:所述管式正极板生产用称量混粉系统,包括供料组件、称量装置、混粉装置和控制系统,所述供料组件至少设置两组,供料组件的出料口下方设置称量装置,所述称量装置包括料斗,对应料斗设置称重传感器,料斗底部出口设置落料阀,料斗底部出口通过混粉进管连通混粉装置,所述混粉装置包括混粉筒,混粉筒上对应混粉进管设置混粉进料口,混粉筒底部通过出料阀连通混粉出料螺旋,所述混粉筒内设置搅拌轴,搅拌轴一端伸出混粉筒并由驱动装置驱动旋转,供料组件、称重传感器、落料阀、驱动装置、出料阀和混粉出料螺旋均连接至控制系统。本技术使用时,由供料组件向称量装置提供填充所需活性材料,每种材料对应设置一组供料组件,以设置两组供料组件为例,两组供料组件分别向料斗提供活性材料的粉料,一组为铅粉,另一组为红丹,事先根据铅粉和红丹的配比预定每次向料斗内添加的铅粉和红丹的重量,一组供料组件先向料斗内添加铅粉,称重传感器称量当前添加的铅粉重量,达到目 ...
【技术保护点】
一种管式正极板生产用称量混粉系统,其特征在于,包括供料组件(1)、称量装置(2)、混粉装置(3)和控制系统,所述供料组件(1)至少设置两组,供料组件(1)的出料口下方设置称量装置(2),所述称量装置(2)包括料斗(4),对应料斗(4)设置称重传感器(5),料斗(4)底部出口设置落料阀(6),料斗(4)底部出口通过混粉进管(7)连通混粉装置(3),所述混粉装置(3)包括混粉筒(8),混粉筒(8)上对应混粉进管(7)设置混粉进料口(9),混粉筒(8)底部通过出料阀(10)连通混粉出料螺旋(11),所述混粉筒(8)内设置搅拌轴(12),搅拌轴(12)一端伸出混粉筒(8)并由驱动装置(13)驱动旋转,供料组件(1)、称重传感器(5)、落料阀(6)、驱动装置(13)、出料阀(10)和混粉出料螺旋(11)均连接至控制系统。
【技术特征摘要】
1.一种管式正极板生产用称量混粉系统,其特征在于,包括供料组件(1)、称量装置(2)、混粉装置(3)和控制系统,所述供料组件(1)至少设置两组,供料组件(1)的出料口下方设置称量装置(2),所述称量装置(2)包括料斗(4),对应料斗(4)设置称重传感器(5),料斗(4)底部出口设置落料阀(6),料斗(4)底部出口通过混粉进管(7)连通混粉装置(3),所述混粉装置(3)包括混粉筒(8),混粉筒(8)上对应混粉进管(7)设置混粉进料口(9),混粉筒(8)底部通过出料阀(10)连通混粉出料螺旋(11),所述混粉筒(8)内设置搅拌轴(12),搅拌轴(12)一端伸出混粉筒(8)并由驱动装置(13)驱动旋转,供料组件(1)、称重传感器(5)、落料阀(6)、驱动装置(13)、出料阀(10)和混粉出料螺旋(11)均连接至控制系统。2.根据权利要求1所述的管式正极板生产用称量混粉系统,其特征在于,所述供料组件(1)包括提升机(14)和储料斗(15),所述提升机(14)出口连通储料斗进口(16)。3.根据权利要求2所述的管式正极板生产用称量混粉系统,其特征在于,所述储料斗(15)包括料仓主体(17),所述料仓主体(17)顶部设置上盖板(18),上盖板(18)上设置储料斗进口(16),所述料仓主体(17)底部设置出料管(25),出料管(25)对应设置出料螺旋(19),出料管(25)上设置出料...
【专利技术属性】
技术研发人员:王晓亮,康广健,梁莹利,李京兵,刘开,郑晶,高健,何龙,
申请(专利权)人:淄博鑫旭电源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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