一种吸油材料重复率自动测试装置及测试方法制造方法及图纸

本发明专利技术创造提供了一种吸油材料重复利用率自动测试装置，包括原油供给系统，用于为吸油材料重复利用率测定持续提供原油；与所述原油供给系统连通的吸油材料挤压系统，用于实现对吸油材料的压缩提油；自动称量系统，用于对吸油材料压缩前后所产生油量进行称量，并输送数据到数据采集控制分析系统进行连续记录；分别与所述原油供给系统、吸油材料挤压系统、自动称量系统相连的数据采集控制分析系统，用于完成对自动测试装置中的数据记录与读取，并控制所述自动测试装置的工作。本发明专利技术实现了利用挤压装置自动完成吸油材料重复率测试的压缩提取，排除了人为操作导致的误差，方便实验人员进行质量管理和控制，为吸油材料重复利用率测定提供技术保障。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于吸油材料和环境保护
，尤其涉及一种吸油材料重复率测试的实验装置，以及使用该装置的测试方法。
技术介绍
近年来，国内外出现的原油泄漏事故严重破坏了生态环境系统，各种各样的治理措施应运而生。其中吸油材料的吸附是溢油处理的主要手段之一，良好的吸油材料应该具有疏水性强、吸油快、吸油量大、吸油后不沉降、可回收再利用、对环境友好的特点。在对吸油材料的各项性能测定当中，对吸油材料的保油性能的鉴定是一个非常重要的环节。目前，各种可循环吸油材料制备、回收处理油污装置的专利技术专利虽然很多，但是没有一个测试其所专利技术的吸油材料重复利用性能的装置，故其专利所描述的吸油材料重复利用率我们也不得而知。此外重复率的测试一般有压缩提取法、辊式绞干法和离心法。虽然压缩法和离心法已经广泛被应用，但是其方法多为手工操作，就压缩提取法而言，不同的挤压力可能会导致吸油材料结构变化，从而影响其重复利用性能测试的准确性；而测试过程中油量变化记录是否实现连续也会影响性能测试的准确性，故测试装置的自动化压缩提取也亟待解决。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术创造旨在提出一种吸油材料重复率测试的实验装置及测试方法，以解决现有技术存在的问题。为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：一种吸油材料重复利用率自动测试装置，包括原油供给系统，用于为吸油材料重复利用率测定持续提供原油；与所述原油供给系统连通的吸油材料挤压系统，用于实现对吸油材料的压缩提油；自动称量系统，位于所述吸油材料挤压系统的下方，用于对吸油材料压缩前后所产生油量进行称量，并输送数据到数据采集控制分析系统进行连续记录；分别与所述原油供给系统、吸油材料挤压系统、自动称量系统相连的数据采集控制分析系统，用于完成对自动测试装置中的数据记录与读取，并控制所述自动测试装置的工作。进一步的，所述原油供给系统包括原油罐体，原油罐体上设有液体涡轮流量计；所述吸油材料挤压系统包括脱油罐体和用于固定所述脱油罐体的支撑结构，所述脱油罐体通过连接管与所述原油罐体连通，脱油罐体内设置有活塞式脱油压缩机构，脱油罐体底部通过一支撑隔板封闭，所述支撑隔板上开设有排油孔，所述排油孔开孔处对应的设有排油孔密封开关，所述脱油罐体通过所述排油孔与所述自动称量系统连通；所述自动称量系统包括电子天平和置于电子天平上的盛油器皿；所述的数据采集控制分析系统由计算机和与所述计算机相连的计算机控制接口总成组成，所述的计算机控制接口总成设有若干计算机控制接口，所述计算机控制接口通过导线分别与所述原油供给系统、吸油材料挤压系统和自动称量系统脱油罐体接口、流量计和压力传感器相连接。进一步的，所述支撑结构包括支撑架和位于所述支撑架与脱油罐体之间的支撑杆。更进一步的，所述脱油罐体与所述支撑隔板活动连接，且所述支撑隔板的开孔面积为隔板总面积的30～60％。进一步的，所述脱油罐体支撑隔板内安置有压力传感器，用来记录活塞脱油压缩机构对所述吸油材料的压力，其中，所述脱油罐体支撑隔板的最小承受压力为1kg，所述压力传感器承受压力为0.1‐100KN，精度可达到0.1％FS。进一步的，所述电子天平精度为0.0001g；所述液体涡轮流量计测量范围为1‐10m3/h，精度可达±1.0％，工作环境的相对湿度为5％‐95％，环境温度‐40℃～+120℃。进一步的，所述排油孔密封开关为与所述排油孔相匹配的密封胶塞。进一步的，本专利技术中所述的自动测试装置中所采用材料均为疏水疏油材料。本专利技术创造的还提供一种利用所述的吸油材料重复利用率自动测试装置的测试方法，所述方法采用自动压缩提取的方式对吸油材料的重复利用率进行测试，步骤如下：(1)通过数据采集控制分析系统控制原油供给系统，打开原油罐体，通过连接管为脱油罐体输送原油，并通过液体涡轮流量计记录输送原油的体积Q；(2)关闭原油供给系统，使原油与脱油罐体内的吸油材料充分接触使得吸油材料达到饱和吸油状态，然后打开脱油罐体底部的支撑隔板的排油孔将未被吸收的废油排出至盛油容器中；记录电子天平上的示数为M1‐0；(3)通过数据采集控制分析系统控制油材料挤压系统，使脱油罐体内活塞式脱油压缩机构以某一固定压力值向下挤压吸油材料，反复压缩，使得废油进入盛油器皿，直至盛油器皿下方的电子天平的示数的后一项M1‐n与前一项M1‐n‐1的质量差小于前一项质量的5％，关闭脱油罐体下方的支撑隔板上的排油孔，并记录上述步骤完结后压力传感器传送到数据采集控制分析系统的总的压力值P；(4)多次重复步骤(1)～(3)，每次都经过压力值总和为P的反复压缩，并记录压缩前后电子天平的读数为M1‐n、M2‐n...Mk‐n，直至最后一次压缩Mn‐n所产生的油量为M(1,2,3…k‐n)max的90％以下，停止测试，记录重复的次数即为吸油材料重复使用次数，其中k为重复步骤(1)～(3)的次数，取值为正整数。进一步的，所述步骤(4)中的重复次数为至少5次。进一步的，所述步骤(2)中原油与脱油罐体内的吸油材料的接触时间为10min±20s，排油时间为30s±3s。相对于现有技术，本专利技术创造所述的吸油材料重复利用率自动测试装置及其测试方法具有以下优势：本专利技术实现了利用挤压装置自动完成吸油材料重复率测试的压缩提取，排除了人为操作导致的误差，方便实验人员进行质量管理和控制，为吸油材料重复利用率测定提供技术保障。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：图1为本专利技术创造所述的吸油材料重复率测试的实验装置结构示意图；图2为本专利技术创造实施例所述的苎麻纤维吸油材料重复率测试的检测效果图。附图标记说明：1‐计算机；2‐计算机控制接口总成；3‐支撑杆；4‐支撑架；5‐活塞式脱油压缩机构；6‐脱油罐体；7‐压力传感器；8‐脱油机构挤压方向；9‐吸油材料；10‐电子天平；11‐盛油器皿；12‐原油罐体；13‐原油罐体开关；14‐液体涡轮流量计；15‐开关挡板；16‐连接管；17‐支撑隔板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸油材料重复利用率自动测试装置，其特征在于：包括原油供给系统，用于为吸油材料重复利用率测定持续提供原油；与所述原油供给系统连通的吸油材料挤压系统，用于实现对吸油材料的压缩提油；自动称量系统，位于所述吸油材料挤压系统的下方，用于对吸油材料压缩前后所产生油量进行称量，并输送数据到数据采集控制分析系统进行连续记录；分别与所述原油供给系统、吸油材料挤压系统、自动称量系统相连的数据采集控制分析系统，用于完成对自动测试装置中的数据记录与读取，并控制所述自动测试装置的工作。

【技术特征摘要】
1.一种吸油材料重复利用率自动测试装置，其特征在于：包括原油供给系统，用于为吸油材料重复利用率测定持续提供原油；与所述原油供给系统连通的吸油材料挤压系统，用于实现对吸油材料的压缩提油；自动称量系统，位于所述吸油材料挤压系统的下方，用于对吸油材料压缩前后所产生油量进行称量，并输送数据到数据采集控制分析系统进行连续记录；分别与所述原油供给系统、吸油材料挤压系统、自动称量系统相连的数据采集控制分析系统，用于完成对自动测试装置中的数据记录与读取，并控制所述自动测试装置的工作。2.根据权利要求1所述的吸油材料重复利用率自动测试装置，其特征在于：所述原油供给系统包括原油罐体，原油罐体上设有液体涡轮流量计；所述吸油材料挤压系统包括脱油罐体和用于固定所述脱油罐体的支撑结构，所述脱油罐体通过连接管与所述原油罐体连通，脱油罐体内设置有活塞式脱油压缩机构，脱油罐体底部通过一支撑隔板封闭，所述支撑隔板上开设有排油孔，所述排油孔开孔处对应的设有排油孔密封开关，所述脱油罐体通过所述排油孔与所述自动称量系统连通；所述自动称量系统包括电子天平和置于电子天平上的盛油器皿；所述的数据采集控制分析系统由计算机和与所述计算机相连的计算机控制接口总成组成，所述的计算机控制接口总成设有若干计算机控制接口，所述计算机控制接口通过导线分别与所述原油供给系统、吸油材料挤压系统和自动称量系统脱油罐体接口、流量计和压力传感器相连接。3.根据权利要求2所述的吸油材料重复利用率自动测试装置，其特征在于：所述支撑结构包括支撑架和位于所述支撑架与脱油罐体之间的支撑杆。4.根据权利要求2所述的吸油材料重复利用率自动测试装置，其特征在于：所述脱油罐体与所述支撑隔板活动连接，且所述支撑隔板的开孔面积为隔板总面积的30～60％。5.根据权利要求2所述的吸油材料重复利用率自动测试装置，其特征在于：所述脱油罐体支撑隔板内安置有压力传感器，用来记录活塞脱油压缩机构对所述吸油材料的压力，所述压力传感器承受压力为0.1‐100KN，精度可达到0.1％FS。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓丽，徐建伟，彭士涛，张华勤，张嘉琪，
申请(专利权)人：天津理工大学，
类型：发明
国别省市：天津;12