【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种拉链自动给料装置。
技术介绍
拉练生产过程中链条布通常为等长度结构。在加工过程中，通常采用单侧的链牙与链条布单独加工的方式，再通过链牙相互匹配、剪切的方式实现进一步分类，加工过程中，需要对链条布进行再次分类，增加了加工的繁琐性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉链自动给料装置，能改善现有技术存在的问题，通过采用气缸的周期性伸缩，实现使两个相互配合的链条布周期性的恒长度输送，操作简单，使用效率高。本技术通过以下技术方案实现：一种拉链自动给料装置，包括2个对称设置的机架及设置在机架之间的张力轴，2个所述的机架下方设置有底座，所述的张力轴两端分别转动连接在2个所述的机架上，在所述的张力轴上方设置有上输送轴和下输送轴，在所述的上输送轴和所述的下输送轴上分别设置有位置相对应的左输入齿轮和右输入齿轮，两个所述的左输入齿轮之间形成单侧输送链条布的通道，两个所述的右输入齿轮之间形成单侧输送链条布的通道，所述的上输送轴两端分别通过轴承转动连接在2个所述的机架上，所述的下输送轴两端分别通过轴承转动连接在2个所述的...
【技术保护点】
一种拉链自动给料装置，其特征在于：包括2个对称设置的机架(101)及设置在机架(101)之间的张力轴(102)，2个所述的机架(101)下方设置有底座(107)，所述的张力轴(102)两端分别转动连接在2个所述的机架(101)上，在所述的张力轴(102)上方设置有上输送轴(103)和下输送轴(105)，在所述的上输送轴(103)和所述的下输送轴(105)上分别设置有位置相对应的左输入齿轮(104)和右输入齿轮(115)，两个所述的左输入齿轮(104)之间形成单侧输送链条布的通道，两个所述的右输入齿轮(115)之间形成单侧输送链条布的通道，所述的上输送轴(103)两端分别通过...
【技术特征摘要】
1.一种拉链自动给料装置，其特征在于：包括2个对称设置的机架(101)及设置在机架(101)之间的张力轴(102)，2个所述的机架(101)下方设置有底座(107)，所述的张力轴(102)两端分别转动连接在2个所述的机架(101)上，在所述的张力轴(102)上方设置有上输送轴(103)和下输送轴(105)，在所述的上输送轴(103)和所述的下输送轴(105)上分别设置有位置相对应的左输入齿轮(104)和右输入齿轮(115)，两个所述的左输入齿轮(104)之间形成单侧输送链条布的通道，两个所述的右输入齿轮(115)之间形成单侧输送链条布的通道，所述的上输送轴(103)两端分别通过轴承转动连接在2个所述的机架(101)上，所述的下输送轴(105)两端分别通过轴承转动连接在2个所述的机架(101)上，所述的下输送轴(105)一端贯穿所述的机架(101)并伸出所述的机架(101)外侧，在所述的机架(101)外侧设置有气缸(106)，所述的气缸(106)下端铰接在所述的底座(107)上，在所述的气缸(106)的伸缩杆上设置有连杆(108)，所述的连杆(108)两端分别设置有上固定杆(109)和下固定杆(111)，所述的上固定杆(109)和所述的下固定杆(111)分别位...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋丹萍，
申请(专利权)人：桐庐裕泰拉链有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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