一种油泵转子制造技术

本发明专利技术公开一种油泵转子，包括有相互配合的内转子和外转子，内转子的齿数为9个，外转子的齿数为10个；该内转子和该外转子的齿顶部采用65cr4w3mo2vnb材料制作而成。本发明专利技术油泵转子采用高韧性和耐磨性材料制成油泵转子，提高了油泵的可靠性，延长了油泵的使用寿命；并且将内转子或外转子的齿采用多段过渡圆弧相接构成，提高了内转子和外转子之间的接触吻合度，减少摩擦同时增强油泵效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油泵
，尤其涉及一种油泵的转子。
技术介绍
油泵是一种既轻便又紧凑的泵，提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件，其中，该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成，并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60％的热膨胀系数。转子是油泵的一个零部件，通常指轴颈由轴承支撑的旋转体。转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。转子因换向困难、转速高，各种故障多发。常见的故障有换向器损坏、轴承损坏、风叶损坏、电刷磨损、转子绕组烧毁等。因此油泵转子的使用寿命是制约油泵性能的一个关键因素。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种油泵转子，解决现有油泵使用寿命短的问题。本专利技术的目的通过以下技术方案来具体实现：一种油泵转子，包括有相互配合的内转子和外转子，其特征在于，内转子的齿数为9个，外转子的齿数为10个；该内转子和该外转子的齿顶部采用65cr4w3mo2vnb材料制作而成。进一步地，该内转子和外转子的齿为多段过渡圆弧构成。所述65cr4w3mo2vnb碳的平均值为0.65％，故称65NB.与w6mo5cr4v2高速钢相比，淬火后基体成分碳钨含量稍高。钼含量稍低。碳形成稳定性高的nbc，其尺寸小，分布均匀，能强烈阻止奥氏体晶粒长大。因此冷作模具钢65cr4w3mo2vnb热处理后具有高速钢的强度、硬度和耐磨性，也有较好的韧性和加工工艺性能。本专利技术油泵转子采用高韧性和耐磨性材料制成油泵转子，提高了油泵的可靠性，延长了油泵的使用寿命；并且将内转子或外转子的齿采用多段过渡圆弧相接构成，提高了内转子和外转子之间的接触吻合度，减少摩擦同时增强油泵效率。说明书附图图1是本专利技术实施例所述油泵转子的结构示意图。具体实施方式下面采用具体实施例结合附图对本专利技术进行详细描述：如图1所示的一种油泵转子，包括有相互配合的内转子2和外转子1，内转子2的齿数为9个，外转子1的齿数为10个；该内转子2和该外转子1的齿顶部采用65cr4w3mo2vnb材料制作而成。其中内转子2和外转子1的齿为多段过渡圆弧构成，多段过渡圆弧之间相互衔接。本专利技术油泵转子采用高韧性和耐磨性材料制成油泵转子，提高了油泵的可靠性，延长了油泵的使用寿命；并且将内转子和外转子的齿采用多段过渡圆弧相接构成，提高了内转子和外转子之间的接触吻合度，减少摩擦同时增强油泵效率。综上所述，本专利技术的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本专利技术的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本专利技术的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油泵转子，包括有相互配合的内转子和外转子，其特征在于：内转子的齿数为9个，外转子的齿数为10个；该内转子和该外转子的齿顶部采用65cr4w3mo2vnb材料制作而成。

【技术特征摘要】
1.一种油泵转子，包括有相互配合的内转子和外转子，其特征在于：内转子的齿数为9个，
外转子的齿数为10个；该内转子和该外转子的齿顶部采...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴云超，
申请(专利权)人：天津市能信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12