颗粒物料振动冷却机制造技术

一种颗粒物料振动冷却机，含有通风机构，物料冷却室、振动机构固定安装在基座上，所述的物料冷却室上部设有进料口、出风口，下部设有出料口；在物料冷却室的两对应侧壁上均设有进风口，所述的进风口连接进风管；所述的通风机构安装在物料冷却室内，装有板框骨架和一定数量的风槽；所述的风槽开口朝下，风槽至少为两层，平行交错排列，穿过并固定在所述的板框骨架上；所述的风槽两端正对进风口并与进风管连通；所述的板框骨架通过连接件穿出物料冷却室的两侧壁与振动机构相连接；该颗粒物料振动冷却机通过利用冷风和振动相结合的方式，对高温物料，特别是复合肥进行冷却时冷却效果好，冷却彻底，不易板结，利于推广应用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一、
本技术是一种颗粒物料的冷却设备，适用于粮食、化工、等行业制粒后的冷却。二、
技术介绍
例如在复合肥的生产过程中，需要进行混料，调质制成球状，然后进行干燥.由于球状的复合肥含有较高的水份，需要在60～80℃的高温窑中干燥一段时间之后才能达到含水量5％以下的要求，同时在此过程中又进行化学反应。加热干燥后的复合肥必须要冷却。否则就会马上产生板结，致使后续着衣、喷涂、打包工艺无法进行。温度过高的复合肥，不能长期储存，否则会产生严重的板结，给农民朋友使用造成困难。施入农田的复合肥不易分解，影响农作物的吸收利用，复合肥的效能得不到发挥。传统的复合肥冷却方法是采用多级转筒进行冷却，但冷却效果不太理想。在夏天高温高湿气候条件下，冷却不彻底的复合肥极易板结，甚至产生液化，给生产厂商带来极大损失。三、
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，提出一种能够进一步降低物料温度、提高物料流动性、提高效率的冷却机。本技术的内容是：一种颗粒物料振动冷却机，含有通风机构，物料冷却室、振动机构固定安装在基座上；所述的物料冷却室上部设有进料口、出风口，下部设有出料口，在物料冷却室的两对应侧壁上均设有进风口，所述的进-->风口连接进风管；所述的通风机构安装在物料冷却室内，装有板框骨架和一定数量的风槽；所述的风槽开口朝下，风槽至少为两层，平行交错排列，穿过并固定在所述的板框骨架上；所述的风槽两端正对进风口并与进风管连通；所述的板框骨架通过连接件穿出物料冷却室的两侧壁与振动机构相连接。所有风槽端头与进风口周围的物料冷却室侧壁之间用柔性材料分层连接密封；所述的连接件与物料冷却室侧壁之间用柔性材料层连接密封。所述的风槽的截面为中空山墙形，或为中空椭圆弧形，或为中空抛物线弧形，或为中空三角形。所述的风槽上均布有气孔或气缝。所述的物料冷却室的上部设有维修口，以及护栏。所述的出料口为两个相同的缩口结构，在出料口的内部设有出料疏导结构，该出料疏导结构为近似三角形，其下边沿与出料口侧壁之间留有下料缝隙。所述的振动机构为对称布置在与物料冷却室对应的两个侧壁外部。所述的振动机构含有振动电机，下部设有弹簧以及弹簧导柱；振动机构放置在基座上。本技术的有益效果1、该颗粒物料振动冷却机通过利用冷风和振动相结合的方式，对高温物料进行冷却；能够使颗粒物料内外温度均匀，并且在振动的过程中提高降温效果不产生板结。2、该颗粒物料振动冷却机的通风机构的板框骨架以及通风槽与物料冷却室的侧壁之间均采用弹性材料层连接，实现良好的密封，避免物料泄漏。3、该颗粒物料振动冷却机的物料冷却室上部设有维修口，以及护栏，便于-->使用过程中的检查和维修。4、该颗粒物料振动冷却机的出料口内设有出料疏导结构，便于颗粒物料的流出，不易造成颗粒物料在缩口结构出的囤积，结块。5、所述的通风槽上设有气孔或气缝，能进一步的提高冷气与颗粒物料的混合均匀，从而进一步地提高冷却效果。四、附图说明图1为该颗粒物料振动冷却机的左视视结构示意图之一图2为该颗粒物料振动冷却机的正视结构示意图图3为该颗粒物料振动冷却机的左视视结构示意图之二图4为该颗粒物料振动冷却机的左视视结构示意图之三图5为该颗粒物料振动冷却机的左视视结构示意图之四图6为通风槽的正视结构示意图之一图7为通风槽的正视结构示意图之二图8为图6或图7的左视结构示意图五、具体实施方式实施例一：参见图1、图2、一种颗粒物料振动冷却机，含有通风机构，物料冷却室1、振动机构固定安装在基座12之上，所述的物料冷却室1上部设有进料口3、出风口2，下部设有出料口11，在物料冷却室1的两对应侧壁上均设有进风口16，所述的进风口16连接进风管18；所述的通风机构安装在物料冷却室1内，含有板框骨架17、一定数量的风槽15；所述的风槽15开口朝下，风槽15至少为两层，平行交错排列，穿过并固定在至少两个所述的的板框骨架17；所述的风槽15两端正对进风口16并与进风管18连通；所述的板框骨架17-->通过连接件13穿出物料冷却室1的两侧壁与振动机构相连接；所有风槽15端头与进风口16周围的物料冷却室侧壁之间用柔性材料层19连接密封；所述的连接件13与物料冷却室1侧壁之间用柔性材料层6连接密封；所述的风槽15的截面为中空山墙形，所述的物料冷却室1的上部设有维修口4，以及护栏5；所述的出料口11为两个相同的缩口结构，在出料口11的内部设有出料疏导结构10，该出料疏导结构10为近似三角形，其下边沿与出料口11侧壁之间留有下料缝隙；所述的振动机构为两排分别对称布置与物料冷却室对应的两个侧壁外；所述的振动机构含有振动电机14，下部设有弹簧7以及弹簧导柱8；振动机构放置在基座的顶柱9上。使用时将进风管连接送风装置，振动电机连接电气控制部分，使用过程中应该保证所有的振动电机的步调一致。实施例二：参见图2、图3，实施例二与实施例一基本相同，图中标号相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处为，实施例二中所述的风槽15的截面为中空抛物线形。实施例三：参见图2、图4，实施例三与实施例一基本相同，图中标号相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处为，实施例三中所述的通风槽15的截面为中空椭圆弧形。实施例四：参见图2、图5，实施例四与实施例一基本相同，图中标号相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处为，实施例四中所述的风槽15的截面为中空三角形。实施例五：参见图1、图2、图5、图7，图中一种颗粒物料振动冷却机，含有通风机构，物料冷却室1、振动机构固定安装在基座12的上，所述的物料-->冷却室1上部设有进料口3、出风口2，下部设有出料口11，在物料冷却室1的两对应侧壁上均设有进风口16，所述的进风口16连接进风管18；所述的通风机构安装在物料冷却室1内，含有板框骨架17、一定数量的风槽15；所述的风槽15开口朝下，风槽15至少为两层，平行交错排列，穿过并固定在至少两个所述的的板框骨架17；所述的风槽15两端正对进风口16并与进风管18连通；所述的板框骨架17通过连接件13穿出物料冷却室1的两侧壁与振动机构相连接；所有风槽15端头与进风口16周围的物料冷却室1侧壁之间用柔性材料层19连接密封；所述的连接件13与物料冷却室1体壁之间用柔性材料层6连接密封；所述的风槽15的截面为中空山墙形；所述的风槽15上均布有气孔15-1；所述的物料冷却室1的上部设有维修口4，以及护栏5；所述的出料口11为两个相同的缩口结构，在出料口11的内部设有出料疏导结构10，该出料疏导结构10为近似三角形，其下边沿与出料口11侧壁之间留有下料缝隙；所述的振动机构为两排分别对称布置与物料冷却室1体对应的两个侧壁外；所述的振动机构含有振动电机14，下部设有弹簧7以及弹簧导柱8；振动机构放置在基座的顶柱9上。使用时将进风槽连接送风装置，振动电机连接电气控制部分，使用过程中应该保证所有的振动电机的步调一致。实施例六：参见图2、图3，实施例六与实施例五基本相同，图中标号相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处为实施例六中所述的风槽15的截面为中空抛物线形。实施例七：参见图2、图4，实施例七与实施例五基本相同，图中标号相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处为实施例七中所述的风槽15的截-->面为中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒物料振动冷却机，含有通风机构，物料冷却室、振动机构固定安装在基座上；所述的物料冷却室上部设有进料口、出风口，下部设有出料口；其特征是：在物料冷却室的两对应侧壁上均设有进风口，所述的进风口连接进风管；所述的通风机构安装在物料冷却室内，装有板框骨架和一定数量的风槽；所述的风槽开口朝下，风槽至少为两层，平行交错排列，穿过并固定在所述的板框骨架上；所述的风槽两端正对进风口并与进风管连通；所述的板框骨架通过连接件穿出物料冷却室的两侧壁与振动机构相连接。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物料振动冷却机，含有通风机构，物料冷却室、振动机构固定安装在基座上；所述的物料冷却室上部设有进料口、出风口，下部设有出料口；其特征是：在物料冷却室的两对应侧壁上均设有进风口，所述的进风口连接进风管；所述的通风机构安装在物料冷却室内，装有板框骨架和一定数量的风槽；所述的风槽开口朝下，风槽至少为两层，平行交错排列，穿过并固定在所述的板框骨架上；所述的风槽两端正对进风口并与进风管连通；所述的板框骨架通过连接件穿出物料冷却室的两侧壁与振动机构相连接。2.根据权利要求1所述的颗粒物料振动冷却机，其特征是：所有风槽端头与进风口周围的物料冷却室侧壁之间用柔性材料分层连接密封；所述的连接件与物料冷却室侧壁之间用柔性材料层连接密封。3.根据权利要求1所述的颗粒物料振动冷却机，其特征是：所述的风槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：申建民，韩建渠，唐坤斌，申保庆，
申请(专利权)人：河南金谷干燥工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]