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一种花生收获机制造技术

技术编号:14961596 阅读:92 留言:0更新日期:2017-04-02 13:33
本实用新型专利技术涉及农业收割作业技术领域,尤其是涉及一种花生收获机。包括:抓秧器、旋犁、第一传送带、第二传送带、果铲、碎土筛分箱以及果箱;抓秧器设置在旋犁的上方;抓秧器用于抓住花生的茎叶,旋犁用于将花生的果实从土中挖出,并将果实从花生的茎上剥落;第一传送带设置在所述抓秧器的后方,用于输送花生的茎叶;果铲和第二传送带依次设置在旋犁的后方,用于输送果实;碎土筛分箱设置在第二传送带的后方,用于将果实上的土块打碎并筛除;果箱设置在第二传送带的后方。本设备结构简单小巧,易于大面积推广使用;筛分效果好,得到的花生果实只含有少量的泥土,且花生收获率接近100%,节省了大量的人力资源,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业收割作业
,尤其是涉及一种花生收获机
技术介绍
花生是一种重要的经济作物,在我国农村广大地区种植相当广泛。目前,我国农民在收割花生时大多依靠人力,存在收割效率较低、人力资源浪费严重的问题。造成上述问题的主要原因是,现有的花生收获机械的使用成本较高,并且种植花生的土地较为分散,现有的农业机械体积较大不易发挥作用。另外,现有的花生收获机的功能较为单一,收割完的花生作物只能放置在垄沟内,再由人工收集,降低了收获的效率。再者,现在的花生收割完后,果实上会包覆有不少的泥土,还需要进行后续的筛分工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种花生收获机,以解决现有技术中存在的花生收获机功能单一,不能筛分泥土直接得到花生果实的技术问题。本技术提供的花生收获机,包括:抓秧器、旋犁、第一传送带、第二传送带、果铲、碎土筛分箱以及果箱;所述抓秧器设置在所述旋犁的上方;所述抓秧器用于抓住花生的茎叶,所述旋犁用于将花生的果实从土中挖出,并将花生的果实从花生的茎上剥落;所述第一传送带设置在所述抓秧器的后方,用于输送花生的茎叶;所述果铲和所述第二传送带依次设置在所述旋犁的后方,用于输送果实;所述碎土筛分箱设置在所述第二传送带的后方,用于将果实上的土块打碎并筛除;所述果箱设置在所述第二传送带的后方。由抓秧器抓住花生的茎叶部,然后由旋犁将花生的果实从茎上剥落,并将果实连带泥土旋送到果铲上;花生的茎叶通过第一传送带输送到后方抛出或收集,花生的果实通过第二传送带送至碎土筛分箱中剔除附带的泥土,最终将果实送至果箱收集。本技术的优选技术方案为,所述第二传送带为金属网状结构,能够将果铲带起的泥土筛下。本技术的优选技术方案为,所述碎土筛分箱分为上下两层,且在上下两层之间用上筛板分隔,所述碎土筛分箱的底面设置下筛板;所述下筛板的孔径为1cm~1.2cm,所述上筛板的孔径大于2cm;所述碎土筛分箱的上层空间内设置多个碎土轮轴;所述碎土轮轴上设置有凸块,通过碎土轮轴的旋转将包覆果实的大块泥土打碎。在碎土筛分箱内,碎土轮轴将大块的泥土打碎,使碎土与果实从上筛板的筛孔中落至下筛板上,再将细土从下筛板的筛孔中筛除,只保留花生果实;石块等较硬的杂物留在上筛板上,并送走抛出。本技术的优选技术方案为,所述的花生收获机还包括第三传送带;所述第二传送带的后端与所述碎土筛分箱的上层空间相通,所述第三传送带设置在所述碎土筛分箱的下层空间与所述果箱之间。本技术的优选技术方案为,所述的花生收获机还包括风机;所述风机的出风口设置在所述碎土筛分箱的上层空间内,用于将覆土及棚膜吹走。本技术的优选技术方案为,所述第二传送带的网孔尺寸为1cm~1.2cm。第二传送带直接选用滤网,并设置尺寸合适的网孔,在输送花生果实的同时,可以直接将松散的泥土筛下。本技术的优选技术方案为,所述果铲自所述旋犁的后方至所述第二传送带的前端倾斜布置;所述果铲从前至后依次包括前端尖锐的果铲前段,以及连接所述果铲前段与所述第二传送带的果铲筛网。果铲前段尖锐,能够插入土里,将泥土及果实一同铲起。本技术的优选技术方案为,所述果铲筛网由多根并排的钢筋或钢条组成,且相邻钢筋或钢条之间的间距为1cm~1.2cm,用于初步筛选果实。本技术的优选技术方案为,所述果铲中段、果铲筛网及第二传送带的两侧分别设置竖起的挡板。挡板可以防止铲起的果实从果铲两侧滑落。本技术的优选技术方案为,所述旋犁为圆筒形,其中心为转轴,并在所述转轴的周向上设置若干间隔排列的钢条,用来剥落花生;所述的转轴的长度与花生垄的宽度一致,其直径不小于10cm。由于花生果实一般位于地下5cm~10cm处,所以旋犁的直径一般不小于10cm,以便能够将最深处的花生果实铲起;但旋犁的直径也不宜过大,从而可以以更接近果实的位置将花生茎铲断。本技术的优选技术方案为,所述抓秧器为并排设置的多个;每个抓秧器分别包括两条竖向布置的向内侧转动的夹带,两条夹带的前端张开,后端逐渐收缩呈漏斗形,用于将花生的茎叶收拢并抓紧。本技术的有益效果为:本花生收获机能够在收割的时候直接将花生的茎叶与果实分离,对两者进行分开处理;花生果实在传输过程中先筛除一部分泥土及杂物,对于大块泥土或者是包覆在花生壳上的泥土进行打碎吹扫处理,进行多次筛除,最终得到花生果实。本设备结构简单小巧,易于大面积推广使用;筛分效果好,得到的花生果实只含有少量的泥土,并且花生收获率接近100%,节省了大量的人力资源,提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的花生收获机的整体结构示意图;图2为图1中的果铲的俯视图。附图标记:1-抓秧器;2-第一传送带;3-旋犁;4-果铲;41-果铲前段;42-果铲筛网;5-第二传送带;6-碎土筛分箱;61-上筛板;62-下筛板;63-导槽;7-风机;8-碎土轮轴;9-第三传送带;10-果箱。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定...

【技术保护点】
一种花生收获机,其特征在于,包括:抓秧器、旋犁、第一传送带、第二传送带、果铲、碎土筛分箱以及果箱;所述抓秧器设置在所述旋犁的上方;所述抓秧器用于抓住花生的茎叶,所述旋犁用于将花生的果实从土中挖出,并将花生的果实从花生的茎上剥落;所述第一传送带设置在所述抓秧器的后方,用于输送花生的茎叶;所述果铲和所述第二传送带依次设置在所述旋犁的后方,用于输送果实;所述碎土筛分箱设置在所述第二传送带的后方,用于将果实上的土块打碎并筛除;所述果箱设置在所述第二传送带的后方。

【技术特征摘要】
1.一种花生收获机,其特征在于,包括:抓秧器、旋犁、第一
传送带、第二传送带、果铲、碎土筛分箱以及果箱;
所述抓秧器设置在所述旋犁的上方;所述抓秧器用于抓住花生
的茎叶,所述旋犁用于将花生的果实从土中挖出,并将花生的果实
从花生的茎上剥落;
所述第一传送带设置在所述抓秧器的后方,用于输送花生的茎
叶;
所述果铲和所述第二传送带依次设置在所述旋犁的后方,用于
输送果实;所述碎土筛分箱设置在所述第二传送带的后方,用于将
果实上的土块打碎并筛除;所述果箱设置在所述第二传送带的后方。
2.根据权利要求1所述的花生收获机,其特征在于,所述第二
传送带为金属网状结构,能够将果铲带起的泥土筛下。
3.根据权利要求2所述的花生收获机,其特征在于,所述碎土
筛分箱分为上下两层,且在上下两层之间用上筛板分隔,所述碎土
筛分箱的底面设置下筛板;
所述下筛板的孔径为1cm~1.2cm,所述上筛板的孔径大于2cm;
所述碎土筛分箱的上层空间内设置多个碎土轮轴;所述碎土轮
轴上设置有凸块,通过碎土轮轴的旋转将包覆果实的大块泥土打碎。
4.根据权利要求3所述的花生收获机,其特征在于,还包括第
三传送带;
所述第二传送带的后端与所述碎土筛分箱的上层空间相通,所
述第三传送带设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐恒征
申请(专利权)人:徐恒征
类型:新型
国别省市:山东;37

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