一种花生收获机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花生收获机，包括机架、振动输送筛，机架的前方设有动力输入装置，动力输入装置为振动输送筛的摆动提供动力，机架的左侧设有第1支撑杆、第1摆杆和第2摆杆，第1摆杆的中间与机架铰接，第1摆杆的下方与振动输送筛的左侧前方铰接，第2摆杆的上方与机架铰接，第2摆杆的下方与振动输送筛的左侧后方铰接；机架的右侧设有第2支撑杆、第3摆杆和第4摆杆，第3摆杆的中间与机架铰接，第3摆杆的下方与振动输送筛的右侧前方铰接，第4摆杆的上方与机架铰接，第4摆杆的下方与振动输送筛的右侧后方铰接，第1支撑杆的底端和第2支撑杆的底端都设有行走轮，机架的前侧下方设有犁刀。本实用新型专利技术使用效果好，起获花生植株效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种花生收获机，属于农业机械

技术介绍
现有花生收获机种类较多，中国技术专利CN204907145U公开了一种花生收获机，包括主机架，主机架两侧的架体上分别设有行走轮，在主机架前端的底部设有固定铲，所述固定铲上设有可前后移动的动铲，动铲前端与固定铲贴合，所述动铲的两侧分别通过连杆与主机架的侧面架体铰接固定；在主机架前端的横梁上设有牵引装置，牵引装置上设有驱动链轮，所述动铲两侧的连杆顶部设有横向连接的牵拉梁，牵拉梁上设有一摆杆，摆杆的前端设有偏心轮，偏心轮与驱动链轮之间通过传动轴连接。在固定铲上设有可前后移动的动铲，动铲5包括其前端的铲片，在铲片后部有若干根平行的水平杆排列成梳齿形状。该花生收获机在花生收获过程中可节省劳动强度，提高工作效率的技术问题，但存在如下技术缺陷：上述收获机“通过转动调整丝杠可调整行走轮支撑杆的整体高度，从而控制固定铲的铲入深度”，在实践中，这种调整固定铲的铲入深度的方式效果并不理想，因为，固定铲的铲入深度不但取决于行走轮的高度，而且还取决于机架的倾斜角度。上述花生收获机“铲片后部有若干根平行的水平杆排列成梳齿形状”，该前后平行的水平杆只起到导向作用，不能利用动铲的运动给花生植株一个向后的推力，导致被铲起的花生植株输送慢，输送效果差，另外，相邻水平杆间隙小，花生植株所带的土块不易从水平杆的间隙掉落，相邻水平杆间隙大，植株所带的花生果容易从平行的水平杆间隙掉出，损失花生果实。上述花生收获机内管体顶端与外管体顶端之间的丝杠体设有支撑弹簧，即内管体与外管体之间属于弹性支撑，导致机架在崎岖不平的田地上容易上下起伏，从而导致固定铲的铲入深度也会发生变化，铲入过深，行走阻力必然增大，所翻泥土必然增加，所翻泥土的增加必然增加动铲的工作负担；铲入过浅，固定铲可能将花生果与花生植株割断，使花生果留在土壤中。上述花生收获机为增加花生植株的集中收集，该花生收获机还包括导向收集装置，该导向收集装置是指梳齿形状的水平杆的尾端向一侧倾斜形成倾斜部，同时在倾斜部的外边缘设有导向竖板，从倾斜部直接掉落的花生植株杂乱，不能使所有的花生植株的根部都顺在一侧，为后期收集带来不便。上述花生收获机的固定铲的前端设有沿收获机宽度方向均匀布置的三角形犁片，该犁片整体为水平状，不但阻力大，又由于花生垄两侧土壤硬，中间土壤软，在工作中，花生收获机容易改变方向，不按直线行走，控制性较差，还容易将翻起的花生植株向犁片两侧倾倒，收集性差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种使用效果好，起获花生植株效率高的花生收获机。本技术解决技术问题的技术方案是：一种花生收获机，包括机架、振动输送筛，机架的前方设有动力输入装置，动力输入装置为振动输送筛的摆动提供动力，机架的左侧设有第1支撑杆、第1摆杆和第2摆杆，第1摆杆位于第1支撑杆的前方，第2摆杆位于第1支撑杆的后方，第1摆杆的中间与机架的左侧前方铰接，第1摆杆的下方与振动输送筛的左侧前方铰接，第2摆杆的上方与机架的左侧后方铰接，第2摆杆的下方与振动输送筛的左侧后方铰接；机架的右侧设有第2支撑杆、第3摆杆和第4摆杆，第3摆杆位于第2支撑杆的前方，第4摆杆位于第2支撑杆的后方，第3摆杆的中间与机架的右侧前方铰接，第3摆杆的下方与振动输送筛的右侧前方铰接，第4摆杆的上方与机架的右侧后方铰接，第4摆杆的下方与振动输送筛的右侧后方铰接，第1支撑杆的底端和第2支撑杆的底端都设有行走轮，机架的前侧下方设有犁刀。上述动力输入装置包括轴套，轴套与机架固定，轴套内设有转轴，转轴的右端设有链轮，转轴的左端设有偏心轮，第1摆杆的上方和第3摆杆的上方之间设有横梁，偏心轮与横梁之间设有推拉杆，推拉杆的前端与偏心轮铰接，推拉杆的后端与横梁铰接，轴套设有牵引支架，牵引支架的前端设有牵引孔。作为改进，牵引支架和轴套相铰接，牵引支架与机架之间设有调整丝杠。上述振动输送筛的前方设有2根以上并排设置的振动输送筛板，振动输送筛板的左侧设有左振动输送挡板，振动输送筛板的右侧设有右振动输送挡板，振动输送筛板与左振动输送挡板相垂直；振动输送筛板的后方设有2根以上呈并排设置的过渡梳杆，过渡梳杆的左侧设有左过渡挡板，左过渡挡板与左振动输送挡板之间的夹角为95°～175°，过渡梳杆与左过渡挡板相平行。作为改进，过渡梳杆的后方设有2个以上的第2末端梳齿。作为改进，振动输送筛板左倾斜的角度为30°～60°，振动输送筛板的横截面呈T形，相邻振动输送筛板之间的间隙从前到后逐渐缩短，最前面的相邻振动输送筛板之间的间隙为4厘米，最后面的相邻振动输送筛板之间的间隙为1.5厘米。作为改进，犁刀的后方设有第1末端梳齿，第1末端梳齿的末端位于振动输送筛的前端上方，工作状态的犁刀呈两端向前凸起的V形，并且工作状态的犁刀呈两端高中间低的V形。上述转轴为花键轴，转轴的右端转动连接有链轮，花键轴装有从动轮，从动轮位于链轮的左侧，链轮左端面设有凸齿，从动轮的右端面设有凹齿，凸齿和凹齿相适配，链轮和从动轮可通过凸齿和凹齿相啮合，从动轮的左端设有压紧弹簧，从动轮圆周表面设有环形槽，环形槽设有拨叉，拨叉控制链轮和从动轮的啮合或分离，当链轮和从动轮啮合，链轮通过从动轮带动转轴旋转，当链轮和从动轮分离，转轴停止旋转。作为改进，第1支撑杆和第2支撑杆包括外管、内管和调整杆，调整杆包括螺杆、连接杆和调整把手，连接杆的下端连接有螺杆，连接杆的上端连接有调整把手，螺杆的直径大于连接杆的直径，螺杆与连接杆之间形成台肩；外管的下端开放，内管的下方设有行走轮，内管的上方插入外管的内腔内，外管的顶端设有通孔，内管的顶端设有第1螺纹孔；螺杆位于外管的内腔并拧在所述第1螺纹孔上，所述台肩与外管的顶端内壁相接触，连接杆穿过所述通孔，调整把手位于外管的上方；当调整把手顺时针旋转，内管相对外管朝上移动；当调整把手逆时针旋转，内管相对外管朝下移动，外管的管壁设有第2螺纹孔，第2螺纹孔拧有紧固螺栓。作为改进，犁刀与机架之间通过固定螺栓固定。本技术的技术效果是：本技术花生收获机，包括机架、振动输送筛和动力输入装置，机架的左侧设有第1摆杆和第2摆杆，机架的右侧设有第3摆杆和第4摆杆，第1摆杆的下方与振动输送筛的左侧前方铰接，第2摆杆的上方与机架铰接，第2摆杆的下方与振动输送筛的左侧后方铰接；第3摆杆的中间与机架铰接，第3摆杆的下方与振动输送筛的右侧前方铰接，第4摆杆的上方与机架铰接，第4摆杆的下方与振动输送筛的右侧后方铰接。第1摆杆的上方和第3摆杆的上方之间设有横梁；横梁通过推拉杆与偏心轮铰接，机架的前侧下方设有犁刀。动力输入装置包括轴套，轴套与机架固定，轴套内设有转轴，转轴的右端设有链轮，转轴的左端设有偏心轮，本技术花生收获机由手扶拖拉机牵引并通过手扶拖拉机向链轮提供动力。犁刀插入花生垄里，犁刀将带有泥土的花生植株从花生垄上翻起并送到振动输送筛，通过偏心轮的旋转，带动振动输送筛的前后往复摆动，通过振动输送筛的前后往复运动，振动输送筛将花生植株所带的泥土抖落掉，实现泥土和花生果的分离。本技术犁刀的后方设有第1末端梳齿，第1末端梳齿的末端位于振动输送筛的前端上方，这里第1末端梳齿起到将翻起的带土花生植株平铺的作用，防止花生植株堆积在一起，为后续花本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花生收获机，包括机架(1)、振动输送筛(25)，机架(1)的前方设有动力输入装置，动力输入装置为振动输送筛(25)的摆动提供动力，其特征在于：机架(1)的左侧设有第1支撑杆(15)、第1摆杆(13)和第2摆杆(14)，第1摆杆(13)位于第1支撑杆(15)的前方，第2摆杆(14)位于第1支撑杆(15)的后方，第1摆杆(13)的中间与机架(1)的左侧前方铰接，第1摆杆(13)的下方与振动输送筛(25)的左侧前方铰接，第2摆杆(14)的上方与机架(1)的左侧后方铰接，第2摆杆(14)的下方与振动输送筛(25)的左侧后方铰接；机架(1)的右侧设有第2支撑杆(5)、第3摆杆(3)和第4摆杆(4)，第3摆杆(3)位于第2支撑杆(5)的前方，第4摆杆(4)位于第2支撑杆(5)的后方，第3摆杆(3)的中间与机架(1)的右侧前方铰接，第3摆杆(3)的下方与振动输送筛(25)的右侧前方铰接，第4摆杆(4)的上方与机架(1)的右侧后方铰接，第4摆杆(4)的下方与振动输送筛(25)的右侧后方铰接，第1支撑杆(15)的底端和第2支撑杆(5)的底端都设有行走轮(6)，机架(1)的前侧下方设有犁刀(2)。

【技术特征摘要】
1.一种花生收获机，包括机架(1)、振动输送筛(25)，机架(1)的前方设有动力输入装置，动力输入装置为振动输送筛(25)的摆动提供动力，其特征在于：机架(1)的左侧设有第1支撑杆(15)、第1摆杆(13)和第2摆杆(14)，第1摆杆(13)位于第1支撑杆(15)的前方，第2摆杆(14)位于第1支撑杆(15)的后方，第1摆杆(13)的中间与机架(1)的左侧前方铰接，第1摆杆(13)的下方与振动输送筛(25)的左侧前方铰接，第2摆杆(14)的上方与机架(1)的左侧后方铰接，第2摆杆(14)的下方与振动输送筛(25)的左侧后方铰接；机架(1)的右侧设有第2支撑杆(5)、第3摆杆(3)和第4摆杆(4)，第3摆杆(3)位于第2支撑杆(5)的前方，第4摆杆(4)位于第2支撑杆(5)的后方，第3摆杆(3)的中间与机架(1)的右侧前方铰接，第3摆杆(3)的下方与振动输送筛(25)的右侧前方铰接，第4摆杆(4)的上方与机架(1)的右侧后方铰接，第4摆杆(4)的下方与振动输送筛(25)的右侧后方铰接，第1支撑杆(15)的底端和第2支撑杆(5)的底端都设有行走轮(6)，机架(1)的前侧下方设有犁刀(2)。2.根据权利要求1所述一种花生收获机，其特征在于：所述动力输入装置包括轴套(9)，轴套(9)与机架(1)固定，轴套(9)内设有转轴(20)，转轴(20)的右端设有链轮(21)，转轴(20)的左端设有偏心轮(19)，第1摆杆(13)的上方和第3摆杆(3)的上方之间设有横梁(7)，偏心轮(19)与横梁(7)之间设有推拉杆(17)，推拉杆(17)的前端与偏心轮(19)铰接，推拉杆(17)的后端与横梁(7)铰接，轴套(9)设有牵引支架(10)，牵引支架(10)的前端设有牵引孔(11)。3.根据权利要求1或2所述一种花生收获机，其特征在于：推拉杆(17)与偏心轮(19)的铰接中心轴线与偏心轮(19)的旋转中心轴线的偏心距离为12～22毫米。4.根据权利要求3所述一种花生收获机，其特征在于：牵引支架(10)和轴套(9)相铰接，牵引支架(10)与机架(1)之间设有调整丝杠(12)。5.根据权利要求4所述一种花生收获机，其特征在于：振动输送筛(25)的前方设有2根以上并排设置的振动输送筛板(28)，振动输送筛板(28)的左侧设有左振动输送挡板(36)，振动输送筛板(28)的右侧设有右振动输送挡板(38)，振动输送筛板(28)与左振动输送挡板(36)相垂直；振动输送筛板(28)的后方设有2根以上并排设置的过渡梳杆(26)，过渡梳杆(26)的左侧设有左过渡挡板(37)，左过渡挡板(37)与左振动输送挡板(36)之间的夹角为95°～175°，过渡梳杆(26)与左过渡挡板(37)相平行。6.根据权利要求5所述一种花生...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志飞，
申请(专利权)人：马志飞，
类型：新型
国别省市：山东;37