一种带有导向腔的精整凹模制造技术

技术编号:14959367 阅读:45 留言:0更新日期:2017-04-02 12:17
本实用新型专利技术提出了一种带有导向腔的精整凹模,包括外圈及内圈,所述内圈形成有腔室,所述腔室为两段式结构,其包括连续设置的导向腔及模腔,所述导向腔靠近所述腔室的入口处,所述模腔靠接所述腔室的出口处。本实用新型专利技术提出的带有导向腔的精整凹模,其结构简单、使用方便,其有效地增强了模腔的导向效果及夹持效果,大大降低了长柄三销壳铸件在锻造过程中发生跳动的可能性,提高了长柄三销壳铸件的锻造质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属精密锻造领域,特别涉及一种带有导向腔的精整凹模
技术介绍
请参阅图1a、1b、图2及图3,图1a、1b是长柄三销壳铸件的结构示例图的主视图、俯视图;图2是现有的精整凹模的结构示例图;图3为长柄三销壳铸件与现有的精整凹模的装配图。如图1为长柄三销壳铸件100。如图2所示,现有的精整凹模的模腔1为一段式结构,其导向效果差。如图3所述,长柄三销壳铸件100被压入精整凹模后,其壳体101与模腔1的内壁的接触段短,所受到的夹持力小,从而使得长柄三销壳铸件100的柄部102倾斜,最终导致柄部102在锻造过程中容易发生剧烈跳动,影响了锻造质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提出的带有导向腔的精整凹模,其设有导向腔,解决了由于现有精整凹模的导向效果差、夹持力小,长柄三销壳铸件在锻造过程中容易发生跳动的技术问题。其具体技术方案如下:一种带有导向腔的精整凹模,包括外圈及内圈,所述内圈形成有腔室,所述腔室为两段式结构,其包括连续设置的导向腔及模腔,所述导向腔靠近所述腔室的入口处,所述模腔靠接所述腔室的出口处。作为本技术的进一步改进,所述导向腔的轴向长度为30mm。与现有技术相比,本技术提出的带有导向腔的精整凹模,其具有如下技术效果:其结构简单、使用方便,其有效地增强了模腔的导向效果及夹持效果,大大降低了长柄三销壳铸件在锻造过程中发生跳动的可能性,提高了长柄三销壳铸件的锻造质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所述需要使用的附图进行简单描述,显而易见地,下面描述中的附图仅为本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:图1a、1b为长柄三销壳铸件的结构示意图的主视图、俯视图;图2是现有的精整凹模的结构示意图;图3为长柄三销壳铸件与现有精整凹模的装配图;图4是本技术的结构示意图;图5为长柄三销壳铸件与本技术的装配图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。请参阅图4,其为本技术的带有导向腔的精整凹模的示意图。如图4所示,所述带有导向腔的精整凹模包括外圈201及内圈202,所述内圈202形成有腔室(未图示)。所述腔室为两段式结构,其包括连续设置的导向腔203及模腔204,所述导向腔203靠近所述腔室的入口处,所述模腔204靠接所述腔室的出口处。所述导向腔203能够增强腔室的导向效果,并增加铸件与腔室的内壁的接触长度,从而增强腔室的夹持效果。在一个具体实施例中,所述导向腔203的轴向长度d为30mm,试验表明,所述导向腔203的轴向长度d设置为30mm时,其导向效果及夹持效果较佳,能大大降低长柄三销壳铸件100在锻造过程中发生跳动的可能性。在其他实施例中,可以根据实际情况设置导向腔203的轴向长度d。锻造过程中,在冲头300的冲压下,长柄三销壳铸件100的壳体101从精整凹模的入口处沿着导向腔203向模腔204移动,并到达预定冲压位置。如图5所示,导向腔203增强了腔室的导向效果,并增加了壳体101与精整凹模的腔室的内壁的接触长度,长柄三销壳铸件100受到的来自精整凹模的模腔的内壁的夹持力得到有效提升,长柄三销壳铸件100在锻造过程中发生跳动的可能性大大降低。上文对本技术进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解,实施例中的描述仅仅是示例性的,在不偏离本技术的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本技术的保护范围。本技术所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的,而不是由实施例中的上述描述来限定的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有导向腔的精整凹模,包括外圈(201)及内圈(202),所述内圈(202)形成有腔室,其特征在于:所述腔室为两段式结构,其包括连续设置的导向腔(203)及模腔(204),所述导向腔(203)靠近所述腔室的入口处,所述模腔(204)靠接所述腔室的出口处。

【技术特征摘要】
1.一种带有导向腔的精整凹模,包括外圈(201)及内圈(202),所述内圈(202)
形成有腔室,其特征在于:所述腔室为两段式结构,其包括连续设置的导向腔
(203)及模腔(204),所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈春健王伟蒋桂友邵银忠方学华
申请(专利权)人:大丰市昱祺机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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