本实用新型专利技术提供一种排料装置及包装设备，其中排料装置包括体积可调的计量容器2，调节该计量容器2体积的调节组件5以及驱动所述调节组件5的驱动组件4。该技术方案调节组件在驱动装置的作用下可调节计量容器的大小，实现自动化调节，而且可在排量装置工作时实时调节排料体积，从而可以适应不同工作场合的工艺要求，适应性较好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产线设备
，具体涉及一种排料装置，同时还涉及一种包装设备。
技术介绍
颗粒状或者粉末状是两种常见的物料存在形式，例如：化肥、饲料、面粉以及水泥等。由于该两种类型的物料均具有一定的流动性，使得其便于在设备或者管路的腔体中流动，从而较为适于采用自动化运输或者包装设备。目前市场上颗粒料或者粉末料包装设备(简称“包装设备”)通常均包含定量填充、密封包装以及印刷或贴标签等功能。定量填充是众多环节中较为重要的一环。而定量填充过程中对排料体积具有严格要求。定量填充一般采用容积式排料装置实现，具体地，容积式排料装置通常包括具有已知容积的计量容器、检测装置和相关开关装置。定量填充的基本工作过程为：物料通过计量容器入口进入计量容器，检测装置检测计量容器中的物料满足要求后停止进料；然后计量容器出口开启，将计量容器中的物料排至包装袋或者下一设备。当计量容器完全排净后，再进入下一循环。显而易见地，不同的排料要求对计量容器体积的要求也不同，现有技术中通常采用更换不同规格的计量容器，或者通过手动调节体积可调的计量容器的方式来实现计量容器排出物料体积的变化，但是此种调节方式均需在设备使用前，在设备工作过程中由于手动调节具有一定危险性，因此无法实现实时调节，具有很大的局限性。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的排料体积调节局限性大、无法实时调节等缺陷，从而提供一种排料装置。本技术同时提供一种包装设备。本技术提供的一种排料装置，其包括体积可调的计量容器，调节该计量容器体积的调节组件以及驱动所述调节组件的驱动组件。可选的，所述计量容器包括套设的第一分体和第二分体，所述第一分体和所述第二分体为圆筒状结构，在所述调节组件的作用下所述第二分体相对于所述第一分体沿计量容器轴线滑动。可选的，所述调节组件包括轴线与计量容器轴线平行的螺纹丝杠，套设于该螺纹丝杠的移动块，以及设置于所述移动块并与所述第二分体相配合的调节结构。可选的，所述第一分体套设于所述第二分体内部，该第一分体内壁设置有第一配合螺纹，所述第二分体外壁设置有与第一配合螺纹相配合的第二配合结构，所述第一分体可在第一配合螺纹和第二配合螺纹的限制下相对于所述第一分体沿计量容器轴线滑动。可选的，所述第二分体环绕外周设置有作用凸起，所述调节结构为卡设于所述作用凸起的U型凹槽。可选的，该排料装置包括绕中轴线转动的转盘，该转盘上设置有多个计量容器，所有第二分体与同一调节结构配合。可选的，所有第二分体外周固定连接于圆形板，所述调节结构卡设于与所述圆形板的U型凹槽。可选的，所述计量容器包括位于所述转盘底面的的出料口，所述转盘底面对应所述计量容器的出料口设置有挡料板；该挡料板在第一作用结构的作用下覆盖所述出料口，在第二作用结构的作用下脱离覆盖所述出料口的位置。可选的，所述驱动组件包括驱动电机，设置于所述螺纹丝杠的蜗轮，以及与所述驱动电机相连且与蜗轮配合的蜗杆。本技术提供的一种包装设备，包含上述的排料装置。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的排料装置，其调节组件在驱动装置的作用下可调节计量容器的大小，实现自动化调节，而且可在排料装置工作时实时调节排料体积，从而可以适应不同工作场合的工艺要求，适应性较好。2.本技术提供的排料装置，其调节组件选用螺纹丝杠与移动块的配合，驱动组件采用蜗轮蜗杆的配合。首先，通过蜗轮蜗杆传动和螺纹丝杠传动可以实现较小的移动量，从而可精确调整计量容器的体积，并可实现连续调节；其次，螺纹具有自锁特性，蜗轮蜗杆具有反行程自锁的特性，可知该计量容器在调节到位后具有较高的稳定性，适用于高精度调节。3.本技术提供的排料装置，通过挡粒板的开启，利用重力自动排料，并利用旋转式排料代替现有的并列式排料，可实现快速定量排料，并可实现边加料边排料，大幅度提高排料效率，而且结构简单，成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的排料装置实施例的立体图；图2为本技术的排料装置实施例的剖视图。附图标记说明：1-安装本体、2-计量容器、3-转盘、4-驱动组件、41-驱动电机、5-调节组件、51-螺纹丝杠、52-移动块、53-调节结构。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1至图2示出了本技术提供的排料装置的实施例。需说明地是，本文用正转和反转仅表示两种转动方向相反的转动，不具体特指某种转向。该排料装置包括安装本体1、计量容器2、调节组件5以及驱动组件4。安装本体1为该排料装置的安装基础和承载结构，对其他零部件具有一定保护作用，其具体的结构特征可根据实际情况确定。计量容器2为体积可调的容器结构。具体地，该计量容器2包括套设的第一分体和第二分体。第一分体和第二分体为套设的圆筒状结构。需要指明的是，该圆筒状结构中轴线即为计量容器2轴线。第一分体设置于安装本体1，相对于计量容器2轴线位置固定。第二分体套设于第一分体内，即第二分体外壁与第一分体内壁贴合。在外力作用下，第二分体可相对于第一分体沿计量容器2轴线滑动，从而实现两者包围体积的变化，即计量容器2的变化。为了保证计量容器2体积调节的稳定性和精确性，第一分体内壁开设有第一配合螺纹，第二分体外壁开设有与第一配合螺纹相配合的第二配合螺纹。相应地，第二分体和/或第一分体可绕计量容器2轴线自由旋动。根据上述结构可知，第二分体相对于第一分体沿计量容器2滑动实际是在第一配合螺纹和第二配合螺纹的限制下实现，从而保证了稳定性和精确性。调节组件5用于调节第二分体相对第一分体的位置。从图2中可以看出，本实施例中，调节组件5包括螺纹丝杠51、移动块52和调节结构53。其中，螺纹丝杠51的轴线与计量容器2轴线平行，移动块52套设于螺纹丝杠51的外周，螺纹丝杠51绕轴线转动时，移动块52可沿平行于螺纹丝杠51轴线方向滑动。该移动块52上设置有与第二分体配合的调节结构53。具体地，第二分体外周设置有作用凸起，调节结构53为卡设于作用凸起的U型凹槽结构，两者相互配合。需要说明的是，此处卡设配合不代表固定连接。如此设置，使得调节结构53仅仅实现第二分体进行沿计量容器2轴线的滑动，而对第二分体其他运动，例如绕计量容器2轴线转动，不产生干涉。显而易见地，第二分体外周可设置有U型凹槽，相应地，调节结构53为与U型凹槽配合的凸起结构。调节结本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种排料装置，其特征在于：包括体积可调的计量容器(2)，调节该计量容器(2)体积的调节组件(5)以及驱动所述调节组件(5)的驱动组件(4)。
【技术特征摘要】
1.一种排料装置，其特征在于：包括体积可调的计量容器(2)，调节该计量容器(2)体积的调节组件(5)以及驱动所述调节组件(5)的驱动组件(4)。
2.根据权利要求1所述的排料装置，其特征在于：所述计量容器(2)包括套设的第一分体和第二分体，所述第一分体和所述第二分体为圆筒状结构，在所述调节组件(5)的作用下所述第二分体相对于所述第一分体沿计量容器(2)轴线滑动。
3.根据权利要求2所述的排料装置，其特征在于：所述调节组件(5)包括轴线与计量容器(2)轴线平行的螺纹丝杠(51)，套设于该螺纹丝杠(51)的移动块(52)，以及设置于所述移动块(52)并与所述第二分体相配合的调节结构(53)。
4.根据权利要求3所述的排料装置，其特征在于：所述第一分体套设于所述第二分体内部，该第一分体内壁设置有第一配合螺纹，所述第二分体外壁设置有与第一配合螺纹相配合的第二配合结构，所述第一分体可在第一配合螺纹和第二配合螺纹的限制下相对于所述第一分体沿计量容器(2)轴线滑动。
5.根据权利要求4所述的排料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔国梁，张宇，张晓婷，
申请(专利权)人：北京新龙立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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