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利用有机废弃物制造生物发酵活性有机肥料的综合处理装置制造方法及图纸

技术编号:1495530 阅读:237 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种利用有机废弃物制造生物活性有机肥料的生产方法及其装置,通过发酵、疏松、输送、干燥综合处理装置,利用微生物发酵污泥、畜禽粪便、果渣、酱油渣、药渣、枯枝烂叶、草碳、稻壳等有机废弃物,结合太阳能生物工程,制造生物发酵活性有机肥料的生产方法,其生产的生物发酵活性有机肥料是集生物菌肥、有机肥、腐殖酸肥于一体的无污染的高效有机复合肥料。充分利用太阳能和自身的发酵能量,解决了发酵质量和生产中无需消耗其他能源的问题,具有提高产量、降低成本、变废为宝、保护环境和实现了工业化生产的功效。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
利用有机废弃物制造生物发酵活性有机肥料的生产方法及其装置
本专利技术涉及生物发酵工程
,特别是指利用微生物发酵污泥、畜禽粪便、果渣、酱油渣、药渣、枯枝烂叶、草碳、稻壳等有机废弃物,结合太阳能生物工程,制造生物发酵活性有机肥料的生产方法及其装置,尤其重要的是对大量废弃物污泥的充分发酵利用,其生产的生物发酵活性有机肥料是集生物菌肥、有机肥和腐殖酸肥于一体的高效有机复合肥料。
技术介绍
目前,公知的畜禽粪便、秸秆、枯枝落叶、稻壳、果渣、药渣及城市污水处理厂的污泥等有机废弃物已经对环境造成严重的污染。如何把这些对环境有害的废弃物充分利用起来,成为必须要解决的问题。对于城市污水处理厂的大量的污泥处理,目前主要的处理方法是:堆积法、烘干法和普通发酵法等。其主要缺陷在于:传统的方法都没有对其进行无害化、科学化及实用化的充分处理运用。例如:堆积法就是原始的农村沤肥,在技术上很原始,并且不能进行工厂化生产;烘干法是简单地把畜禽粪便、污泥等有机废弃物直接进入烘干转桶设备进行火力(燃煤供热)高温烘干脱水,而且肥料的养分经高温炭化损失很大,更重要的是机械处理成本比较高,对环境污染很大;普通发酵法虽然解决了某些有机废弃物料的发酵问题,但发酵技术和机械处理技术成本都很高,同时由于机械处理设计不合理,导致了对处理物料有很大的局限性和发酵质量不彻底性,在处理中还需要进行二次发酵处理,限定了生产量比较小,产品质量受到局限。在生产过程中还得需要消耗其他能源(燃煤供热)-->进行脱水干燥,大大提高了生产成本,同时也没有克服环境污染的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种利用有机废弃物制造生物发酵活性有机肥料的生产方法,通过微生物发酵处理,把微生物工程、太阳能设施工艺及自动化发酵、疏松、输送干燥综合处理装置巧妙地结合起来,对污泥等有机废弃物进行发酵、分解、螯合、络合、清消、吸附和转化,达到使其成为无污染的高效生物发酵活性有机肥料的目的。本专利技术的另一目的是提供一种利用有机废弃物制造生物发酵活性有机肥料的发酵、疏松、输送、干燥综合处理装置,通过将发酵池设置于温室的塑膜大棚及可以前后、或左右、或上下移动旋转的翻刨转轮的设计,充分利用太阳能和自身的发酵能量,解决了发酵质量和生产中无需消耗其他能源的问题,达到提高产量、降低成本、保护环境和实现了规模工业化生产的目的。本专利技术的目的是这样实现的:一种利用有机废弃物制造生物发酵活性有机肥料的生产方法,其特征是:它包括如下步骤:(1)配料:按照如下重量份数的配比配料:有机废弃物:1000份、酵母菌:0.5-5.0份、辅助发酵菌剂:0.1-3.0份、吸附剂:1-20份、保水剂:0.1-0.5份;(2)混合发酵:将配料送到发酵、疏松、输送、干燥综合处理装置中进行混合均匀和发酵,发酵时间为120-200小时,温度在30-80℃之间,将有机废弃物中的病原菌和寄生虫卵杀死;将有机废弃物中的有毒物:农药、石油烃、多环芳烃、硝基芳香-->烃、氰脂类、碳酸气、亚磷酸盐、硫化氢、吲哚酮类发臭腐败物质或重金属,通过发酵、降解、吸附、清消、钝化、络合或螯合方法,转化为植物能吸收的有机化合物,发酵终点的判定为没有原料的腐朽气味,而具有发酵的香味;(3)粉碎过筛及检验包装:将完成发酵的物料通过粉碎机粉碎,进入造粒机制成颗粒状并过筛,再按照常规检验包装。该有机废弃物包括畜禽粪便、秸秆、枯枝落叶、稻壳、果渣、草炭、药渣及城市污水处理厂的污泥的一种或多种组合。该辅助发酵菌剂包括如下菌种的至少一种:解磷菌、解钾菌、固氮菌、螺旋盐杆菌、红球菌、丛毛单胞菌、节杆菌、分枝杆菌、甲烷杆菌、芽基甲苯孢杆菌、土壤杆菌、黄杆菌、微球菌、枝动杆菌、乳酸杆菌、曲霉菌、青霉菌或根霉菌。该保水剂是选自粉末或颗粒状的树脂保水剂。该吸附剂是选自沸石粉。本专利技术还提供一种利用有机废弃物制造生物发酵活性有机肥料的综合处理装置,其特征是:它是一种集发酵、疏松、输送和干燥于一身的综合处理装置,它包括在发酵池上分别设有供活动车前后或左右移动的纵向移动轨道和横向移动轨道,该活动车上装设有升降机构和翻刨转轮,上部罩设有塑膜大棚,在发酵池和塑膜大棚的纵向两端分别设有进料口和出料口。该塑膜大棚是由塑膜大棚行架外面铺设有塑膜,在顶部的塑膜呈错开铺设,形成通风口。该活动车设有四个行车轮,行车电机带动行车轮在横向移动轨道上横向移动。该升降机构的升降中心轴的一侧通过升降中心轴托和螺丝固定于升降方纲梁上,另一侧通过支撑架固接于升降方纲梁上,另一端设有升降从动链轮与升降主动链轮啮合,该升降方纲梁另侧连接的槽钢的上部设有升降轴托,升降轴托上的销孔供装置升降架销轴。该翻刨转轮的结构是在一长轴上焊接有多数支撑杆,每个支撑杆的顶端形成具有2-4齿的叉子形的机械手,该电机传动轴与翻刨转轮的从动轴设计在一条断开的中心线上。下面结合较佳实施例和附图进一步说明。-->附图说明图1是本专利技术的综合处理装置的横向剖视示意图。图2是本专利技术的活动车的侧视示意图。图3是本专利技术的纵向活动车的主视示意图。图4是本专利技术的翻刨转轮的平面示意图。图5是图4的左视示意图。图6是本专利技术的升降机构示意图。图7是图6的右视示意图。图8是本专利技术的生产工艺流程示意图。具体实施方式参阅图8所示,本专利技术的利用有机废弃物制造生物发酵活性有机肥料的生产方法包括如下步骤:1、配料:按照如下重量份数的配比配料:有机废弃物    1000份、酵母菌        0.5-5.0份、辅助发酵菌剂  0.1-3.0份、吸附剂        1-20份、保水剂        0.1-0.5份;2、混合发酵:将混合均匀的配料输送到发酵、疏松、输送干燥综合处理装置中进行发酵,发酵时间为120-200小时,温度在30-80℃之间。这一过程可将污泥中的有毒物,例如:氰脂类、碳酸气、亚磷酸盐和硫化氢、吲哚酮类等发臭腐败物质通过物化、吸附方法转化为可利用的有机化合物,这一过程将解决各种微生物对污泥、畜禽粪便、果渣等有机废弃物的充分发酵问题。-->3、粉碎过筛及检验包装:将上述完成发酵的物料通过粉碎机粉碎,造粒级制成颗粒状并过筛,再按照常规检验、包装。由于其为现有技术,故不详述。其中有机废弃物包括畜禽粪便、秸秆、枯枝落叶、稻壳、果渣、草炭、药渣及城市污水处理厂的污泥等一种或多种组合;该辅助发酵菌剂包括如下菌种的至少一种:解磷菌、解钾菌、固氮菌、螺旋盐杆菌、红球菌、丛毛单胞菌、节杆菌、分枝杆菌、甲烷杆菌、芽基甲苯孢杆菌、土壤杆菌、黄杆菌、微球菌、枝动杆菌、乳酸杆菌、曲霉菌、青霉菌或根霉菌。本专利技术经过长期的反复的试验研究证明:通过加入辅助发酵菌剂,可以极大地增强发酵效果,提高有机肥的品质。保水剂是选用市售的农用的保水剂产品。该保水剂是选自以粉末或颗粒为主的高吸水树脂保水剂,无毒、无臭、无害,不溶解于水,具有吸水力强、保水力大、释水性好及反复使用期长等特点吸附剂选用沸石粉。该沸石粉具有较强的阳离子交换容量,能保证有机肥料中的养分在处理中不流失,又因沸石具有多孔构造能吸收水分和气体成分的特性,起到保水、保肥、保温、提高肥料品质的作用。在土壤里还起到吸氨保氮的作用,并使土壤变得疏松。因沸石的交换性盐基多,还能使有机肥料中无效磷变成有效磷而被作物吸收,据试验资料表明有效本文档来自技高网...
利用有机废弃物制造生物发酵活性有机肥料的综合处理装置

【技术保护点】
一种利用有机废弃物制造生物发酵活性有机肥料的生产方法,其特征是:它包括如下步骤: (1)配料:按照如下重量份数的配比配料: 有机废弃物:1000份、 酵母菌:0.5-5.0份、 辅助发酵菌剂:0.1-3.0份、 吸附剂:1-20份、 保水剂:0.1-0.5份; (2)混合发酵: 将配料送到发酵、疏松、输送、干燥综合处理装置中进行混合均匀和发酵,发酵时间为120-200小时,温度在30-80℃之间,将有机废弃物中的病原菌和寄生虫卵杀死;将有机废弃物中的有毒物:农药、石油烃、多环芳烃、硝基芳香烃、氰脂类、碳酸气、亚磷酸盐、硫化氢、吲哚酮类发臭腐败物质或重金属,通过发酵、降解、吸附、清消、钝化、络合或螯合方法,转化为植物能吸收的有机化合物,发酵终点的判定为没有原料的腐朽气味,而具有发酵的香味; (3)粉碎过筛及检验包装: 将完成发酵的物料通过粉碎机粉碎,进入造粒机制成颗粒状并过筛,再按照常规检验包装。

【技术特征摘要】
1、一种利用有机废弃物制造生物发酵活性有机肥料的生产方法,其特征是:它包括如下步骤:(1)配料:按照如下重量份数的配比配料:有机废弃物:1000份、酵母菌:0.5-5.0份、辅助发酵菌剂:0.1-3.0份、吸附剂:1-20份、保水剂:0.1-0.5份;(2)混合发酵:将配料送到发酵、疏松、输送、干燥综合处理装置中进行混合均匀和发酵,发酵时间为120-200小时,温度在30-80℃之间,将有机废弃物中的病原菌和寄生虫卵杀死;将有机废弃物中的有毒物:农药、石油烃、多环芳烃、硝基芳香烃、氰脂类、碳酸气、亚磷酸盐、硫化氢、吲哚酮类发臭腐败物质或重金属,通过发酵、降解、吸附、清消、钝化、络合或螯合方法,转化为植物能吸收的有机化合物,发酵终点的判定为没有原料的腐朽气味,而具有发酵的香味;(3)粉碎过筛及检验包装:将完成发酵的物料通过粉碎机粉碎,进入造粒机制成颗粒状并过筛,再按照常规检验包装。2、根据权利要求1所述的利用有机废弃物制造生物发酵活性有机肥料的生产方法,其特征是:该有机废弃物包括畜禽粪便、秸秆、枯枝落叶、稻壳、果渣、草炭、药渣及城市污水处理厂的污泥的一种或多种组合。3、根据权利要求1所述的利用有机废弃物制造生物发酵活性有机肥料的生产方法,其特征是:该辅助发酵菌剂包括如下菌种的至少一种:解磷菌、解钾菌、固氮菌、螺旋盐杆菌、红球菌、丛毛单胞菌、节杆菌、分枝杆菌、甲烷杆菌、芽基甲苯孢杆菌、土壤杆菌、黄杆菌、微球菌、枝动杆菌、乳酸杆菌、曲霉菌、青霉菌或根霉菌。4、根据权利要求1所述的利用有机废弃物制造生物发酵活性有机肥料的生产方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:张维民
申请(专利权)人:张维民
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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