立式养护窑及混凝土预制构件养护系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种立式养护窑，用于养护混凝土预制构件，所述立式养护窑包括养护仓、定位装置及移动装置，定位装置为多个，横向设置于养护仓，每个所述定位装置具有一使所述混凝土预制构件以竖向状态保持于所述定位装置的养护空间；移动装置，设置于所述定位装置底部，以支撑并可带动所述混凝土预制构件移动至所述养护空间内或移出所述养护空间。如此，将混凝土预制构件竖向通过移动装置布置于定位装置的养护空间内，混凝土预制构件的上下两面养护均匀，避免了平模养护中易出现的翘曲现象，且结构简单，使用便利，提高了养护效率。还提供一种混凝土预制构件养护系统。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预制构件生产设备领域，特别是涉及一种立式养护窑及混凝土预制构件养护系统。
技术介绍
混凝土预制构件已广泛应用于建筑施工中，它们为降低施工成本、缩短施工工期提供了极大的便利。目前，绝大部分混凝土预制构件通过自动化生产线生产，在自动化生产线上，利用专门的生产系统可以高效地生产出各种各样的混凝土预制构件。通常，混凝土预制构件为达到使用要求，在达到脱模条件后，仍然需要被送往养护窑进行静置养护，在养护窑内，混凝土在适当的温度和湿度条件下凝结，最终完成固化成型。而如果在模具中养护时间较长，会使模具周转周期变长，使用效率低。因此，混凝土的质量和养护效率是衡量养护窑性能的两个重要因素。一般地，混凝土薄壁构件包括板式结构、条状结构及其他异形构件而被广泛于挂板、盖板等体系中。但混凝土薄壁构件在常规的养护过程中容易出现翘曲问题，导致构件形状发生变化，制约其应用。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的薄壁构件在常规养护中容易出现翘曲的问题，提供一种避免混凝土薄壁构件养护中出现翘曲现象的立式养护窑及混凝土预制构件养护系统。一种立式养护窑，用于养护混凝土预制构件，所述立式养护窑包括：养护仓；定位装置，为多个，横向设置于所述养护仓，每个所述定位装置具有一使所述混凝土预制构件以竖向状态保持于所述定位装置的养护空间；移动装置，设置于所述定位装置底部，以支撑并可带动所述混凝土预制构件移动至所述养护空间内或移出所述养护空间。在其中一实施例中，每个所述定位装置包括两排相对且间隔设置的定位管，每排所述定位管沿所述混凝土预制构件移动方向间隔地设置于所述养护仓。在其中一实施例中，所述定位管包括定位管本体及导向套，所述定位管本体固设于所述养护仓，所述导向套可相对所述定位管本体转动地套设于所述定位管本体。在其中一实施例中，所述导向套为PVC管。在其中一实施例中，每个所述定位装置的两排所述定位管的间距为所述混凝土预制构件厚度的2～3倍。在其中一实施例中，每个所述定位装置的两排所述定位管之间的间距可调。在其中一实施例中，所述移动装置包括用于支撑并驱动所述混凝土预制构件移动的滚轮，所述滚轮多个，多个所述滚轮设置于所述定位装置底部，以使所述混凝土预制构件移动至所述养护空间内或或移出所述养护空间。在其中一实施例中，所述养护仓包括养护仓本体及保温层，所述保温层覆设于所述养护仓本体外侧。在其中一实施例中，所述立式养护窑还包括蒸汽供给系统，所述蒸汽供给系统包括水槽及设置于所述水槽内的加热器，所述水槽设置于所述养护仓底部，以使蒸汽从所述养护仓底部设置的多个进汽通道进入所述养护仓内。在其中一实施例中，所述立式养护窑还包括控制系统，所述控制系统包括温度传感装置、湿度传感装置及控制器，所述温度传感装置与所述湿度传感装置设置于所述养护仓内，所述控制器分别与所述温度传感装置、湿度传感器装置及所述加热器连接，用于根据所述养护仓内的温度与湿度控制所述加热器的开启或关闭。一种混凝土预制构件养护系统，包括送料装置、卸料装置及如权利要求1～10任意一项所述的养护窑，所述送料装置用于将混凝土预制构件输送至所述养护窑，所述卸料装置用于将该混凝土预制构件从养护窑卸出。上述立式养护窑及混凝土预制构件养护系统，将混凝土预制构件竖向通过移动装置布置于定位装置的养护空间内，混凝土预制构件的上下两面养护均匀，避免了平模养护中易出现的翘曲现象，且结构简单，使用便利，提高了养护效率。附图说明图1为本技术一实施方式中的立式养护窑的结构示意图；图2为图1所示的立式养护窑的另一视角的局部结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1及图2所示，本技术一实施方式中的立式养护窑10，用于养护混凝土预制构件20，该立式养护窑10包括养护仓12、定位装置14及移动装置16。该定位装置14为多个，横向地设置于养护仓12，每个定位装置14具有一使混凝土预制构件20以竖向状态保持于定位装置的养护空间。也就是说，混凝土预制构件20保持竖向的状态抵靠于定位装置14内。该移动装置16设置于定位装置14底部，以支撑并驱动该混凝土预制构件20移动至该养护空间内或移出所述养护空间。需要指出的是，本技术中的立式养护窑10尤其适用于薄壁预制件，例如超高性能混凝土板、钢纤维增强混凝土、PVA限位增强混凝土、玻璃纤维增加混凝土、树脂混凝土及其他有机材料或无机材料增强混凝土。薄壁混凝土预制构件质轻、对养护条件要求较高，将混凝土预制构件竖向通过移动装置16竖向布置于定位装置14的养护空间内，混凝土预制构件的上下两面(竖向布置为左右两面)养护均匀，避免了平模养护中易出现的翘曲现象，且结构简单，使用便利，提高了养护效率。其中，该立式养护窑10还包括蒸汽供给系统18，该蒸汽供给系统18设置于养护仓12底部，并通过养护仓12底部设置的多个进气通道进入养护仓12内，从而提供养护需要的蒸汽，以保证养护仓12及养护空间内的温度及湿度。本实施例中，该养护仓12包括养护仓本体(图未示)及保温层124，该保温层124覆设于养护仓本体外侧，以围设形成封闭的空间。也就是说，该养护仓本体除底板之外的侧板及顶板外侧均设有保温层124。该养护仓本体为钢结构骨架，保温层124可为聚丙乙烯板，或其他具有隔热作用的高分材料板。当然，为保证养护仓12的强度，该保温板也可为包覆于钢结构的养护仓本体外侧的钢筋水泥板，在钢筋水泥板一侧设置有起隔热作用的高分子材料制成的板材。总之，能起到隔热的作用，且具有一定的强度即可。其中，在该养护仓本体一侧还设有进口及门体，以在需要移送混凝土预制构件20时打开，在需要养护时候关闭，从而形成密闭的养护空间，在该门体上亦设有起隔热作用的保护层。该蒸汽供给系统18设置于养护仓本体的底部，该养护仓本体底部设有多个进气通道或开口，以使蒸汽从养护仓本体底部进入养护仓本体内，从而进入定位装置14的养护空间内对混凝土预制构件20进行养护。应当理解的是，该蒸汽自下而上移动，进一步使混凝土预制构件20的上下两面，即混凝土预制构件20竖向布置的左右两个侧面均匀养护，避免了翘曲变形的现象发生。可以理解，该蒸汽供给系统18也可设置于养护仓本体的其他方向位置，例如，可设置于养护仓本体的一侧，通过管路从养护仓本体的下方进入养护仓本体内，从而实现使蒸汽自下而上的流动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式养护窑，用于养护混凝土预制构件，其特征在于，所述立式养护窑包括：养护仓；定位装置，为多个，横向设置于所述养护仓，每个所述定位装置具有一使所述混凝土预制构件以竖向状态保持于所述定位装置的养护空间；移动装置，设置于所述定位装置底部，以支撑并可带动所述混凝土预制构件移动至所述养护空间内或移出所述养护空间。

【技术特征摘要】
1.一种立式养护窑，用于养护混凝土预制构件，其特征在于，所述立式养护窑包括：养护仓；定位装置，为多个，横向设置于所述养护仓，每个所述定位装置具有一使所述混凝土预制构件以竖向状态保持于所述定位装置的养护空间；移动装置，设置于所述定位装置底部，以支撑并可带动所述混凝土预制构件移动至所述养护空间内或移出所述养护空间。2.根据权利要求1所述的立式养护窑，其特征在于，每个所述定位装置包括两排相对且间隔设置的定位管，每排所述定位管沿所述混凝土预制构件移动方向间隔地设置于所述养护仓。3.根据权利要求2所述的立式养护窑，其特征在于，所述定位管包括定位管本体及导向套，所述定位管本体固设于所述养护仓，所述导向套可相对所述定位管本体转动地套设于所述定位管本体。4.根据权利要求3所述的立式养护窑，其特征在于，所述导向套为PVC管。5.根据权利要求2所述的立式养护窑，其特征在于，每个所述定位装置的两排所述定位管的间距为所述混凝土预制构件厚度的2～3倍。6.根据权利要求2所述的立式养护窑，其特征在于，每个所述定位装置的两排所述定位管之间的间距可调。7.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王术华，丑纪能，
申请(专利权)人：中民筑友科技投资有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43