地下预养护仓及含该地下预养护仓的预制构件生产系统技术方案

本实用新型专利技术属于预制构件生产设备领域，具体涉及地下预养护仓及含该地下预养护仓的预制构件生产系统。地下预养护仓包括用于预养护预制构件的地下仓体、用于将所述预制构件于地面与所述地下仓体之间转运的升降机构以及用于将所述预制构件于所述升降机构与所述仓体之间转运的平移装置，地下仓体包括至少一层设置于地下且用于暂存预制构件的仓位及连通于地面与所述地下仓位之间供所述升降机构升降的升降通道。本实用新型专利技术中将预养护工位移出预制件生产线上的工位位置，不用占用流水线上的工位，减少流水线上工位的数量，这样可以大大减小厂房的长度，即减小厂房的占地面积，节约厂房建设成本。同时，采用地下预养护仓大大节省了地面的空间，提高了厂房的利用率。本实用新型专利技术还提供了一种含该地下预养护仓的预制构件生产系统。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于预制构件生产设备领域，具体涉及地下预养护仓及含该地下预养护仓的预制构件生产系统。
技术介绍
目前国内预制构件生产企业大多采用流水线生产方式进行预制构件的生产。流水线生产方式的特点是台模(也即工作平台)按照一定的工艺顺序通过生产线的传送系统流动至每个工序对应的工位，各个工位完成钢筋摆放、混凝土浇筑、振捣等固定操作中的至少一个操作。一般预制构件的生产工艺基本分为:准备台模一一混凝土浇筑一一养护一一脱模。但是对于预制外墙板、预制内墙板、预制阳台等要求表面抹光磨平的预制构件，在混凝土浇筑后还需要待混凝土完成初凝后，才能进行抹光工序。由于混凝土初凝过程一般需要一个小时左右，因此在生产流水线上一般需要设置多个工位，使预制构件在各个工位的停留时间段完成初凝过程。如附图6所示为夹心保温外墙板的生产线布局，台模从厂房一侧的摆渡区I进入流水线，依次进行工序:清洁和喷油2、划线工序3、安装模具4、安装钢筋网5、一次浇筑振捣混凝土 6、铺保温板7、铺钢筋网8、二次浇筑振捣混凝土 9、预养护10、磨平11、养护窑养护12、脱模13和吊装14。此生产线的生产节拍为15分钟，则预养护工序10至少需要设置4个工位，以进行混凝土的初凝过程，为后续的抹光工序做准备。此时需要在流水线旁设置多个工位进行预养护过程，不仅占用厂房面积，同时单位面积的产能也比较低。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种有效节省厂房地面空间提高厂房利用率的地下预养护仓。此外，还有必要提供一种含该地下预养护仓的预制构件生产系统。地下预养护仓包括用于存储预制构件的仓体、用于预养护预制构件的地下仓体、用于将所述预制构件于地面与所述地下仓体之间转运的升降机构以及用于将所述预制构件于所述升降机构与所述仓体之间转运的平移装置，所述仓体包括至少一层设置于地下且用于暂存预制构件的仓位及连通于地面与所述地下仓位之间供所述升降机构升降的升降通道。在其中一个实施例中，所述升降机构包括升降平台以及为所述升降平台提供动力的动力组件，所述升降平台用于支撑台模，所述台模可在所述动力组件的驱动下沿所述升降通道上升与下降。在其中一个实施例中，所述地下仓体中的仓位均设置于地下，或者所述地下仓体的上方还设有地面仓位，所述地面仓位和地下仓位均设置有用于支撑所述预制构件的支撑 目.ο在其中一个实施例中，所述动力组件包括升降件以及为所述升降件提供动力的升降驱动件，所述升降件设置于所述升降驱动件与所述升降平台之间，用于在所述升降驱动件的作用下带动所述升降平台沿所述升降通道上升与下降。在其中一个实施例中，所述升降通道的侧壁上设置有升降轨道，所述升降平台的两端设置有与所述升降轨道配合的移动件，所述移动件为与升降轨道配合的滑块或滚轮。在其中一个实施例中，所述升降件为剪刀式升降机。在其中一个实施例中，所述升降平台对接于相邻两个工位之间，其背向所述动力组件的表面设置有用于支撑所述预制构件且驱动所述预制构件于相邻两个工位之间移动的滚轮。在其中一个实施例中，所述台模支撑于所述升降平台上并与所述升降平台之间保持一定间隔，所述间隔高于所述平移装置的高度。一种预制构件生产系统，包括生产线驱动导轨、台模、养护窑等，所述预养护工序段设有地下预养护仓，所述升降通道位于预养护工序段工位的正下方。在其中一个实施例中，所述地下预养护仓的数量为两个，并行设置在所述预养护工序段工位下方的两侧，且两个地下预养护仓共用一个所述升降通道。本技术中将预养护工位移出预制件生产线上的工位位置，不用占用流水线上的工位，减少流水线上工位的数量，这样可以大大减小厂房的长度，即减小厂房的占地面积，节约厂房建设成本。同时，采用地下预养护仓大大节省了地面的空间，提高了厂房的利用率。【附图说明】图1为本技术第一实施例中地下预养护仓的第一使用状态图；图2为图1所示地下预养护仓的第二使用状态图；图3为图1所示地下预养护仓的第三使用状态图；图4为本技术第二实施例中地下预养护仓的第一使用状态图；图5为4所示地下预养护仓的第二使用状态图；图6为传统的生产线示意图。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参看图1至图3，本技术中地下预养护仓100设置于预制构件生产流水线中预养护工序段工位下方的两侧，用于存储等待混凝土初凝过程的预制构件(图未示)，预制构件放置于台模98上，通过生产线驱动导轨(图未示)进入预养护工序段等待混凝土初凝过程。地下预养护仓100包括设置于地下且用于预养护预制构件的地下仓体20、用于将预制构件于地面生产线驱动导轨与地下仓体20之间转运的升降机构40以及用于将预制构件于升降机构40与地下仓体20之间转运的平移装置60。地下仓体20包括用于暂存预制构件的仓位23以及连通于地面生产线驱动导轨与地下仓位23之间供升降机构40升降的升降通道25。当放置有预制构件的台模98由上一工序的生产线驱动导轨输送至升降机构40上时，升降机构40沿升降通道25下降至与仓位23并行，平移装置60用于将承托于升降机构40上的台模98转运至对应仓位23内以进行预养护；且在预养护完成后，放置有预制构件的台模98经平移装置60转移至升降机构40上并随升降机构40上升至地面以输出至下一工序。具体地，仓位23至少包括上、下两层，且每层仓位23中设置有用于支撑与搁置预制构件的支撑装置230。升降机构40包括升降平台41以及为升降平台41提供动力的动力组件。升降平台41用于支撑承放有预制构件的台模98并可在动力组件的驱动下沿升降通道25上升与下降。动力组件包括升降件43以及为升降件43提供动力的升降驱动件45。升降件43设置于升降驱动件45与升降平台41之间，用于在升降驱动件45的作用下带动升降平台41沿升降通道25上升与下降。升降平台41与相邻两个工位的生产线驱动导轨对接，用于承接由上一个工位输出的待预养护的预制构件，且还用于将预养护完成的预制构件输送至下一个工位。具体地，升降平台41的上表面设置有滚轮430。由上一个工位输出的待预养护的预制构件在对应工位生产线驱动导轨的驱动下随台模98移动并支撑于升降平台41的滚轮430上，承放有台模98的升降平台41在升降驱动件45的作用下随升降件43沿升降通道25下降至仓位23的对应层供平移装置60转运；同时预养护完成的预制构件随台模98由平移装置60转运至升降平台41上并上升至相邻两个工位之间，此时升降平台41上本文档来自技高网...

【技术保护点】
地下预养护仓，其特征在于：包括用于预养护预制构件的地下仓体、用于将所述预制构件于地面与所述地下仓体之间转运的升降机构以及用于将所述预制构件于所述升降机构与所述仓体之间转运的平移装置，所述地下仓体包括至少一层设置于地下且用于暂存预制构件的仓位及连通于地面与所述地下仓位之间供所述升降机构升降的升降通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭海辉，
申请(专利权)人：中民筑友有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43