内模抽芯滑块导向面优化模具结构制造技术

技术编号:14926117 阅读:129 留言:0更新日期:2017-03-30 18:01
本实用新型专利技术公开了一种内模抽芯滑块导向面优化模具结构,包括面板、流道分流板、定模板、铲机、内模滑块、导向块;所述的面板、流道分流板、定模板依次固定在一起,铲机的上端固定在面板上,铲机的下端伸入定模板内与内模滑块的外侧顶靠,内模滑块滑接在定模板内,内模滑块一侧的导向滑块滑接在定模板的导向槽内,导向块上端固定在定模板内且导向块下端滑动套置在内模滑块的导向槽内。由于本实用新型专利技术的内模滑块一侧上的导向滑块自内模滑块主体水平向外延伸,延伸的长度大于模滑块主体的宽度,内模滑块的导向距离被加长,导向的接触面积加大,内模滑块运动就变得平稳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模具,特别是涉及一种前模抽芯大接触面导向滑块模具。
技术介绍
塑料注塑模具是生产塑料制品的工具,应用非常广泛。在塑料制品注塑成型中,由于某些塑料制品的内部有倒扣或内凹,需要抽芯机构进行抽芯。如图1所示,为一种习用的内模抽芯结构,通常来说此结构的抽芯距离都不会大,通用的滑块1’导向滑块11’进行导向就可以满足其生产需求。但是,当倒扣的行程变得比较长的时候,通用的滑块1’导向滑块11的导向接触面变得不够,滑块1’运动过程当中会出现滑块1’拐动造成产品刮伤,甚至滑块卡死无法开模。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滑块运动更加平稳的内模抽芯大接触面导向滑块模具。为实现上述目的,本技术的技术解决方案是:本技术是一种内模抽芯大接触面导向滑块模具,包括面板、流道分流板、定模板、铲机、内模滑块、导向块;所述的面板、流道分流板、定模板依次固定在一起,铲机的上端固定在面板上,铲机的下端伸入定模板内与内模滑块的外侧顶靠,内模滑块滑接在定模板内,内模滑块一侧的导向滑块滑接在定模板的导向槽内,导向块上端固定在定模板内且导向块下端滑动套置在内模滑块的导向槽内;所述的内模滑块一侧上的导向滑块自内模滑块主体水平向外延伸,延伸的长度大于内模滑块主体的宽度。采用上述方案后,由于本技术的内模滑块一侧上的导向滑块自内模滑块主体水平向外延伸,延伸的长度大于模滑块主体的宽度,内模滑块的导向距离被加长,导向的接触面积加大,内模滑块运动就变得平稳。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是习用抽芯机构中滑块的轴测图;图2是本技术合模的示意图;图3是本技术开模的示意图;图4是本技术中滑块的轴测图。具体实施方式如图2、图3所示,本技术是一种内模抽芯大接触面导向滑块模具,包括面板1、流道分流板2、定模板3、铲机4、内模滑块5、导向块6。所述的面板1、流道分流板2、定模板3依次固定在一起,铲机4的上端固定在面板1上,铲机4的下端伸入定模板3内与内模滑块5的外侧顶靠,内模滑块5滑接在定模板3内,内模滑块5一侧的导向滑块51滑接在定模板3的导向槽31内,导向块6上端固定在定模板3内且导向块6下端滑动套置在内模滑块5的导向槽52内。如图4所示,所述的内模滑块5一侧上的导向滑块51自内模滑块5主体53水平向外延伸,延伸的长度大于内模滑块5主体53的宽度。本技术的工作原理:由于本技术内模滑块5一侧上的导向滑块51长度较长,内模滑块5的导向距离被加长,导向的接触面积加大,内模滑块5运动就变得平稳,不容易造成产品10的刮伤。本技术的重点就在于:内模滑块一侧的导向滑块加长。以上所述,仅为本技术较佳实施例而已,故不能以此限定本技术实施的范围,即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内模抽芯滑块导向面优化模具结构,包括面板、流道分流板、定模板、铲机、内模滑块、导向块;所述的面板、流道分流板、定模板依次固定在一起,铲机的上端固定在面板上,铲机的下端伸入定模板内与内模滑块的外侧顶靠,内模滑块滑安装在定模板内,内模滑块一侧的导向滑块滑接在定模板的导向槽内,导向块上端固定在定模板内且导向块下端滑动套置在内模滑块的导向槽内;其特征在于:所述的内模滑块一侧上的导向滑块自内模滑块主体水平向外延伸,延伸的长度大于内模滑块主体的宽度。

【技术特征摘要】
1.一种内模抽芯滑块导向面优化模具结构,包括面板、流道分流板、定模板、铲机、内模滑块、导向块;所述的面板、流道分流板、定模板依次固定在一起,铲机的上端固定在面板上,铲机的下端伸入定模板内与内模滑块的外侧顶靠,内模滑块滑安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李嗣达郑书平
申请(专利权)人:厦门优加模具有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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