超细碳酸钙的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超细碳酸钙的制备方法，步骤包括：(1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内，通入3.6-3.9Mpa过热蒸汽，调节阀将煅烧炉内的压强降低至2.3～3.1MPa，进行加热使石灰石消化；(2)多级分离除去煅烧物的杂质颗粒，得到氢氧化钙悬浮液并将其稀释至1.5-4.5mol/L；(3)通入足量的一氧化碳气体，并加入成晶剂直至碳化完全；(4)将(3)得到的产物进过脱水、干燥、表面处理后得到超细碳酸钙。本发明专利技术的优点在于对成晶剂的选用更贴合整个工艺流程，打到了选择确切的结晶控制剂控制碳酸钙颗粒形貌的效果，获得的最终产品质量优秀、成品率高，同时对环境污染影响小，工艺效果较佳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种超细碳酸钙的制备方法，属于钙的碳酸盐的制备

技术介绍
超细碳酸钙是指原生粒子粒径在0.02-0.1μm之间的碳酸钙，是日本率先研制出来的，是一种最廉价的纳米材料，它所具有的特殊的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应，使其与常规粉体材料相比在补强性、透明性、分散性、触变性和流平性等方面都显示出明显的优势，尤其是活性超细碳酸钙，具有功能填料的特点，从而大大拓宽了其应用范围，其增韧补强效果极大地改善和提高了相关行业的产品性能和质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种超细碳酸钙的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。一种超细碳酸钙的制备方法，步骤包括：(1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内，通入3.6-3.9Mpa过热蒸汽，调节阀将煅烧炉内的压强降低至2.3～3.1MPa，进行加热使石灰石消化；(2)多级分离除去煅烧物的杂质颗粒，得到氢氧化钙悬浮液并将其稀释至1.5-4.5mol/L；(3)通入足量的一氧化碳气体，并加入成晶剂直至碳化完全，成晶剂按质量百分比包括10％-20％乙二醇、辛基酚聚氧乙烯醚5％-10％、二苄基异丙苯基酚1％-5％、双、三丁基酚聚氧乙烯醚1％-5％、明胶30％-50％、三乙醇胺10％-20％、甘油聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚脂肪酸酯10％-15％、烷基芳基磺酸钠10％-15％；(4)将(3)得到的产物进过脱水、干燥、表面处理后得到超细碳酸钙。进一步地，(1)加热温度控制在800℃-1200℃。进一步地，(2)在多级分离除去煅烧物前先将(1)获得的产物粉碎。进一步地，(2)的粉碎：将(1)获得的悬浮物送入高速切割粉碎机，将转速调节至6000-7000转/分钟，将其粉碎至粒径在50μm以下。进一步地，(2)多级分离采用多级旋液分离的操作。本专利技术的有益效果：对成晶剂的选用更贴合整个工艺流程，打到了选择确切的结晶控制剂控制碳酸钙颗粒形貌的效果，获得的最终产品质量优秀、成品率高，同时对环境污染影响小，工艺效果较佳。具体实施方式下面根据实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施案例1：超细碳酸钙的制备方法，步骤包括：(1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内，通入3.7Mpa过热蒸汽，调节阀将煅烧炉内的压强降低至2.5MPa，进行加热使石灰石消化，加热温度控制在800℃-1200℃；(2)先将(1)获得的产物粉碎，将(1)获得的悬浮物送入高速切割粉碎机，将转速调节至6000-7000转/分钟，将其粉碎至粒径在50μm以下，多级旋液分离除去煅烧物的杂质颗粒，得到氢氧化钙悬浮液并将其稀释至4.0mol/L；(3)通入足量的一氧化碳气体，并加入成晶剂直至碳化完全，成晶剂按质量百分比包括15％乙二醇、辛基酚聚氧乙烯醚8％、二苄基异丙苯基酚3％、双、三丁基酚聚氧乙烯醚4％、明胶33％、三乙醇胺15％、甘油聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚脂肪酸酯10％、烷基芳基磺酸钠12％；(4)将(3)得到的产物进过脱水、干燥、表面处理后得到超细碳酸钙。实施案例2：超细碳酸钙的制备方法，步骤包括：(1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内，通入3.8Mpa过热蒸汽，调节阀将煅烧炉内的压强降低至3.0MPa，进行加热使石灰石消化，加热温度控制在800℃-1200℃；(2)先将(1)获得的产物粉碎，将(1)获得的悬浮物送入高速切割粉碎机，将转速调节至6000-7000转/分钟，将其粉碎至粒径在50μm以下，多级旋液分离除去煅烧物的杂质颗粒，得到氢氧化钙悬浮液并将其稀释至4.0mol/L；(3)通入足量的一氧化碳气体，并加入成晶剂直至碳化完全，成晶剂按质量百分比包括13％乙二醇、辛基酚聚氧乙烯醚10％、二苄基异丙苯基酚5％、双、三丁基酚聚氧乙烯醚4％、明胶31％、三乙醇胺10％、甘油聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚脂肪酸酯15％、烷基芳基磺酸钠12％；(4)将(3)得到的产物进过脱水、干燥、表面处理后得到超细碳酸钙。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本
技术实现思路
并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超细碳酸钙的制备方法，其特征在于，步骤包括：(1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内，通入3.6‑3.9Mpa过热蒸汽，调节阀将煅烧炉内的压强降低至2.3～3.1MPa，进行加热使石灰石消化；(2)多级分离除去煅烧物的杂质颗粒，得到氢氧化钙悬浮液并将其稀释至1.5‑4.5mol/L；(3)通入足量的一氧化碳气体，并加入成晶剂直至碳化完全，成晶剂按质量百分比包括10％‑20％乙二醇、辛基酚聚氧乙烯醚5％‑10％、二苄基异丙苯基酚1％‑5％、双、三丁基酚聚氧乙烯醚1％‑5％、明胶30％‑50％、三乙醇胺10％‑20％、甘油聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚脂肪酸酯10％‑15％、烷基芳基磺酸钠10％‑15％；(4)将(3)得到的产物进过脱水、干燥、表面处理后得到超细碳酸钙。

【技术特征摘要】
1.一种超细碳酸钙的制备方法，其特征在于，步骤包括：
(1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内，通入3.6-3.9Mpa过热
蒸汽，调节阀将煅烧炉内的压强降低至2.3～3.1MPa，进行加热使石
灰石消化；
(2)多级分离除去煅烧物的杂质颗粒，得到氢氧化钙悬浮液并
将其稀释至1.5-4.5mol/L；
(3)通入足量的一氧化碳气体，并加入成晶剂直至碳化完全，
成晶剂按质量百分比包括10％-20％乙二醇、辛基酚聚氧乙烯醚
5％-10％、二苄基异丙苯基酚1％-5％、双、三丁基酚聚氧乙烯醚
1％-5％、明胶30％-50％、三乙醇胺10％-20％、甘油聚氧乙烯醚聚氧
丙烯醚脂肪酸酯10％-15％、烷基芳基磺酸钠...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐毅，乐力，乐挺，
申请(专利权)人：安徽江东科技粉业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34