一种模切机用CCD偏差校正设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模切机用CCD偏差校正设备，包括基座，以及基座两侧对称设有的刀轴支撑架，刀轴支撑架上设有水平设置的滑轨，滑轨上设有CCD偏差校正装置，滑轨包括上下两个，分别为第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨位于第二滑轨的顶部，CCD偏差校正装置包括设置在第一滑轨上的CCD视觉镜头支架，CCD视觉镜头支架可在第一滑轨上左右滑动，CCD视觉镜头支架上设有CCD视觉镜头，CCD偏差校正装置还包括设置在第二滑轨上的CCD光源支架。本实用新型专利技术利用CCD检测可以实时检测套切误差，通过CCD检测的实时误差，反馈到主控制器，主控制器自动调整套切补偿量，主要通过目前现有结构设备，实现合理检测，检测效果好，偏差纠正迅速，产品质量高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种模切机设备，具体是指一种模切机用CCD偏差校正设备。
技术介绍
众所周知，传统的模切机设备在进行偏差校正时采用光电检测技术，虽然具有一定的偏差校正效果,但是效果不好，存在一些弊端，如无法实时追踪模切机套切误差，产生误差后，主控系统无反馈信息，导致套切误差难以消除。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种模切机用CCD偏差校正设备，该设备利用CCD检测可以实时检测套切误差，通过CCD检测的实时误差，反馈到主控制器，主控制器自动调整套切补偿量，主要通过目前现有结构设备，实现合理检测，检测效果好，偏差纠正迅速，产品质量高。本技术的技术解决方案是，提供如下一种模切机用CCD偏差校正设备，包括基座，以及基座两侧对称设有的刀轴支撑架，所述刀轴支撑架上设有水平设置的滑轨，所述滑轨上设有CCD偏差校正装置。作为优选，所述滑轨包括上下两个，分别为第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨位于第二滑轨的顶部。作为优选，所述CCD偏差校正装置包括设置在第一滑轨上的CCD视觉镜头支架，所述CCD视觉镜头支架可在第一滑轨上左右滑动。作为优选，所述CCD视觉镜头支架上设有CCD视觉镜头。作为优选，所述CCD偏差校正装置还包括设置在第二滑轨上的CCD光源支架，CCD光源支架可在第二滑轨上左右滑动。作为优选，所述CCD光源支架上设有CCD光源。作为优选，所述CCD光源与CCD视觉镜头位于同一条垂直线上。作为优选，所述滑轨两侧设有连接部，所述连接部与滑轨垂直设置，所述连接部另一端设有转轴，所述转轴与刀轴支撑架连接，所述刀轴支撑架上设有若干个用于安装转轴的安装槽，所述转轴与滑轨分别位于连接部的两侧。作为优选，所述刀轴支撑架平行设置，所述刀轴支撑架垂直于基座设置，所述支撑架中部设有安装孔，所述安装孔上设有连接左右两个刀轴支撑架的滚轴，所述滚轴为上中下三组，所述滚轴的一端均设有传动齿轮。作为优选，所述基座底部设有滑槽。所述基座安装在模切机机架上。采用本技术方案的有益效果：该设备利用CCD检测可以实时检测套切误差，通过CCD检测的实时误差，反馈到主控制器，主控制器自动调整套切补偿量，主要通过目前现有结构设备，实现合理检测，检测效果好，偏差纠正迅速，产品质量高，经过实际使用，所生产的模切机将精度从0.15mm提高到0.05mm。附图说明图1为本技术模切机用CCD偏差校正设备的结构示意图。图2为CCD偏差校正设备与模切机配合安装结构示意图。图中所示：1、基座，2、刀轴支撑架，3、第一滑轨，4、第二滑轨，5、CCD视觉镜头支架，6、CCD视觉镜头，7、CCD光源支架，8、CCD光源，9、连接部，10、转轴，11、安装槽，12、安装孔，13、滚轴，14、传动齿轮，15、滑槽，16、模切机机架。具体实施方式为便于说明，下面结合附图，对技术的模切机用CCD偏差校正设备做详细说明。如图1至图2中所示，一种模切机用CCD偏差校正设备，包括基座1，以及基座1两侧对称设有的刀轴支撑架2，所述刀轴支撑架2上设有水平设置的滑轨，所述滑轨上设有CCD偏差校正装置，所述滑轨包括上下两个，分别为第一滑轨3和第二滑轨4，第一滑轨3位于第二滑轨4的顶部，所述CCD偏差校正装置包括设置在第一滑轨3上的CCD视觉镜头支架5，所述CCD视觉镜头支架5可在第一滑轨3上左右滑动，所述CCD视觉镜头支架5上设有CCD视觉镜头6，所述CCD偏差校正装置还包括设置在第二滑轨4上的CCD光源支架7，CCD光源支架7可在第二滑轨4上左右滑动，所述CCD光源支架7上设有CCD光源8，所述CCD光源8与CCD视觉镜头6位于同一条垂直线上，所述滑轨两侧设有连接部9，所述连接部9与滑轨垂直设置，所述连接部9另一端设有转轴10，所述转轴10与刀轴支撑架2连接，所述刀轴支撑架2上设有若干个用于安装转轴10的安装槽11，所述转轴10与滑轨分别位于连接部9的两侧，所述刀轴支撑架2平行设置，所述刀轴支撑架2垂直于基座1设置，所述支撑架中部设有安装孔12，所述安装孔12上设有连接左右两个刀轴支撑架2的滚轴13，所述滚轴13为上中下三组，所述滚轴13的一端均设有传动齿轮14，所述基座1底部设有滑槽15，所述基座1安装在模切机机架16上。该设备利用CCD检测可以实时检测套切误差，通过CCD检测的实时误差，反馈到主控制器，主控制器自动调整套切补偿量，主要通过目前现有结构设备，实现合理检测，检测效果好，偏差纠正迅速，产品质量高，经过实际使用，所生产的模切机将精度从0.15mm提高到0.05mm，技术方法、原理由CCD检测印刷品标志点与刀模在印刷品上的切痕之间的误差距离，将此距离实时反馈到主控制器，由主控制器自动调整刀具的相位，达到印刷标志点与刀模切痕重合，控制其精度。在上述实施例中，对本技术的最佳实施方式做了描述，很显然，在本技术的专利技术构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本技术的专利技术构思下所做出的任何改变都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模切机用CCD偏差校正设备，包括基座（1），以及基座（1）两侧对称设有的刀轴支撑架（2），其特征是：所述刀轴支撑架（2）上设有水平设置的滑轨，所述滑轨上设有CCD偏差校正装置。

【技术特征摘要】
1.一种模切机用CCD偏差校正设备，包括基座（1），以及基座（1）两侧对称设有的刀轴支撑架（2），其特征是：所述刀轴支撑架（2）上设有水平设置的滑轨，所述滑轨上设有CCD偏差校正装置。2.根据权利要求1所述的模切机用CCD偏差校正设备，其特征是：所述滑轨包括上下两个，分别为第一滑轨（3）和第二滑轨（4），第一滑轨（3）位于第二滑轨（4）的顶部。3.根据权利要求1所述的模切机用CCD偏差校正设备，其特征是：所述CCD偏差校正装置包括设置在第一滑轨（3）上的CCD视觉镜头支架（5），所述CCD视觉镜头支架（5）可在第一滑轨（3）上左右滑动。4.根据权利要求3所述的模切机用CCD偏差校正设备，其特征是：所述CCD视觉镜头支架（5）上设有CCD视觉镜头（6）。5.根据权利要求4所述的模切机用CCD偏差校正设备，其特征是：所述CCD偏差校正装置还包括设置在第二滑轨（4）上的CCD光源支架（7），CCD光源支架（7）可在第二滑轨（4）上左右滑动。6.根据权利要求5所述的模切机用CCD偏差校正设备，其特征是：所述CCD光源支架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋光辉，
申请(专利权)人：山东华滋自动化技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37