【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模切设备,尤其是涉及一种模块化模切机座总成。
技术介绍
1、模切机是一种根据产品生产工艺要求的图样,组合成模切版,并在一定压力的作用下,利用模切刀将料带轧切成一定形状的加工设备,其中平刀模切机和圆刀模切机是目前较为主流的模切方式。
2、由于模切机需要连续多次完成料带的收/放料、复合、裁切和排废等工作,导致模切机的长度最起码得有十多米长,搬运过程中需要很大的空间,而很多车间的进出需要通过电梯,现有的整体式模切机就很难被运送进去。
3、因此,需要一种能够解决上述问题的模块化模切机座总成。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种模块化模切机座总成,采用了模块化的底座结构,解决了因模切机座总成长度过大而导致进场困难的问题,同时实现了对底座的双向定位,保证了底座固定的精准性、简便性和可靠性。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的:
3、模块化模切机座总成,包括若干个依次设置的底座,每两相邻所述底座之间均设置有双向定位机构,所述双向定位机构用
...【技术保护点】
1.模块化模切机座总成,其特征在于,包括若干个依次设置的底座,每两相邻所述底座之间均设置有双向定位机构,所述双向定位机构用于对两所述底座进行精准定位,每一所述底座均包括一方管架,每两相邻所述方管架均通过两紧固螺栓组固定连接在一起,每一所述紧固螺栓组均包括若干个沿竖向依次排列设置的紧固螺栓,每一所述方管架的顶部均设有一导轨平台,每两相邻所述导轨平台之间均共同安装有两连接销轴组,每一所述连接销轴组均包括若干个沿水平方向依次排列设置的连接销轴。
2.根据权利要求1所述的模块化模切机座总成,其特征在于,每一所述方管架的一端均设有一对竖向设置的第一立柱,每一所述方管
...【技术特征摘要】
1.模块化模切机座总成,其特征在于,包括若干个依次设置的底座,每两相邻所述底座之间均设置有双向定位机构,所述双向定位机构用于对两所述底座进行精准定位,每一所述底座均包括一方管架,每两相邻所述方管架均通过两紧固螺栓组固定连接在一起,每一所述紧固螺栓组均包括若干个沿竖向依次排列设置的紧固螺栓,每一所述方管架的顶部均设有一导轨平台,每两相邻所述导轨平台之间均共同安装有两连接销轴组,每一所述连接销轴组均包括若干个沿水平方向依次排列设置的连接销轴。
2.根据权利要求1所述的模块化模切机座总成,其特征在于,每一所述方管架的一端均设有一对竖向设置的第一立柱,每一所述方管架的另一端均设有一对竖向设置的第二立柱,每一所述第二立柱的位置均与一所述第一立柱的位置相对应,每一所述第一立柱与第二立柱上均共同安装有所述紧固螺栓,每一所述导轨平台的一端均设有一第一筋板,每一所述导轨平台的另一端均设有一第二筋板,每一所述第一筋板与第二筋板上均共同安装有所述连接销轴。
3.根据权利要求2所述的模块化模切机座总成,其特征在于,每一所述连接销轴的一端均固定有一挡帽,每一所述挡帽均压紧于所述第一筋板或第二筋板上,每一所述连接销轴的另一端均设有一用于进行找正的锥头,每一所述锥头的小径端均固定有一螺纹段,每一所述螺纹段上均螺纹安装有一锁紧螺母,每一所述锁紧螺母均压紧于所述第二筋板或第一筋板上。
4.根据权利要求2所述的模块化模切机座总成,其特征在于,所述双向定位机构包括两对第一定位键和一对第二定位键,每一所述第一定位键均与所述第二定位键相互垂直,每一所述第一立柱的侧壁上均设有一对第一键槽,每一所述第二立柱上均有一对第二键槽,每一所述第二键槽均与一所述第一键槽相对设置,每一所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋光辉,宋信信,赵长喜,姜腾飞,李沅泽,
申请(专利权)人:山东华滋自动化技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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