一种可调式贴窗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式贴窗机，包括一主机体，所述的主机体包括一机架和一切膜装置，该切膜装置纵向滑动设置在机架上并由一升降装置驱动而可相对机架上下移动。由于本实用新型专利技术中切膜装置纵向滑动设置在机架上并由一升降装置驱动而可相对机架上下移动，因此可灵活调节切膜装置的高度以适应不同尺寸规格和材质的塑料膜，有效增大了本贴窗机的适用范围，能够有效防止塑料膜与纸盒粘接时出现偏离和错位，保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种贴窗机。
技术介绍
贴窗机又称纸盒窗口贴膜机，常用于对塑料膜进行裁剪和冲孔加工，并将加工好的塑料膜粘贴在纸盒的窗口上，贴窗机通常具有一切膜装置，用于对塑料膜进行裁剪，塑料膜从切膜装置的出口处移出后边粘贴在输送带上的纸盒上。由于塑料膜通常较软，在从切膜装置的出口处移出至输送带的过程中通常会产生变形，对于不同尺寸和材质的塑料膜，其变形程度差别较大，切膜装置与输送带之间的间距大小需要考虑到塑料膜的变形程度，以免塑料膜与纸盒粘接时出现错位等问题而影响产品质量和设备的正常运行。现有的贴窗机其切膜装置通常是固定在机架上的，切膜装置与输送带之间的间距固定，无法根据塑料膜的材质和尺寸进行调节，适用范围较窄，在对不同尺寸和材质的塑料膜进行加工时难以保证产品质量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种适用范围广、能够保证产品质量的可调式贴窗机。本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是：一种可调式贴窗机，包括一主机体，所述的主机体包括一机架和一切膜装置，该切膜装置纵向滑动设置在机架上并由一升降装置驱动而可相对机架上下移动。优选的，所述的主机体还包括一可解锁的锁紧装置，该锁紧装置用于将切膜装置锁紧在机架上以限制切膜装置相对机架的上下移动。优选的，所述的切膜装置通过一燕尾式滑轨机构纵向滑动设置在机架上。优选的，所述的升降装置包括设置在机架和切膜装置之间的至少一纵向的丝杆传动机构和设置在机架上的一驱动机构，该驱动机构可通过所述的丝杆传动机构驱动切膜装置上下移动。优选的，所述丝杆传动机构的数量为两个，该两个丝杆传动机构分别位于切膜装置的左侧和右侧。优选的，所述的丝杆传动机构包括一丝杆和螺接在丝杆上的一丝母，所述的丝杆和丝母其一为转动件，另一为移动件，所述的转动件纵向枢设在机架上，移动件设置在切膜装置上；所述的驱动机构包括横向枢设在机架上的一驱动杆和设置在驱动杆与所述的转动件之间的至少一锥齿轮传动机构，驱动杆可通过所述的锥齿轮传动机构驱动所述的转动件转动。优选的，所述的驱动杆上设置有一手轮。优选的，所述的切膜装置包括一基座、一第一传动杆、一切膜气缸、一转动杆、两第二传动杆、两第三传动杆和一裁切刀，其中，所述切膜气缸的一端通过一横向的第一枢接轴枢接在基座上，另一端通过一横向的第二枢接轴与第一传动杆的首端枢接，所述的转动杆横向枢设在基座上，第一传动杆的尾端固定在转动杆上；两第二传动杆的首端均固定在转动杆上，两第二传动杆的尾端分别通过一横向的第三枢接轴与两第三传动杆的首端一一枢接，两第三传动杆的尾端分别铰接在裁切刀的左部和右部，所述的裁切刀纵向滑动设置在基座上。优选的，所述第三传动杆的长度可调节。本技术的有益效果是：由于本技术中切膜装置纵向滑动设置在机架上并由一升降装置驱动而可相对机架上下移动，因此可灵活调节切膜装置的高度以适应不同尺寸规格和材质的塑料膜，有效增大了本贴窗机的适用范围，能够有效防止塑料膜与纸盒粘接时出现偏离和错位，保证产品质量。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构图；图2是本技术中切膜装置的结构图；图3是本技术中切膜装置另一视角的结构图。具体实施方式参照图1至图3，一种可调式贴窗机，包括一主机体，主机体包括一机架10和一切膜装置20，该切膜装置20纵向滑动设置在机架10上并由一升降装置30驱动而可相对机架10上下移动。由于本技术中切膜装置20纵向滑动设置在机架10上并由一升降装置30驱动而可相对机架10上下移动，因此可灵活调节切膜装置20的高度以适应不同尺寸规格和材质的塑料膜，有效增大了本贴窗机的适用范围，能够有效防止塑料膜与纸盒粘接时出现偏离和错位，保证产品质量。本技术的主机体还包括一塑料膜送料装置50、两个冲孔装置60和一纸盒输送装置70，这些都是本领域内的常用结构，在此不另作详述，实际应用中，主机体也可选用其他常用的结构，并不局限于此。本实施例中，切膜装置20通过一燕尾式滑轨机构40纵向滑动设置在机架10上，能够有效提高切膜装置20的稳定性和移动时的平稳度，保证加工质量，也便于加工和装配。升降装置30包括设置在机架10和切膜装置20之间的至少一纵向的丝杆传动机构和设置在机架10上的一驱动机构，该驱动机构可通过丝杆传动机构驱动切膜装置20上下移动，采用丝杆传动机构能够进一步提高切膜装置20移动时的平稳度以及工作时的稳定性，能够精确的对切膜装置20进行定位固定，防止出现松动，保证加工质量，当然，实际应用中，升降装置30也可采用齿轮齿条结构、链传动结构等其他常用结构，并不局限于此。丝杆传动机构的数量为两个，该两个丝杆传动机构分别位于切膜装置20的左侧和右侧，保证切膜装置20受力均匀，进一步提高切膜装置20的稳定性，当然，实际应用中，丝杆传动机构的数量和分布方式可以根据需要灵活调整，并不局限于此。本技术中的丝杆传动机构包括一丝杆31和螺接在丝杆31上的一丝母32，丝杆31和丝母32其一为转动件，另一为移动件，转动件纵向枢设在机架10上，移动件设置在切膜装置20上；驱动机构包括横向枢设在机架10上的一驱动杆33和设置在驱动杆33与转动件之间的至少一锥齿轮传动机构34，驱动杆33可通过锥齿轮传动机构34驱动转动件转动，利用锥齿轮传动机构34的换向特性使得操作者可以通过横向旋转驱动杆33来驱动切膜装置20上下移动，便于操作和使用。本实施例中将丝杆31作为转动件，丝母32作为移动件，当然，实际应用中，也可将丝母32作为转动件而将丝杆31作为移动件。驱动杆33上还可设置有一手轮（图中未示出），进一步方便使用者进行操作和使用。主机体还可设置一可解锁的锁紧装置（图中未示出），该锁紧装置用于将切膜装置20锁紧在机架10上以限制切膜装置20相对机架10的上下移动，该锁紧装置在本领域内应用广泛，可以采用销钉、锁紧螺栓等常用结构，实际应用中可根据需要灵活选用，在此不另作详述。本技术中，切膜装置20包括一基座21、一第一传动杆23、一切膜气缸22、一转动杆24、两第二传动杆25、两第三传动杆26和一裁切刀27，其中，切膜气缸22的一端通过一横向的第一枢接轴枢接在基座21上，另一端通过一横向的第二枢接轴与第一传动杆23的首端枢接，转动杆24横向枢设在基座21上，第一传动杆23的尾端固定在转动杆24上；两第二传动杆25的首端均固定在转动杆24上，两第二传动杆25的尾端分别通过一横向的第三枢接轴与两第三传动杆26的首端一一枢接，两第三传动杆26的尾端分别铰接在裁切刀27的左部和右部，裁切刀27纵向滑动设置在基座21上，切膜气缸22能够通过第一传动杆23驱动转动杆24转动，转动杆24进而能够通过第二传动杆25和第三传动杆26驱动裁切刀27上下移动以对塑料膜进行裁剪，由于两第三传动杆26的尾端分别铰接在裁切刀27的左部和右部，能够保证裁切刀27受力均匀，保证裁切刀27运动的平稳度，保证裁剪效果。第三传动杆26可采用长度可调节的结构，从而能够根据不同的塑料膜灵活调节裁切刀27的高度，进一步增大了本技术的适用范围，保证产品质量，本实施例中，第三传动杆26包括一螺杆和分别螺接在螺杆两端的端头，转动螺杆即可方便的调节第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式贴窗机，包括一主机体，其特征在于：所述的主机体包括一机架（10）和一切膜装置（20），该切膜装置（20）纵向滑动设置在机架（10）上并由一升降装置（30）驱动而可相对机架（10）上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种可调式贴窗机，包括一主机体，其特征在于：所述的主机体包括一机架（10）和一切膜装置（20），该切膜装置（20）纵向滑动设置在机架（10）上并由一升降装置（30）驱动而可相对机架（10）上下移动。2.根据权利要求1所述的一种可调式贴窗机，其特征在于：所述的主机体还包括一可解锁的锁紧装置，该锁紧装置用于将切膜装置（20）锁紧在机架（10）上以限制切膜装置（20）相对机架（10）的上下移动。3.根据权利要求1所述的一种可调式贴窗机，其特征在于：所述的切膜装置（20）通过一燕尾式滑轨机构（40）纵向滑动设置在机架（10）上。4.根据权利要求1所述的一种可调式贴窗机，其特征在于：所述的升降装置（30）包括设置在机架（10）和切膜装置（20）之间的至少一纵向的丝杆传动机构和设置在机架（10）上的一驱动机构，该驱动机构可通过所述的丝杆传动机构驱动切膜装置（20）上下移动。5.根据权利要求4所述的一种可调式贴窗机，其特征在于：所述丝杆传动机构的数量为两个，该两个丝杆传动机构分别位于切膜装置（20）的左侧和右侧。6.根据权利要求4所述的一种可调式贴窗机，其特征在于：所述的丝杆传动机构包括一丝杆（31）和螺接在丝杆（31）上的一丝母（32），所述的丝杆（31）和丝母（32）其一为转动件，另一为移动件，所述的转动件纵向枢设在机...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝富茂，
申请(专利权)人：中山市正茂机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44