一种贴窗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴窗机，包括一机架和一用于输送塑料膜的输送装置，还包括设置在机架上的两个以上的冲孔装置，所述的冲孔装置用于在塑料膜上冲孔，各冲孔装置可沿塑料膜的输送方向前后对齐。本实用新型专利技术中，各冲孔装置可分别独立进行冲制安装孔以提高生产效率，也可使各冲孔装置冲制的通孔部分重叠，这样便可得到与冲头形状相异的安装孔，使得本贴窗机可加工的安装孔的形状更加丰富多样，特别是针对长条形的安装孔，通过改变各冲孔装置的冲孔间隔时间，在不需要更换冲头的情况下便可改变各通孔之间的间距从而灵活改变安装孔的长度，有效增大了本贴窗机的适用范围，降低了更换和购置冲头的成本，也减小了对生产效率的影响，便于使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种贴窗机。
技术介绍
贴窗机又称纸盒窗口贴膜机，常用于对塑料膜进行裁剪和冲孔加工，并将加工好的塑料膜粘贴在纸盒的窗口上。现有的贴窗机用于冲制安装孔的冲孔装置通常是固定在机架上的，并且数量通常为一个，而在生产过程中不同的产品对安装孔的大小及位置要求等通常不同，于是在采用现有的贴窗机加工不同产品时便需要经常的更换冲孔装置的冲头，适用范围较小，使用较为不便，而且由于更换钻头较为费时，也会对生产效率造成影响。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种适用范围广、便于使用的贴窗机。本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是：一种贴窗机，包括一机架和一用于输送塑料膜的输送装置，还包括设置在机架上的两个以上的冲孔装置，所述的冲孔装置用于在塑料膜上冲孔，各冲孔装置可沿塑料膜的输送方向前后对齐。优选的，所述的冲孔装置可前后滑动的设置在机架上并由一第一驱动机构驱动而可相对机架前后移动。优选的，所述的第一驱动机构包括横向设置在机架上的至少一齿条和横向枢设在冲孔装置上并与所述齿条相啮合的齿轮。优选的，还包括一可解锁的第一锁紧装置，该第一锁紧装置用于将冲孔装置锁紧固定在机架上以限制冲孔装置相对机架的前后移动。优选的，所述的冲孔装置包括一基座和一冲孔机构，所述的基座设置在机架上，冲孔机构可左右滑动的设置在基座上并由一第二驱动机构驱动而可相对基座左右移动。优选的，所述的第二驱动机构包括横向枢设在基座上的至少一丝杆和设置在冲孔机构上并与所述丝杆螺接的丝母。优选的，还包括一可解锁的第二锁紧装置，该第二锁紧装置用于将所述的冲孔机构锁紧固定在基座上以限制冲孔机构相对基座的左右移动。优选的，所述的冲孔机构包括可左右滑动的设置在基座上的一纵向的冲孔气缸和可拆卸设置在冲孔气缸的活塞杆上的一冲头。优选的，还包括一控制器，所述的控制器用于驱动冲孔装置动作并可控制各冲孔装置之间冲孔动作的间隔时间。本技术的有益效果是：本技术中在机架上设置了两个以上的冲孔装置，且各冲孔装置可沿塑料膜的输送方向前后对齐，各冲孔装置可分别独立进行冲制安装孔以提高生产效率，也可使各冲孔装置冲制的通孔部分重叠，这样便可得到与冲头形状相异的安装孔，使得本贴窗机可加工的安装孔的形状更加丰富多样，特别是针对长条形的安装孔，通过改变各冲孔装置的冲孔间隔时间，在不需要更换冲头的情况下便可改变各通孔之间的间距从而灵活改变安装孔的长度，有效增大了本贴窗机的适用范围，降低了更换和购置冲头的成本，也减小了对生产效率的影响，便于使用。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构图；图2是本技术中冲孔装置与机架的部分分解图；图3是图2中A部分的局部放大图；图4是本技术中冲孔装置和机架另一视角的部分分解图。具体实施方式参照图1至图4，一种贴窗机，包括一机架10和一用于输送塑料膜的输送装置11，还包括设置在机架10上的两个以上的冲孔装置20，冲孔装置20用于在塑料膜上冲孔，各冲孔装置20可沿塑料膜的输送方向前后对齐。本技术中在机架10上设置了两个以上的冲孔装置20，且各冲孔装置20可沿塑料膜的输送方向前后对齐，各冲孔装置20可分别独立进行冲制安装孔以提高生产效率，也可使各冲孔装置20冲制的通孔部分重叠，这样便可得到与冲头29形状相异的安装孔，使得本贴窗机可加工的安装孔的形状更加丰富多样，特别是针对长条形的安装孔，通过改变各冲孔装置20的冲孔间隔时间，在不需要更换冲头29的情况下便可改变各通孔之间的间距从而灵活改变安装孔的长度，有效增大了本贴窗机的适用范围，降低了更换和购置冲头29的成本，也减小了对生产效率的影响，便于使用。本贴窗机还包括设置在机架10上的纸盒送料装置12、裁切装置13等，这些都是本领域内的常用结构，在此不另作详述，当然，实际应用中，还可增设或选用其他常用的加工装置，并不局限于此。另外，本实施例中，冲孔装置20的数量为两个，已能满足一般情况下的使用需求，当然，实际应用中冲孔装置20也可选用三个、四个等其他数量。冲孔装置20可前后滑动的设置在机架10上并由一第一驱动机构驱动而可相对机架10前后移动，从而能够灵活调节各冲孔装置20的前后间距，进一步提高了本贴窗机的使用范围，方便使用。本实施例中，冲孔装置20通过两个第一滑轨机构21滑动设置在机架10上，第一驱动机构包括横向设置在机架10左右两侧的两个齿条22和横向枢设在冲孔装置20上并与齿条22相啮合的齿轮23，能够保证冲孔装置20移动的平稳度，也易于实现对冲孔装置20的准确定位，防止冲孔装置20工作时出现松动，保证产品的质量，当然，实际应用中，第一驱动机构也可采用链传动机构、丝杆机构等其他常用结构。本技术还包括一可解锁的第一锁紧装置（图中未示出），该第一锁紧装置用于将冲孔装置20锁紧固定在机架10上以限制冲孔装置20相对机架10的前后移动，能够防止冲孔装置20在工作时出现移动而影响产品质量，该第一锁紧装置可采用插销、锁紧螺栓等常用的锁紧结构，通常设置在冲孔装置20和机架10之间。冲孔装置20包括一基座24和一冲孔机构，基座24设置在机架10上，冲孔机构可左右滑动的设置在基座24上并由一第二驱动机构驱动而可相对基座24左右移动，便于调节冲孔装置20在塑料膜上的冲孔位置，能够适用于不同宽度的塑料膜，进一步增大了本技术的适用范围，各冲孔装置20也可分别在塑料膜的左右方向上的多个位置冲孔，进一步丰富了本技术的功能，方便使用。本实施例中，基座24可前后滑动的设置在机架10上并由第一驱动机构驱动而可相对机架10前后移动，这样冲孔机构即可在前后和左右方向任意移动，易于使用。本实施例中，冲孔机构通过一第二滑轨机构25滑动设置在基座24上，第二驱动机构包括横向枢设在基座24上的一丝杆26和设置在冲孔机构上并与丝杆26螺接的丝母27，能够提高冲孔机构左右移动的平稳度，也易于实现对冲孔机构的准确定位，易于使用，当然，实际应用中，第二驱动机构也可选用齿轮齿条机构、链传动机构、同步带机构等其他常用结构，并不局限于此。本技术还包括一可解锁的第二锁紧装置（图中未示出），该第二锁紧装置用于将冲孔机构锁紧固定在基座24上以限制冲孔机构相对基座24的左右移动，能够防止冲孔机构在工作时出现移动而影响产品质量，该第二锁紧装置同样可采用插销、锁紧螺栓等常用的锁紧结构，通常设置在冲孔机构与基座24之间。第一驱动机构和第二驱动机构上均可再增设手轮等来供使用者手动操作，当然也可采用伺服电机等来控制第一驱动机构和第二驱动机构的动作。冲孔机构包括可左右滑动的设置在基座24上的一纵向的冲孔气缸28和可拆卸设置在冲孔气缸28的活塞杆上的一冲头29，动作快速，能够提高生产效率，而且便于根据不同的使用需要更换冲头29，方便使用。本技术还包括一控制器30，控制器30用于驱动冲孔装置20动作并可控制各冲孔装置20之间冲孔动作的间隔时间，进一步方便使用，另外还可增设传感器等来检测冲头29的位置，提高加工的精度，这些控制器30和传感器在本领域内应用广泛，在此不另作详述。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴窗机，包括一机架（10）和一用于输送塑料膜的输送装置（11），其特征在于：还包括设置在机架（10）上的两个以上的冲孔装置（20），所述的冲孔装置（20）用于在塑料膜上冲孔，各冲孔装置（20）可沿塑料膜的输送方向前后对齐。

【技术特征摘要】
1.一种贴窗机，包括一机架（10）和一用于输送塑料膜的输送装置（11），其特征在于：还包括设置在机架（10）上的两个以上的冲孔装置（20），所述的冲孔装置（20）用于在塑料膜上冲孔，各冲孔装置（20）可沿塑料膜的输送方向前后对齐。2.根据权利要求1所述的一种贴窗机，其特征在于：所述的冲孔装置（20）可前后滑动的设置在机架（10）上并由一第一驱动机构驱动而可相对机架（10）前后移动。3.根据权利要求2所述的一种贴窗机，其特征在于：所述的第一驱动机构包括横向设置在机架（10）上的至少一齿条（22）和横向枢设在冲孔装置（20）上并与所述齿条（22）相啮合的齿轮（23）。4.根据权利要求2所述的一种贴窗机，其特征在于：还包括一可解锁的第一锁紧装置，该第一锁紧装置用于将冲孔装置（20）锁紧固定在机架（10）上以限制冲孔装置（20）相对机架（10）的前后移动。5.根据权利要求1所述的一种贴窗机，其特征在于：所述的冲孔装置（20）包括一基座（24）...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝富茂，
申请(专利权)人：中山市正茂机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44