本实用新型专利技术公开了一种粘胶装置，包括有支架，所述的支架上设有用于承载和输送材料的传送带、位于传送带一端的粘胶组件，所述的粘胶组件包括有外壳，所述的外壳内设有能够滚动并且附着有粘接剂的粘胶辊，所述的外壳顶部开设有开口，所述的粘胶辊顶部从开口露出，所述的粘胶辊位于传送带输送方向的末端，使得经传送带上表面输送的材料能够到达粘胶辊顶部从而粘胶,本实用新型专利技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种提高生产效率和粘胶质量的粘胶装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种粘胶装置
[0001]本技术具体涉及一种粘胶装置。
技术介绍
[0002]包装盒用于包裹产品从而起到保护和装饰作用，但传统的包装盒都是在盒子内有一个放置产品的空间，传统的包装盒由于需要保证材质的硬度和，为了提高包装盒的保护效果以及包装盒对材料的通用性，一种通过多层瓦楞纸板逐层堆叠而形成的包装结构应运而生，各层瓦楞纸板上开设有预设形状的通孔，各层瓦楞纸板在堆叠后各层的通孔组合形成一个用于放置物品的腔体，这种新型的包装结构不但对不同的材料具有较强的通用性，比如蜂窝纸板、塑料板、硬质纸板、纸张等瓦楞纸板都能够通过堆叠组合方式来制成该种包装结构。
[0003]然而制造上述的包装结构的过程中，需要将每一层的瓦楞纸板粘胶后堆叠起来，因此需要将每一层的的瓦楞纸板通过人工的方式粘接胶水，这样效率低，而且粘胶质量差。
[0004]本技术正是基于上述的不足而产生的。
技术实现思路
[0005]本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种提高生产效率和粘胶质量的粘胶装置。
[0006]技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种粘胶装置，包括有支架，所述的支架上设有用于承载和输送材料的传送带、位于传送带一端的粘胶组件，所述的粘胶组件包括有外壳，所述的外壳内设有能够滚动并且附着有粘接剂的粘胶辊，所述的外壳顶部开设有开口，所述的粘胶辊顶部从开口露出，所述的粘胶辊位于传送带输送方向的末端，使得经传送带上表面输送的材料能够到达粘胶辊顶部从而粘胶。
[0008]如上所述的粘胶装置，所述的外壳的开口边缘挨靠粘胶辊并留有间隙。
[0009]如上所述的粘胶装置，所述的粘胶辊顶部高于传送带的上表面，所述的外壳包括有一个倾斜导向板，倾斜导向板位于粘胶辊和传送带之间，倾斜导向板从传送带到粘胶辊方向逐渐升高。
[0010]如上所述的粘胶装置，所述的粘胶组件还包括有压辊，所述的压辊位于粘胶辊的上侧，二者之间留有供材料通过的粘胶缝隙。
[0011]如上所述的粘胶装置，所述的压辊设置有两个，其中一个压辊位于倾斜导向板的上方。
[0012]如上所述的粘胶装置，所述的支架上设有驱动装置，所述的粘胶辊连接有用于带动其转动的传动辊，所述的传送带两端的内侧分别设有驱动辊和从动辊，所述的驱动装置的输出轴连接有传动皮带，驱动装置通过传动皮带同时连接驱动辊和传动辊。
[0013]如上所述的粘胶装置，所述的传送带的上表面设置有两个沿着其传送方向设置的
导板，两个导板围成一个供材料输送的通道，通道的上方设有一个用于检测材料通过的检测装置。
[0014]如上所述的粘胶装置，所述的传送带中部的内侧设置有用于调节其松紧的可调节涨紧轮。
[0015]与现有技术相比，技术有如下优点：
[0016]使用这种粘胶装置，不需要人工涂覆粘接剂，提高工作效率以及涂覆质量。
【附图说明】
[0017]图1是本技术的粘胶装置的立体示意图；
[0018]图2是本技术的粘胶装置的分解示意图；
[0019]图3是本技术的上料装置的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对技术作进一步描述：
[0021]技术说明书所述的方位，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等均为以附图的方位为基准，并以便于描述各个零部件之间关系为目的，并非指示各个零部件之间唯一或者绝对的位置关系，仅为实现技术的其中一种实施方式，并不是对其实施方式的一种限制。
[0022]如图1和图2所示，一种粘胶装置，包括有支架1，所述的支架1上设有用于承载和输送材料的传送带11、位于传送带11一端的粘胶组件12，所述的粘胶组件12包括有外壳121，所述的外壳121内设有能够滚动并且附着有粘接剂的粘胶辊122，粘胶辊122上的粘接剂通过人工涂覆上去即可，外壳121顶部开设有开口120，开口120是沿着粘胶辊122轴向方向延伸的长条形口，所述的粘胶辊122顶部从开口120露出，如图3所示，粘胶辊122的上部的外侧面外露在开口120外侧，所述的粘胶辊122位于传送带11输送方向的末端，粘胶辊122的顶部与传送带11上表面相互持平或者靠近即可，经传送带11上表面输送的瓦楞纸板能够到达粘胶辊122顶部从而粘胶，大大提高了瓦楞纸板粘胶的效率和质量。
[0023]作为优选，如图3所示，所述的外壳121的开口120边缘挨靠粘胶辊122并留有间隙，这样能够使粘胶辊122上的粘接剂保持一定的厚度，不至于太厚，使得每次给瓦楞纸板涂胶都相对均匀。
[0024]作为优选，如图3所示，所述的粘胶辊122顶部高于传送带11的上表面，所述的外壳121包括有一个倾斜导向板123，倾斜导向板123位于粘胶辊122和传送带11之间，倾斜导向板123从传送带11到粘胶辊122方向逐渐升高，从而将传送带11上的瓦楞纸板导向到高处的粘胶辊122上，如图3所示，所述的粘胶组件12还包括有压辊125，所述的压辊125位于粘胶辊122的上侧，二者之间留有供材料通过的粘胶缝隙124，插入到粘胶缝隙124的瓦楞纸板被压辊125和粘胶辊122夹住，从而均匀粘胶。如图3所示，所述的压辊125设置有两个，其中一个压辊125位于倾斜导向板123的上方，这样一来使得被压辊125和粘胶辊122夹住的瓦楞纸板受力均衡，不容易摆动，二来由于瓦楞纸板通过传送带11运输后具有较快的速度，瓦楞纸板快速撞向倾斜导向板123容易造成一定的弹起，位于倾斜导向板123的上方的压辊125刚好能够挡住瓦楞纸板的弹起，使得瓦楞纸板向前向上倾斜插入到压辊125和粘胶辊122之间。
[0025]详细地讲，如图1和图2所示，所述的支架1上设有驱动装置13，所述的粘胶辊122连接有用于带动其转动的传动辊126，所述的传送带11两端的内侧分别设有驱动辊111和从动辊112，所述的驱动装置13的输出轴连接有传动皮带131，驱动装置13通过传动皮带131同时连接驱动辊111和传动辊126，传动皮带131同时套在驱动辊111、传动辊126以及驱动装置13的输出轴上。
[0026]如图3所示，所述的传送带11的上表面设置有两个沿着其传送方向设置的导板114，两个导板114围成一个供材料输送的通道110，通道110的上方设有一个用于检测材料通过的检测装置115，检测装置115采用一般的红外传感器，用于检测每个瓦楞纸板的通过，方便记录瓦楞纸板输送的数量。
[0027]作为优选，如图3所示，所述的传送带11中部的内侧设置有用于调节其松紧的可调节涨紧轮116，可调节涨紧轮116设有螺母螺杆连接结构，通过螺母螺杆连接结构调节其垂向位置，从而能够拉紧或者松开传送带11。
[0028]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粘胶装置，其特征在于：包括有支架(1)，所述的支架(1)上设有用于承载和输送材料的传送带(11)、位于传送带(11)一端的粘胶组件(12)，所述的粘胶组件(12)包括有外壳(121)，所述的外壳(121)内设有能够滚动并且附着有粘接剂的粘胶辊(122)，所述的外壳(121)顶部开设有开口(120)，所述的粘胶辊(122)顶部从开口(120)露出，所述的粘胶辊(122)位于传送带(11)输送方向的末端，使得经传送带(11)上表面输送的材料能够到达粘胶辊(122)顶部从而粘胶。2.根据权利要求1所述的粘胶装置，其特征在于：所述的外壳(121)的开口(120)边缘挨靠粘胶辊(122)并留有间隙。3.根据权利要求1所述的粘胶装置，其特征在于：所述的粘胶辊(122)顶部高于传送带(11)的上表面，所述的外壳(121)包括有一个倾斜导向板(123)，倾斜导向板(123)位于粘胶辊(122)和传送带(11)之间，倾斜导向板(123)从传送带(11)到粘胶辊(122)方向逐渐升高。4.根据权利要求3所述的粘胶装置，其特征在于：所述的粘胶组件(12)还包括有压辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝富茂，
申请(专利权)人：中山市正茂机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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