本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板集中粘胶装置，包括有上料装置、传送装置和粘胶装置，所述的上料装置包括有至少两个用于输出瓦楞纸板的上料组件，所述的传送装置包括有传送带以及设置在传送带上侧的导向板，导向板设置有两个并且两个导向板之间的间距沿传送带输送方向逐渐减小，两个导向板和传送带上表面围成一个沿传送带输送方向输送瓦楞纸板的输送通道，所述的上料组件的输出端与输送通道的输入端对应设置，所述的粘胶装置的输入端与输送通道的输出端对应设置，本实用新型专利技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种提高生产效率的瓦楞纸板集中粘胶装置。板集中粘胶装置。板集中粘胶装置。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板集中粘胶装置
[0001]本技术具体涉及一种瓦楞纸板集中粘胶装置。
技术介绍
[0002]包装盒用于包裹产品从而起到保护和装饰作用，但传统的包装盒都是在盒子内有一个放置产品的空间，传统的包装盒由于需要保证材质的硬度和，为了提高包装盒的保护效果以及包装盒对材料的通用性，一种通过多层瓦楞纸板逐层堆叠而形成的包装结构应运而生，各层瓦楞纸板上开设有预设形状的通孔，各层瓦楞纸板在堆叠后各层的通孔组合形成一个用于放置物品的腔体，这种新型的包装结构不但对不同的材料具有较强的通用性，比如蜂窝纸板、塑料板、硬质纸板、纸张等瓦楞纸板都能够通过堆叠组合方式来制成该种包装结构。
[0003]然而制造上述的包装结构的过程中，需要将每一层的瓦楞纸板粘胶后堆叠起来，因为需要逐层堆叠，只能一张张瓦楞纸板粘胶，粘胶后堆叠起来，过程繁琐耗时，制造效率低。
[0004]本技术正是基于上述的不足而产生的。
技术实现思路
[0005]本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种提高生产效率的瓦楞纸板集中粘胶装置。
[0006]技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种瓦楞纸板集中粘胶装置，包括有上料装置、传送装置和粘胶装置，所述的上料装置包括有至少两个用于输出瓦楞纸板的上料组件，所述的传送装置包括有传送带以及设置在传送带上侧的导向板，导向板设置有两个并且两个导向板之间的间距沿传送带输送方向逐渐减小，两个导向板和传送带上表面围成一个沿传送带输送方向输送瓦楞纸板的输送通道，所述的上料组件的输出端与输送通道的输入端对应设置，所述的粘胶装置的输入端与输送通道的输出端对应设置。
[0008]如上所述的瓦楞纸板集中粘胶装置，所述的粘胶装置包括有胶棍和压棍，胶棍和压棍之间留有与传送带上表面对应设置的粘胶缝隙，所述的胶棍的侧面附着有粘接剂。
[0009]如上所述的瓦楞纸板集中粘胶装置，所述的上料组件包括有上料传送带，上料传送带两侧均设有第一侧挡板，上料传送带的输出侧设有第一阻隔板，上料传送带的上表面与第一侧挡板、第一阻隔板围成一个用于堆叠存放瓦楞纸板的容纳空间，所述的第一阻隔板设置在上料传送带上方并且二者之间留有供最底层的瓦楞纸板通过的出料缝隙，上料传送带连接有驱动上料传送带动作进而将最底层的瓦楞纸板从出料缝隙推出的第一驱动装置。
[0010]如上所述的瓦楞纸板集中粘胶装置，还包括有控制装置，每一个上料组件的第一驱动装置均与控制装置连接，控制装置通过控制第一驱动装置的动作从而控制各个上料组
件的出料次序。
[0011]如上所述的瓦楞纸板集中粘胶装置，两个导向板沿传送带输送方向逐渐向内倾斜设置，所述的传送装置还包括有用于调节两个导向板倾斜程度的调节结构。
[0012]如上所述的瓦楞纸板集中粘胶装置，所述的调节结构包括有分别设置在导向板两端的第一滑竿和第二滑竿，第一滑竿上滑动连接有两个第一滑块，第一滑竿与第一滑块之间设有能够将二者锁定的第一锁定件，所述的第二滑竿上滑动连接有两个第二滑块，第二滑竿与第二滑块之间设有能够将二者锁定的第二锁定件，所述的导向板一端连接在第一滑块而另一端连接在第二滑块上。
[0013]如上所述的瓦楞纸板集中粘胶装置，所述的导向板位于输送通道输出端的一端设有平直的导出板段，两个导向板都导出板段平行设置。
[0014]如上所述的瓦楞纸板集中粘胶装置，所述的传送装置上设有用于感应识别瓦楞纸板的识别传感器，识别传感器设置在两个导出板段之间。
[0015]如上所述的瓦楞纸板集中粘胶装置，所述的压棍和胶棍至少其中一个连接有驱动它们转动的第二驱动装置。
[0016]与现有技术相比，技术有如下优点：
[0017]通过瓦楞纸板集中粘胶装置将相同或者不同的片状物料按照先后顺序陆续地通过输送通道而到达粘胶装置，宽度逐渐缩小的输送通道将各个片状物料集中到一起，使得从粘胶装置输出的片状物料堆叠起来，从而快速地将多种不同片状物料按照顺序粘胶并堆叠起来，大大提升了生产的效率。
【附图说明】
[0018]图1是本技术的瓦楞纸板集中粘胶装置的立体示意图；
[0019]图2是本技术的瓦楞纸板集中粘胶装置的俯视图；
[0020]图3是本技术的上料装置的立体示意图；
[0021]图4是本技术的上料组件的立体示意图；
[0022]图5是本技术的传送装置的立体示意图；
[0023]图6是本技术的粘胶装置的立体示意图；
[0024]图7是本技术的粘胶装置的剖视示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对技术作进一步描述：
[0026]技术说明书所述的方位，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等均为以附图的方位为基准，并以便于描述各个零部件之间关系为目的，并非指示各个零部件之间唯一或者绝对的位置关系，仅为实现技术的其中一种实施方式，并不是对其实施方式的一种限制。
[0027]如图1和图2所示，一种瓦楞纸板集中粘胶装置，包括有上料装置1、传送装置2和粘胶装置3，所述的上料装置1包括有至少两个用于输出瓦楞纸板的上料组件11，所述的传送装置2包括有传送带21以及设置在传送带21上侧的导向板22，导向板22设置有两个并且两个导向板22之间的间距沿传送带21输送方向逐渐减小，两个导向板22和传送带21上表面围
成一个沿传送带21输送方向输送瓦楞纸板的输送通道20，所述的上料组件11的输出端与输送通道20的输入端对应设置，所述的粘胶装置3的输入端与输送通道20的输出端对应设置。
[0028]详细地讲：如图5到图7所示，所述的粘胶装置3包括有胶棍31和压棍32，胶棍31和压棍32之间留有与传送带21上表面对应设置的粘胶缝隙30，所述的胶棍31的侧面附着有粘接剂。
[0029]如图3和图4所示，所述的上料组件11包括有上料传送带111，上料传送带111两侧均设有第一侧挡板112，上料传送带111的输出侧设有第一阻隔板113，上料传送带111的上表面与第一侧挡板112、第一阻隔板113围成一个用于堆叠存放瓦楞纸板的容纳空间，所述的第一阻隔板113设置在上料传送带111上方并且二者之间留有供最底层的瓦楞纸板通过的出料缝隙110，上料传送带111连接有驱动上料传送带111动作进而将最底层的瓦楞纸板从出料缝隙110推出的第一驱动装置114。
[0030]如图3和图4所示，瓦楞纸板集中粘胶装置还包括有控制装置4，控制装置5可采用一般的电控盒、微型电脑等，每一个上料组件11的第一驱动装置114均与控制装置4连接，控制装置4通过控制第一驱动装置114的动作从而控制各个上料组件11的出料次序。
[0031]使用时，控制装置4先控制第一驱动装置114推动其中一个上料组件11输出第一张瓦楞纸板输出，然后，控制装置4控制该上料组件11或者其他的上料组件11输出第二张、第三张、第四张
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板集中粘胶装置，其特征在于：包括有上料装置(1)、传送装置(2)和粘胶装置(3)，所述的上料装置(1)包括有至少两个用于输出瓦楞纸板的上料组件(11)，所述的传送装置(2)包括有传送带(21)以及设置在传送带(21)上侧的导向板(22)，导向板(22)设置有两个并且两个导向板(22)之间的间距沿传送带(21)输送方向逐渐减小，两个导向板(22)和传送带(21)上表面围成一个沿传送带(21)输送方向输送瓦楞纸板的输送通道(20)，所述的上料组件(11)的输出端与输送通道(20)的输入端对应设置，所述的粘胶装置(3)的输入端与输送通道(20)的输出端对应设置。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板集中粘胶装置，其特征在于：所述的粘胶装置(3)包括有胶棍(31)和压棍(32)，胶棍(31)和压棍(32)之间留有与传送带(21)上表面对应设置的粘胶缝隙(30)，所述的胶棍(31)的侧面附着有粘接剂。3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板集中粘胶装置，其特征在于：所述的上料组件(11)包括有上料传送带(111)，上料传送带(111)两侧均设有第一侧挡板(112)，上料传送带(111)的输出侧设有第一阻隔板(113)，上料传送带(111)的上表面与第一侧挡板(112)、第一阻隔板(113)围成一个用于堆叠存放瓦楞纸板的容纳空间，所述的第一阻隔板(113)设置在上料传送带(111)上方并且二者之间留有供最底层的瓦楞纸板通过的出料缝隙(110)，上料传送带(111)连接有驱动上料传送带(111)动作进而将最底层的瓦楞纸板从出料缝隙(110)推出的第一驱动装置(114)。4.根据权利要求3所述的瓦楞纸板集中粘胶装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝富茂，
申请(专利权)人：中山市正茂机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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