一种旋转式超声波探伤设备中心偏差检测方法技术

技术编号:9665742 阅读:190 留言:0更新日期:2014-02-14 01:37
本发明专利技术公开了一种旋转式超声波探伤设备中心偏差检测方法,该检测方法先挑选两根平直度误差小于0.3mm的样管,然后采用样管对探伤主机与输送辊道水平度和垂直度的偏差进行检测,再对探伤主机三辊夹紧辊的椭圆度进行检测,最后对探伤主机的中心偏差进行检测。通过该检测方法,改变了以往无法及时辨识出探伤设备机械中心偏差的方向及偏差的具体数值的缺陷、有效缩短了中心调整时间,并具有测试方便,测试效率高,每次测试只需在设备定修前测试就可完成,对正常探伤作业不受影响等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及探伤设备偏差测试技术,更具体地说,涉及。
技术介绍
在钢管、钢棒自动超声波探伤作业中,为了保证探伤的准确性,就必须保证超声波探伤设备的机械精度符合GB/5777-10无缝钢管超声波探伤检验方法和YB4082-08钢管自动超声波探伤系统综合性能测试方法等标准的要求。上述标准规定,每班开机后及连续探伤2?4小时,并在关机前必须按上述两个标准中所规定的要求检测设备的综合性能。其中探伤灵敏度波动、周向灵敏度差、信噪比等指标必须控制在标准规定的范围内,一旦上述指标不合格,就必须对设备机械精度进行调整。然而,按上述两个标准测试的综合性能指标,全部反映的是超声波反射信号的波动,一旦反射信号波动超过标准规定的分贝dB值,说明设备的机械精度较差,需要调整。而对于设备机械精度的调整,关键是要掌握设备机械中心偏差的方向和偏差值,否则调整就难以进行。所谓探伤设备机械中心偏差主要包括探伤主机机械中心偏差和前后输送辊道的水平、垂直度偏差。主机机械中心偏差是指探伤设备旋转体中心位置与被检测钢管或钢棒中心位置的偏离程度,它是探伤设备机械精度的一个重要指标。目前,国内外探伤设备一般采用光学仪器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式超声波探伤设备中心偏差检测方法,其特征在于,包括以下步骤:A.挑选两根平直度误差小于0.3mm的样管;B.采用样管对探伤主机与输送辊道水平度和垂直度的偏差进行检测;C.采用样管对探伤主机三辊夹紧辊的椭圆度进行检测;D.采用样管对探伤主机的中心偏差进行检测。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式超声波探伤设备中心偏差检测方法,其特征在于,包括以下步骤: A.挑选两根平直度误差小于0.3mm的样管; B.采用样管对探伤主机与输送辊道水平度和垂直度的偏差进行检测; C.采用样管对探伤主机三辊夹紧辊的椭圆度进行检测; D.采用样管对探伤主机的中心偏差进行检测。2.如权利要求1所述的旋转式超声波探伤设备中心偏差检测方法,其特征在于: 在步骤A中,所述的样管挑选需对每根样管的两端及中间三点进行测量平直度,并记下每根样管径向跳动最小的测量点。3.如权利要求1所述的旋转式超声波探伤设备中心偏差检测方法,其特征在于: 在步骤B中,具体的偏差检测步骤如下: B1.将一样管置于主机内,另一样管置于输入或输出辊道上,并使两样管相对的端部对接; B2.移动两样管,使其对接处分别停位于夹紧辊与输入、输出辊之间上方、相邻的输入或输出辊之间上方; B3.采用直尺和塞尺对各停位上的两样管对接处进行上、下,左、右的偏差测量,以测得探伤主机与输送辊道水平度、垂直度的偏差量。4.如权利要求1所述的旋转式超...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杰柴洪光
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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